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【正文】 ?對(duì)于承壓設(shè)備，一般都是將液面計(jì)通過法蘭、活接頭或螺紋接頭與設(shè)備聯(lián)接在一起。 人孔的形狀 —— 圓形（ Φ 400mm）和橢圓形（ 450mm 350mm） 人孔形式 —— 常壓人孔、回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭人孔、回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔、回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔、垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔、垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔、垂直吊蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔、水平吊蓋板式平焊法蘭人孔、水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔、水平吊蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔、常壓旋柄快開人孔、橢圓形回轉(zhuǎn)蓋快開人孔、回轉(zhuǎn)拱蓋快開人孔。 —— 缺點(diǎn) ：當(dāng)螺栓折斷在螺栓孔中時(shí)，取出較困難。 ?對(duì)軸線不垂直于殼壁的接管，其伸出長(zhǎng)度應(yīng)使法蘭外緣與保溫層之間的垂直距離不小于 25mm，如圖 1229所示。 允許不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大開孔直徑 44 第 9章 容器零部件 在設(shè)計(jì)壓力 ≤，兩相鄰開孔中心的間距（對(duì)曲面間距以弧長(zhǎng)計(jì)算）大于兩孔直徑之和的 2倍，且接管公稱外徑 ≤89mm時(shí)，只要接管最小厚度滿足表 1212要求，就 可不另行補(bǔ)強(qiáng) 。 重要壓力容器，如核容器、材料屈服點(diǎn)在 500MPa以上的容器開孔及受低溫、高溫、疲勞載荷容器的大直徑開孔容器等。 28 （ b）塑性失效補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則 —— 極限設(shè)計(jì)的方法，考慮到結(jié)構(gòu)的安定性。 7— 基礎(chǔ)環(huán) 。 圖 1223 腿式支座 第 9章 容器零部件 20 第 9章 容器零部件 21 裙座結(jié)構(gòu) （ 4）裙式支座 應(yīng)用： 高大的立式容器，特別是塔設(shè)備。 結(jié)構(gòu)： 容器封頭底部焊上數(shù)根支柱，直接支承基礎(chǔ)地面 特點(diǎn)： 簡(jiǎn)單方便，但對(duì)容器封頭會(huì)產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，故當(dāng)容器較大或殼體較薄時(shí)，必須在支座和封頭間加墊板，以改善殼體局部受力情況。 一個(gè) 固定 （重量大，配管較多的一側(cè)） 一個(gè)可沿軸線 移動(dòng) （操作時(shí)和安裝時(shí)的 溫度不同可能引起熱膨脹以及可能出現(xiàn) 彎曲造成附加應(yīng)力） 影響鞍座處圓筒截面上的應(yīng)力分布， 影響穩(wěn)定性和儲(chǔ)罐 支座系統(tǒng)重心的高低 第 9章 容器零部件 5 鞍式支座 第 9章 容器零部件 6 第 9章 容器零部件 鞍座的結(jié)構(gòu) —— 由橫向直立筋板、軸向直立筋板和底板焊接而成，在與設(shè)備筒體相連處，有 帶加強(qiáng)墊板 的和 不帶加強(qiáng)墊板 的兩種。 是應(yīng)用最為廣泛的 一種臥式容器支座。 臥式容器支座 形式： 鞍座、圈座及支腿 三種 其它 圈座： 用于大直徑薄壁容器和真空容器，增加局部剛度。 S型鞍式支座 F型鞍式支座 鞍座標(biāo)準(zhǔn) —— 輕型（ A）和重型（ B）兩大類，重型又分為 BⅠ ～ BⅤ五種型號(hào)，見表 131。 標(biāo)準(zhǔn)： JB/T 4724《 支承式支座 》 A型（鋼板支柱） B型（鋼管支柱） 第 9章 容器零部件 16 圖 1221 支承式支座 A型 B型 第 9章 容器零部件 17 帶墊板的支承式支座 第 9章 容器零部件 18 （ 3）腿式支座（支腿） 應(yīng)用： 多用于高度較小的中小型立式容器中。 形式： 圓筒形裙座和圓錐形裙座。 8— 有保溫時(shí)排氣孔 。 開孔容器的接管處達(dá)到全域塑性時(shí)的極限應(yīng)力應(yīng)等于無孔殼體的屈服應(yīng)力；同時(shí)，按彈性計(jì)算的最大應(yīng)力應(yīng)不超過 2σs。 結(jié)構(gòu) 將接管和部分殼體連同補(bǔ)強(qiáng)部分做成整體鍛件，再與殼體和接管焊接。 45 第 9章 容器零部件 等面積補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)方法 所謂等面積補(bǔ)
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