【正文】 脫硫廠用系統(tǒng)受電：此方案另行獨(dú)立編寫(xiě)。UPS在全廠停電后繼續(xù)維持其所有負(fù)荷在額定電壓下繼續(xù)運(yùn)行不小于45分鐘。75kW及以上的電動(dòng)機(jī)回路、接于PC上的饋線回路采用框架斷路器保護(hù)，75kW以下的電動(dòng)機(jī)回路、MCC上的饋線回路采用塑殼斷路器+接觸器+馬達(dá)智能控制器保護(hù)。如系統(tǒng)沒(méi)有按預(yù)定的程序動(dòng)作，則應(yīng)迅速將系統(tǒng)切回手動(dòng)，并重新檢查系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)及系統(tǒng)的接線。如上一個(gè)步序的動(dòng)作符合工藝要求，則進(jìn)行下一個(gè)步序。 MCS系統(tǒng)試驗(yàn)： 對(duì)象動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)； 建立相應(yīng)趨勢(shì)圖； 加入擾動(dòng)信號(hào)，記錄對(duì)象特性曲線以供分析。本系統(tǒng)有一般記錄、跳閘記錄等。根據(jù)不同信號(hào)類型的I/O通道，在相應(yīng)端子排上用信號(hào)發(fā)生器、電阻箱、短接線等加入模擬信號(hào)或狀態(tài)信號(hào)，逐點(diǎn)校驗(yàn)各I/O點(diǎn)，在操作站上觀察相關(guān)參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)I/O模件誤差超標(biāo)，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)?；蚋鼡QI/O模件。MCS系統(tǒng)已作完靜態(tài)試驗(yàn)，各PID參數(shù)已給出初始值。運(yùn)行人員在脫硫除塵控制樓內(nèi)的煙塵控制室內(nèi)通過(guò)FGD_DCS的LCD操作員站對(duì)機(jī)組脫硫系統(tǒng)進(jìn)行啟/?？刂啤⒄＿\(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)清空箱池； 比較長(zhǎng)的排水坑溝道，當(dāng)有漿液沉積時(shí)，應(yīng)該及時(shí)清理，特別注意不能夠使雜物進(jìn)入排水坑，否則會(huì)影響泵的運(yùn)行甚至損壞泵。序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1事故漿液池1 福建龍凈2事故漿池返回泵1FPE6550250W 立式液下泵Q=30m3/h H=18m襄樊磁豐化工設(shè)備有限公司3事故漿液池返回泵電動(dòng)機(jī)Y160M4/11Kw設(shè)備廠家自帶4事故漿液池?cái)嚢杵?頂進(jìn)式，電機(jī)功率15KW，轉(zhuǎn)速：25r/min；電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP56江蘇隆達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司 調(diào)試方法及步驟： 閥門傳動(dòng)試驗(yàn)檢查： 閥門遠(yuǎn)控/就地傳動(dòng)開(kāi)、關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確； 閥門聯(lián)鎖正確。 石灰石漿液給料系統(tǒng)啟/停順序： 石灰石漿液給料泵首次啟動(dòng)順序： 開(kāi)沖洗門； 開(kāi)入口門，延時(shí)； 關(guān)沖洗門； 啟動(dòng)石灰石漿液給料泵，延時(shí)； 開(kāi)出口門。 系統(tǒng)主要設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1石灰石漿液供給泵2離心式，LCF40250，Q=5m3/h H=15m泵效率：10%；軸功率：襄樊五二五泵業(yè)公司2石灰石漿液供給泵電動(dòng)機(jī)Y112M4/4KW電機(jī)功率:4kW 380V 額定轉(zhuǎn)速：1450r/min防護(hù)等級(jí)：IP54西安西瑪電機(jī)有限公司3石灰石漿液箱攪拌器1頂進(jìn)式轉(zhuǎn)速：52r/min電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP56江蘇隆達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司4石灰石漿液箱14直徑φ3福建龍凈5倉(cāng)頂布袋除塵器1型號(hào)：KSQ24；過(guò)濾面積：21㎡，過(guò)濾效率：%；布袋數(shù)量及尺寸：φ1352200；布袋空氣、布比率：揚(yáng)中華能6除塵器風(fēng)機(jī)1型號(hào)：；流量：11312356；壓力: 11461470。 皮帶及濾布的調(diào)整； 皮帶機(jī)潤(rùn)滑水的調(diào)整。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。/ h；底流：3 m179。固體物的排出降低了反應(yīng)池漿液的濃度，一段時(shí)間之后，固體物的濃度降低至最低點(diǎn)，排料停止，此時(shí)排放泵雖然仍然運(yùn)行，但它只是將漿液循環(huán)打回反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)的固體物的濃度隨之提高，如此周期性的運(yùn)行保持了反應(yīng)池內(nèi)的固體物的濃度在高位值和低位值之間。為了避免石膏漿液在管道中可能沉淀，石膏排出采用部分回流方式滿足石膏漿液在低負(fù)荷時(shí)需要的最低流速。 吸收塔漿液循環(huán)泵的啟停順序： 首次啟動(dòng)順序： 關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的沖洗閥和排放閥； 打開(kāi)吸收塔漿液循環(huán)泵的進(jìn)口閥，延時(shí)30S； 啟動(dòng)吸收塔漿液循環(huán)泵。 攪拌器的聯(lián)鎖試驗(yàn)，檢查以下聯(lián)鎖內(nèi)容：當(dāng)吸收塔液位2m（可調(diào)整），攪拌器自動(dòng)啟；當(dāng)吸收塔液位（可調(diào)整），攪拌器自動(dòng)停。 泵的試運(yùn)： 吸收塔水位足夠，； 聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)泵； 測(cè)量泵的轉(zhuǎn)速，振動(dòng)、電流，出口壓力； 定期檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封。吸收塔排出泵（1用1備）安裝在吸收塔旁，石膏漿液排出泵通過(guò)管道將石膏漿液從吸收塔中輸送到旋流器站。吸收塔最頂部設(shè)置一個(gè)兩級(jí)的平板式除霧器，除霧器將煙氣中夾帶的大部分漿液液滴分離出來(lái)。 均勻上升煙氣與快速下降漿液形成逆向流，煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液，與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除。 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)： 聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)； 定期檢查軸承溫度、電流、振動(dòng)及出口壓力等參數(shù)。在要求關(guān)閉FGD系統(tǒng)的緊急狀態(tài)下，旁路擋板自動(dòng)快速開(kāi)啟，原煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)清空箱池； 工藝水泵啟動(dòng)后應(yīng)該注意觀察母管壓力及除霧器沖洗壓力，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)管道上的限流孔板尺寸以滿足設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行要求。回流水地坑系統(tǒng)主要功能是將多余的一級(jí)、二級(jí)脫水后的回流水地坑返回吸收塔，保障脫硫系統(tǒng)用水的平衡。3 環(huán)境要求 設(shè)備的單體校驗(yàn)、安裝和調(diào)試工作已經(jīng)完成； 具備系統(tǒng)受電啟動(dòng)條件,單體設(shè)備校驗(yàn)記錄完整，設(shè)備和系統(tǒng)接線正確； 分散控制系統(tǒng)軟件恢復(fù)及組態(tài)工作已基本完成； 現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，照明充足，溝道蓋板齊全； 通訊滿足調(diào)試要求。 泵啟停順序： 泵首次啟動(dòng)順序： 選定要啟動(dòng)的泵； 關(guān)閉泵出口閥； 打開(kāi)沖洗閥，延時(shí)，對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步驟； 打開(kāi)泵進(jìn)口閥； 關(guān)閉沖洗，對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步驟； 啟動(dòng)泵； 打開(kāi)泵出口閥。原煙氣段煙道由于煙氣溫度較高, 無(wú)需防腐處理。 系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1引風(fēng)機(jī)出口擋板門3單軸雙百葉密封型擋板1490（寬）x1590（高）x400（厚）浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?FGD入口原煙氣擋板1單軸雙百葉密封型擋板4190（寬）x2050（高）x400（厚）驅(qū)動(dòng)功率：浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?旁路煙氣擋板1單軸雙百葉密封型擋板2390（寬） 2990 （高）400（厚）浙江德創(chuàng)環(huán)保科技有限公司4凈煙氣擋板1單軸雙百葉密封型擋板2390（寬）x2590（高）x400（厚）驅(qū)動(dòng)功率：浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?擋板密封風(fēng)機(jī)2 Q=4237m3/h P=4545Pa浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰九涮?密封空氣電加熱器1ZF18500型 電機(jī)：90kW效率：%出口溫度120℃浙江德創(chuàng)環(huán)保科技有限公司配套 調(diào)試方法及步驟 煙氣擋板的調(diào)試： 檢查煙氣擋板的葉片、密封墊、連桿及相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)安裝完畢沒(méi)有損壞； 所有的螺栓緊固完畢； 煙道安裝完畢，煙道嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢，煙道內(nèi)的雜物已清理干凈； 分別用遠(yuǎn)控、就地電動(dòng)及就地手動(dòng)的方式操作各煙氣擋板，擋板應(yīng)開(kāi)、關(guān)靈活，開(kāi)、關(guān)指示及反饋正確； 就地檢查擋板的開(kāi)、關(guān)是否到位，當(dāng)擋板全關(guān)時(shí)，檢查若有間隙，調(diào)整相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或密封； 煙氣擋板的聯(lián)鎖保護(hù)檢查和試驗(yàn)； 煙氣擋板密封風(fēng)機(jī)的調(diào)試： 調(diào)試前的檢查： 風(fēng)機(jī)及所有相關(guān)風(fēng)道安裝完畢； 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)牢固，所有螺栓均已擰緊； 檢查密封風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門，應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，指示正確； 風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油位正常； 風(fēng)機(jī)的各個(gè)測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確。7 吸收塔系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡(jiǎn)介吸收塔系統(tǒng)包括石灰石漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、除霧器沖洗系統(tǒng)、石灰石漿液供給系統(tǒng)。噴淋層安裝在吸收塔上部煙氣區(qū)。氧化空氣由2臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)（1用1備）提供。 吸收塔漿液循環(huán)泵的試運(yùn)： 試運(yùn)前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 管道用工業(yè)水沖洗完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開(kāi)、關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤(rùn)滑油油位正常； 手動(dòng)轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。 吸收塔攪拌器的試運(yùn)： 試運(yùn)前的檢查： 攪拌器及其充洗水系統(tǒng)安裝完畢； 潤(rùn)滑油正常； 手動(dòng)轉(zhuǎn)攪拌器，檢查是否順暢； 吸收塔內(nèi)水位要高于攪拌器的機(jī)械密封。 風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，檢查以下聯(lián)鎖保護(hù)內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度高，跳風(fēng)機(jī)； 電機(jī)繞組溫度高，跳風(fēng)機(jī)； 出口壓力高，跳風(fēng)機(jī)； 出口溫度高，跳風(fēng)機(jī)。8 石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡(jiǎn)介石膏脫水系統(tǒng)分為兩個(gè)子系統(tǒng)，即一級(jí)脫水系統(tǒng)和二級(jí)脫水系統(tǒng)。石膏水力旋流器的底流自流進(jìn)入真空脫水皮帶機(jī)二級(jí)脫水系統(tǒng)。真空皮帶脫水機(jī)的負(fù)荷通過(guò)測(cè)量濾餅的厚度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)： 拆下聯(lián)軸器，測(cè)量電機(jī)絕緣合格； 單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確； 試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 真空泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)： 聯(lián)上驅(qū)動(dòng)皮帶， 打開(kāi)真空泵工作密封水閥； 啟動(dòng)真空泵； 試運(yùn)期間測(cè)量并記錄泵和電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 試運(yùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題及解決方法： 試運(yùn)時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、溫度和電流； 密切關(guān)注石膏排料情況，檢查石膏落料口是否堵塞； 如果是漿液管道，泵停止后應(yīng)立即沖洗，沖洗干凈后灌水保養(yǎng)； 對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)后再啟動(dòng)的泵，應(yīng)進(jìn)行反沖洗后再啟動(dòng)泵； 注意檢查系統(tǒng)的允許參數(shù)，判斷設(shè)備、管道的堵塞情況，并及時(shí)處理； 注意檢查真空泵的真空度，否則會(huì)影響皮帶機(jī)的脫水效率； 注意檢查皮帶機(jī)的跑偏情況； 所有的漿液泵在啟動(dòng)前/停止后都必須打開(kāi)泵軸封沖洗水手動(dòng)門，對(duì)泵軸封進(jìn)行沖洗，并確認(rèn)軸封清潔，方可進(jìn)行泵的下次再啟動(dòng)運(yùn)行； 在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行期間，要及時(shí)化驗(yàn)吸收塔內(nèi)漿液的成分組成，特別是在石