【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。 ,(I2為套管慣性矩，I1為插管慣性矩)。工具式鋼支柱具有操作方便，安裝、拆卸快捷等特點。因樓面、梁處鋁合金模板均布載荷遠(yuǎn)小于墻、柱處。. 墻、柱處鋁合金模板背楞強度校核混凝土側(cè)壓力通過墻、柱處鋁合金模板傳遞給水平方向設(shè)置的背楞，背楞通過對拉螺桿連接。C，取25186。實際設(shè)計制作時樓面板的通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm1100mm,墻、柱模板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm2700mm(標(biāo)準(zhǔn)長度根據(jù)建筑層高的差異，略有不同)。9）、環(huán)保與文明施工。主要施工人員應(yīng)相對固定2）、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。（7）、及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。4）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。（7）、模板編號為提高模板安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。（5）、板縫要求根據(jù)施工經(jīng)驗及本工程質(zhì)量要求，對板縫寬度規(guī)定如下：當(dāng)模板接縫寬度小于1mm時，可不采取措施，寬度大于1mm時，應(yīng)用海綿條填補，或用鍍鋅鐵皮封口，以防止板縫大量漏漿。（2）、一般項目1）、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；2）、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。（8）、模板桁架最大撓度7mm。（3）、拼合板處不平整度不大于2mm。(3)、下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼拆模試塊的強度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆除下層平模外圍起步板（K板），然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。（5）、清潔、運輸及疊放模板1）、所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。2）、拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子，然后可以拆除梁底板。4）、外墻腳手架必須封閉，確保鋁模板操作工人模安裝安全。2）、由于振動可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。4）、檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。4）、平模外圍起步板（K板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。3）、板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。2）、如果平模外圍起步板（K板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。角部及墻中的低位必須要充分填塞。2）、模板應(yīng)按照編號堆放排列整齊，以便于辨別。（4）、雙層窗臺板澆筑時需上下分開澆筑，以防止窗臺板澆筑時，內(nèi)部氣體過多而起拱。. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰（1）、每個單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。. 安裝墻板及校正垂直度（1）、項目部通知鋼筋驗收合格后，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置，橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的內(nèi)撐，嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng)專人檢查。（3）不規(guī)則梁的設(shè)計處理不規(guī)則梁處多采用的是異形板，異形板設(shè)計時應(yīng)盡量避免，零散化、尖角化的設(shè)計，以方便施工安裝以及保證加工拼裝精度。（6）、墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞設(shè)置間距≤900mm。（3）、墻模板處需設(shè)置對拉螺桿，其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤900mm。（3）、樓面頂板設(shè)計布置如下圖所示：（局部區(qū)域）樓面局部配模圖（4）、樓面頂板安裝如下圖所示：（局部區(qū)域）（5）、樓面龍骨（橫梁）裝拆示意圖：. 梁模板設(shè)計（1）、梁模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸200500mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。（1）本工程在使用鋁合金模板施工時，每棟樓配置鋁合金模板1套，樓面支撐4套，梁底支撐4套，懸挑支撐6套。
3. 鋁模板傳遞預(yù)留洞口不得留設(shè)在廚房衛(wèi)生間等有防水要求的部位。（7）經(jīng)濟(jì)保證措施：項目部將?？顚Ｓ?，對各勞務(wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。
3. 標(biāo)準(zhǔn)模板寬度≥400mm，如墻柱模標(biāo)準(zhǔn)板采用4002480，板模標(biāo)準(zhǔn)板采用4001200
4. 采用早拆模板系統(tǒng)
5. 推薦對鋁模板表面進(jìn)行金屬粉噴涂處理（以提高砼觀感質(zhì)量，提高模板使用耐久性）
6. 脫模劑選用水性脫模劑（使模板易與砼脫離，保護(hù)模板；水性便于清洗，并保證砼與下道工序材料的結(jié)合）采用整體型材模，最薄處≥4mm(模板表面推薦采用金屬粉噴涂處理)3. 施工準(zhǔn)備本工程進(jìn)度計劃安排各施工節(jié)點完成時間，及工期約定具體工期：工程總工期為733個日歷天，除本合同另有約定外，該工期不因任何原因和理由延長。.. . . . .. 時代傾城（長沙）置換地一標(biāo)段工程鋁模板施工組織設(shè)計紅陽建工集團(tuán)有限公司2017年3月 目 錄1. 編制依據(jù) 2. 編制依據(jù) 22. 工程概況及說明 3. 工程總體概況 3. 鋁合金模板系統(tǒng)選用說明 53. 施工準(zhǔn)備 5……………………………………………………………………………………….……5. 材料與設(shè)備計劃 6. 勞動力計劃 134. 施工工藝技術(shù) 14. 鋁合金模板系統(tǒng)技術(shù)特點 14. 模板設(shè)計 165. 鋁合金模板工程施工工藝 31. 鋁合金模板施工流程及安裝技術(shù)要求 31. 鋁合金模板施工方法 33. 支撐系統(tǒng)施工方法 436. 施工質(zhì)量保證措施 44. 質(zhì)量保障措施 447. 安全文明保障措施 48. 危險源辨識及防護(hù)措施 48. 安全文明保障措施 498. 鋁合金模板及支撐體系計算書 51. 鋁合金模板計算書編制、設(shè)計計算依據(jù) 51. 鋁合金模板體系簡介 52. 鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元 54. 鋁合金模板體系材料說明 55. 鋁合金模板體系施工載荷概述 569. 墻、柱處鋁合金模板設(shè)計計算校核 58. 墻、柱處鋁合金模板整體強度及剛度校核 58. 墻、柱處鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元局部強度及剛度校核 60. 墻、柱處鋁合金模板配件強度校核 6310. 樓面、梁處鋁合金模板設(shè)計計算校核 65. 樓面、梁處鋁合金模板整體強度及剛度校核 65. 樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強度及剛度校核 65. 樓面主龍骨強度及剛度校核 6511. 鋁合金模板支撐體系設(shè)計計算 68. 工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算 681. 編制依據(jù). 編制依據(jù)（1）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號（2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》【GB502042002（2011修）】（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012（5）《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB504292007（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011（7）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011（9）《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011（12）《深圳匯林達(dá)科技有限公司鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（13）《建筑施工手冊》第四版（14）《建筑工程模板施工手冊》第二版（中國工業(yè)出版社）（15）相關(guān)工程設(shè)計圖紙2. 工程概況及說明. 工程總體概況項目名稱：時代傾城（長沙）置換地一標(biāo)總承包工程項目地址：長沙市望城區(qū)金星路項目規(guī)模及標(biāo)段劃分：。開工日期暫定為 2017 年6月28日，實際開工日期以收到發(fā)包方或監(jiān)理公司進(jìn)場通知書后第二天開始計算，工程竣工日期為2019年6月30日，其中，各施工節(jié)點完成時間為：（具體見說明）項目工期范圍全區(qū)標(biāo)段劃分一標(biāo)段開工2017 年6月28日正負(fù)零2017 年9月15日預(yù)售2017年11月28日主體封頂（砌筑2/3）2018 年5月30日外架拆除2018 年11月20日土建竣備2019 年6月30日精裝修2019 年6月30日交付2019年8月1日. 工期安排（1）本工程嚴(yán)格按照國家項目法施工，建立規(guī)范的項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項目經(jīng)理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（8）工作協(xié)調(diào)機制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。
4. 鋁模工廠試拼裝須安排項目工程師或監(jiān)理工程師駐廠全程跟進(jìn)驗收。總計9棟塔樓。梁模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。對拉螺桿起到固定模板和控制墻厚的作用。背楞材料為80mm40mm。 （4）預(yù)留孔洞的處理. 支撐系統(tǒng)設(shè)計（1）、本工程在使用鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板1套，樓面支撐4套，梁底支撐4套，懸挑支撐6套。（2）、墻板安裝前做好表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑。. 樓面梁模板安裝及校正（1）、墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁底板模板安裝。（2）、檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。（5）、垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。3）、模板疊放時必須保證底部第一塊模板板面朝上。6）、砼澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進(jìn)行水平測量，平模外圍起步板（K板）的水平度會引起結(jié)構(gòu)偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。3）、安裝好垂直模板以后，立即檢查陽模的垂直度并采取措施控制偏差。5）、封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺桿。用132mm 銷子和兩條330mm的BB將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。用同樣的方法安裝剩下的模板。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。5）、保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動。應(yīng)保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。外墻拆除對拉螺桿及相關(guān)配件必須全部放在結(jié)構(gòu)內(nèi)，防止高空墜物。3）、每一單元的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模工具把相鄰模板分離開來。鋼絲刷只能用于模板邊框的清潔。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。(4)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。（4）、