【正文】 (二)建議項目建設(shè)要嚴格執(zhí)行國家招投標(biāo)法的有關(guān)規(guī)定，建筑工程設(shè)備購置和安裝均應(yīng)執(zhí)行公開招投標(biāo)和工程技術(shù)監(jiān)理，以確保本項目高質(zhì)量的建成。經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)分析年銷售收入5700萬元總成本4970萬元利稅總額730萬元年利潤額495萬元%%%靜態(tài)投資回收期6年（稅后，含建設(shè)期）從以上計算結(jié)果可以看出，本項目所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率高于設(shè)定的基準收益率，財務(wù)凈現(xiàn)值大于零，投資利潤率和投資稅率較高，說明項目在財務(wù)上是可以接受的。僅在還清借款后提留。銷售收入、銷售稅金及附加①銷售價格由于家具的差異較大，價格懸殊，不易估算單價。③折舊費。項目總投資2500萬元，其中：建筑工程費1200萬元，生產(chǎn)線設(shè)備及安裝工程費1088萬元，工程建設(shè)其他費用62萬元，基本設(shè)備費50萬元，鋪底流動資金100萬元。(二)人員培訓(xùn)該生產(chǎn)線機械化及自動化程度較高，因此，對干部管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求，應(yīng)在投產(chǎn)前對工人進行短期培訓(xùn)，幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障排除能力。角設(shè)計，176。為了美化和保護環(huán)境，對廠區(qū)周圍及一切空閑地帶進行綠化，綠化系數(shù)為15%。生產(chǎn)過程中的主要污染源和污染物(1)中高密度板材原料中含有甲醛，家具制造過程中需要化學(xué)粘合劑等，可能產(chǎn)生廢氣；(2)原料成型車間產(chǎn)生工業(yè)性粉塵；(3)沖洗部分設(shè)備產(chǎn)生少量的生產(chǎn)廢水，職工生活設(shè)施產(chǎn)生少量的生活廢水；(4)原料車間工藝破碎設(shè)備產(chǎn)生噪聲，噪聲值約85—100DB(A)。經(jīng)測算，年用電量為54833KWh，低于全國家具生產(chǎn)電耗平均水平。廠區(qū)道路可利用煤矸石鋪墊，要處理好廠區(qū)綠化及環(huán)境保護。原料外觀原料為仿原色木紋，通過人為設(shè)計調(diào)控板材色彩，接近天然木材的外觀。在家具工業(yè)這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中進行信息化建設(shè)，從家具企業(yè)生產(chǎn)管理對信息技術(shù)的實際需求出發(fā)，深入研究管理業(yè)務(wù)，變革家具工業(yè)粗放的管理模式，把現(xiàn)代化的科學(xué)管理與采用新技術(shù)、新工藝、新裝備結(jié)合起來，使之發(fā)揮應(yīng)有的效能，是我國家具工業(yè)全面復(fù)興的必由之路。許多企業(yè)買了一堆計算機，結(jié)果卻與信息化相去甚遠。那么家具行業(yè)與其它行業(yè)進行信息化建設(shè)相比，有哪些需要認識的特點和需要克服的不足呢？首先，家具產(chǎn)品生命周期較短、產(chǎn)品種類豐富、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；我國家具產(chǎn)品及零部件在實際生產(chǎn)中由于缺少標(biāo)準化，更無從談起規(guī)格化和定型化，給信息化實施帶來一定的困難；其次，家具行業(yè)總體水平不高、投資規(guī)模較小、信息化基礎(chǔ)較薄弱，除少數(shù)企業(yè)外，多數(shù)企業(yè)基本上處于半作坊式的手工作業(yè)階段；第三，在我們不斷重視引進國外先進制造技術(shù)、制造設(shè)備和優(yōu)秀設(shè)計思想的同時，卻忽視了吸收國外先進的管理思想、管理手段和管理工具，造成和國外企業(yè)較大的信息化水平差距；第四，家具企業(yè)之間的管理水平和信息化水平差距較大，較好的企業(yè)主要是臺資企業(yè)、港資企業(yè)和其他跨國公司以及少數(shù)內(nèi)地名牌民營企業(yè)。ERP的發(fā)展過程反映了近50年來西方管理思想和計算機技術(shù)相結(jié)合的發(fā)展史，ERP系統(tǒng)已成為各企業(yè)用于提高管理水平，增強企業(yè)競爭力的有力工具。尤其是我國家具工業(yè)中的科技與文化含量低、質(zhì)量意識差、管理水平低等突出問題，與我國家具工業(yè)的蓬勃發(fā)展極不相稱。因此，我們必須工業(yè)化和信息化并舉。（二）家具制造工藝技術(shù)發(fā)展趨勢進入21世紀，經(jīng)濟全球化的趨勢日益明顯，它促進世界經(jīng)濟市場一體化，促進國際分工的不斷深化和擴大。常年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)。(二)場址建設(shè)條件地形、地貌、地震情況項目所在地地質(zhì)構(gòu)造，屬淮北平原的一部分，地勢平坦，自西北向東南傾斜，坡降約為萬分之一，海拔在23米左右。當(dāng)?shù)丶揖呱a(chǎn)企業(yè)應(yīng)堅持面向中小城鎮(zhèn)、農(nóng)村等中檔消費層次，通過提高質(zhì)量、更新造型、及時拆裝等工藝技術(shù)，贏取當(dāng)?shù)厥袌龅恼J同?，F(xiàn)在市場上銷售的高檔家具是以現(xiàn)代家具制造體系的結(jié)構(gòu)優(yōu)化作為背景的。從快裝偏心聯(lián)接件、角柜聯(lián)接件、望板及柜體聯(lián)接件等多種生產(chǎn)機械。(三)產(chǎn)品市場需求預(yù)測在本世紀初的20年里，中國家具業(yè)將實現(xiàn)由家具大國向家具強國的跨越，實現(xiàn)生產(chǎn)和出口的第一大國，家具業(yè)的整體水平將有很大的提高。此外，生產(chǎn)效率優(yōu)勢明顯。另外，從單位產(chǎn)品勞動力成本看，雖然近年來中國制造企業(yè)的勞動力成本上升較快，但是由于機械化程度提高，中國單位產(chǎn)品的勞動力成本是逐年下降的，2009年單位產(chǎn)品勞動力成本僅相當(dāng)于1998年的78%。比如，由于家庭收入支配變化和生活方式的變化，歐洲家庭廚具的使用壽命從以前的20年減少至11年，美國家具的更新速度更快，平均4年就要更新一次，床墊一般用1年就換掉。一路為向靠近消費地、勞動力相對比較便宜的地區(qū)轉(zhuǎn)移，例如波蘭和墨西哥。但是，應(yīng)用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造的木制家具毀壞了大量的林地，已經(jīng)引起了社會各界的普遍觀注，這是一個十分嚴竣的社會問題。要求加大木制材料改革力度，加快其革新和開發(fā)利用工作。項目投資規(guī)模：項目總投入資金2500萬元。我國每年對林業(yè)資源的消耗量巨大，但傳統(tǒng)的家具加工企業(yè)以木板材為原料，破壞林地，浪費巨大，且質(zhì)量差，工藝落后，耗能高，美觀和實用性能低。同時，對家具產(chǎn)品的質(zhì)量、花色功能要求不斷提高，另外，為解決工業(yè)、民用建筑、生態(tài)環(huán)境、林業(yè)資源、土地資源的矛盾，應(yīng)用高新技術(shù)工藝生產(chǎn)新型板材、加工制造新型家具形式越來越多。（4）經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)項目投資總額2500萬元項目建成達產(chǎn)后年銷售收入5700萬元總成本4970萬元利稅總額730萬元年利潤額495萬元%%%靜態(tài)投資回收期6年（稅后，含建設(shè)期1年）家具生產(chǎn)線工程新建項目可行性研究報告二、市場預(yù)測（一）產(chǎn)品方案項目主要產(chǎn)品有：學(xué)生用凳、餐桌椅、裝飾鏡、咖啡桌等系列家具產(chǎn)品。2010年，已成為全球家具出口最多的國家。由于中國在家具制造中存在各種優(yōu)勢，而且這些優(yōu)勢在短期內(nèi)是不會消失的，中國家具出口在全球中具有明顯的競爭優(yōu)勢。目前中國現(xiàn)代家具的產(chǎn)業(yè)集群和專業(yè)化分工已逐步形成，這提高了中國家具制造的專業(yè)化程度，發(fā)揮了產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢。由于全球家具行業(yè)已出現(xiàn)金屬化、標(biāo)準化的趨勢，中國金屬家屬和木制家具的增長率遠遠高于木質(zhì)家具。家具“智能化”已成為我國家具業(yè)的發(fā)展趨勢。對高效率生產(chǎn)模式的追求則一直都是家具五金功能與外觀不斷改觀的基礎(chǔ)，是客戶根據(jù)自己的需要在眾多家具配件進行選擇時的重要決定因素。家具業(yè)以其成熟穩(wěn)健的戰(zhàn)略目光，始終堅持產(chǎn)品風(fēng)格與市場對檔次的追求，堅持實現(xiàn)長遠發(fā)展的市場戰(zhàn)略。產(chǎn)品甲醛及其他有害物質(zhì)排放量符合國家標(biāo)準。該場區(qū)位于某縣開發(fā)區(qū)，構(gòu)成地基主要持力層的巖性為近代河流淤積物，土層較松軟，厚度一般為4—6米，其下層土質(zhì)比上部密實均勻。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品需要，增加部分設(shè)備，可以生產(chǎn)不同色調(diào)的飾面材料，以其穩(wěn)定的色彩、質(zhì)樸的紋理，構(gòu)成家具的自然美。對于沒有完全實現(xiàn)工業(yè)化的國度而言，我們將面臨前所未有的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。這里匯集了2000多家兩岸三地的家具生產(chǎn)企業(yè)和國際品牌加工企業(yè)，成為亞太最大家具生產(chǎn)基地。然而，卻有不少企業(yè)由于組織的僵化，面對瞬息萬變的市場，無法展現(xiàn)彈性與快速反應(yīng)，使得營運腳步遲緩，導(dǎo)致無法獲取更廣闊的市場，并流失其現(xiàn)有的客戶和市場。要縮短我國企業(yè)與先進國際企業(yè)的“數(shù)字化鴻溝”，通過信息化打造企業(yè)騰飛的翅膀，需要系統(tǒng)地研究和探索。但總的來說，家具制造業(yè)信息化的發(fā)展趨勢是好的，經(jīng)過多年的醞釀，我國家具制造業(yè)信息化的春天已經(jīng)到來，很多主管部門和行業(yè)協(xié)會都很重視家具制造業(yè)的信息化建設(shè)，更有相當(dāng)多的企業(yè)將信息化建設(shè)納入中長期戰(zhàn)略規(guī)劃中。要強調(diào)的是，家具制造企業(yè)在進行信息化建設(shè)過程中，最大的困難并不在于信息技術(shù)本身，而是在于變革管理。本項目本著高起點規(guī)劃設(shè)計與實用性相結(jié)合，立足現(xiàn)有條件，建設(shè)實用性較強的家具生產(chǎn)企業(yè)，并為今后的技術(shù)升級和信息化建設(shè)留足余地，主要建設(shè)標(biāo)準化廠房，購置先進適用的加工生產(chǎn)設(shè)備，提高企業(yè)的靈活性，最大程度的滿足客戶需求。輔助車間可考慮現(xiàn)有的建筑設(shè)施利用，不必重新投資。(2)排水系統(tǒng)，用水量較小，部分