【正文】 使用鉆床時，工作夾必須牢固可靠；鉆小工件時，不得手持工件進行鉆孔。防止鉸板打滑傷人。（3） 高空作業(yè)時，不準向下或向上亂拋材料和工具等物。６、參加施工人員著裝整齊，語言文明，不講粗話，不得打架斗毆。８、　設(shè)備開箱檢驗后應(yīng)及時安裝，不能及時安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。４、　吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不得踩壞龍骨，嚴禁踩著電線管行走，刷防銹漆或防火涂料時不得污染墻面、吊頂或護墻板等裝修成品。 質(zhì)量檢查流程圖十、成品保護措施 １、　配管施工時，剔槽不得過大、過深或過寬。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。7） 明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，鐵卡子螺絲松、固定點間距過大或不均勻。、使用油壓煨管器時，模具要配套，管子的焊逢應(yīng)在管彎的兩側(cè)。３、　操作人員嚴格按規(guī)程操作，按照既定工序、程序施工作業(yè)。5） 低壓系統(tǒng)中的母線及各類電纜的絕緣電阻值測量采用1000V兆歐表進行。電動機空載運行2小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運行2小時后，即可認為電機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格。（2） 開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋的金屬底座應(yīng)與避雷裝置焊接連接，屋頂層上的各種金屬部件均應(yīng)與接閃器相連，連接線應(yīng)暗敷。每一處施工完畢后，應(yīng)及時進行隱蔽工程驗收。（6） 開關(guān)、插座的面板并列安裝時。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接中性線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。（4） ，其金屬外殼應(yīng)進行接地連接；螺口燈頭接線時，火線應(yīng)接在燈口的中心位置上。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。（2） 引入電機接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護。④ 防火枕擺放厚度不小于24厘米。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性，采用熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風槍加熱操作，導(dǎo)線端頭均需掛錫線鼻子壓接。③ mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。② 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所敷管路，拆模后應(yīng)及時進行掃管，這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，在混凝土未終凝時修補管路；對于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進行掃管，有問題時應(yīng)及時修改管路以便于土建修復(fù)。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。② 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭，螺釘緊定，并應(yīng)采用專用工具操作。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準確標識設(shè)備位號、回路號。對手車式、抽屜式開關(guān)柜安裝完畢后，還要根據(jù)要求進行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。4） 設(shè)備的運輸（1） 設(shè)備運輸過程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施。（3） 組焊槽鋼焊接時容易變形，故在兩長邊每隔1米左右點焊鋼撐，控制槽鋼焊接受熱變形。 成套配電柜、控制柜的安裝1） 開關(guān)柜安裝工序定位放線→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線→試驗→送電試運行2） 設(shè)備安裝條件為便于設(shè)備的保管及施工進度的及時完成，編制設(shè)備進場計劃。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。固定于墻上的采用膨脹螺栓固定。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（中性線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，中性線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。4） 配電箱安裝配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。第一次沖擊試驗合格后進行第二次沖擊。特別注意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力。所有的隱蔽部分在隱蔽前交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行下一道施工工序。埋入砼內(nèi)的管道，離表面的凈距不小于15mm。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環(huán)，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。2） 型鋼無嚴重銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。4） 對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測。 照明燈具及附件檢驗1） 檢驗合格證及隨機文件。根據(jù)審批過的施工方案及材料計劃組織施工?！督ㄖ姎夤こ淌┕すに嚇藴省罚╖JQ00—SG—006—2003）。二、工程概況 本工程包括6四棟樓，均為二類高層住宅樓，小區(qū)內(nèi)電力變電所采用380/220V供電，進線方式為電纜直埋地引入，采用上進上出，消防、應(yīng)急照明、公燈、電梯、地下室照明為二級負荷，其余室內(nèi)供電為三級負荷。表1 主要施工機具計劃施工工具單位數(shù)量施工工具單位數(shù)量電焊機臺2液壓開孔機套1砂輪切割機臺2接地電阻測試儀只1鋼片切割機臺4絕緣搖表只3套絲板臺5萬用表只3煨彎機套1壓接鉗只2氣焊工具套2壓力案子個3電錘臺3臺虎鉗個1臺鉆臺1水平儀個6手提電鉆臺5相序器個1電動套絲機臺1手動煨彎器個10勞動力的配置勞動力需用量計劃工 種預(yù)埋階段安裝階段竣工收尾電 工304015電焊工882普通工12123五、 材料供應(yīng)及進場驗收施工人員根據(jù)設(shè)備、材料的種類和施工進度計劃編制物資需要量計劃，做好材料供應(yīng)計劃，提前將所需材料進行統(tǒng)籌、采購。3） 現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。 電纜頭部件及接線端子檢測1） 驗合格證。2） 預(yù)留孔洞在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。隱蔽驗收前，檢查是否有管、盒遺漏或位置錯誤，并用油漆在接線盒處作標記。（2） 設(shè)備運輸變壓器均由預(yù)留的吊裝孔吊裝進入地下室，再采用叉車或液壓小車、滾杠倒運至基礎(chǔ)上。2） 變壓器的試運行變壓器投入運行前作接交試驗，接交試驗合格后才能投入運行。3） 彈線定位及固定根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修。5） 絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。支架型材的斷料必須使用切割機或手鋸，嚴禁用電氣焊切割?？缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。（3） 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許的強度，焊接的構(gòu)件質(zhì)量符合設(shè)計要求。接地不少于兩處，其中基礎(chǔ)兩端各一處。使安裝允許偏差符合表4中的規(guī)定。（2） 抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動作準確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。進入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；埋入地下的線管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。④ 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。③ 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。② 現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙先確定接線盒和配管引上引下的位置，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，測量敷設(shè)線路長度，然后進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），最后將管與盒按已確定的安裝位置連接成整體固定于鋼筋上。 測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置見表6。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良好。（4） 放線及斷線① 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，～4 mm2導(dǎo)線可采用阻燃型壓線帽連接，先削掉絕緣，再用專用壓接鉗進行壓接。② 絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。（2） 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。（5） 電纜的搬運及支架架設(shè)電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。表8 電纜最小允許彎曲半徑序號電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。標志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合下列要求① mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。3） 電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求本工程中主要動力設(shè)備是風機、空調(diào)機組及水泵等。照明燈具的安裝本工程照明燈具種類較多，