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【正文】 ?對于承壓設備，一般都是將液面計通過法蘭、活接頭或螺紋接頭與設備聯(lián)接在一起。 人孔的形狀 —— 圓形（ Φ 400mm）和橢圓形（ 450mm 350mm） 人孔形式 —— 常壓人孔、回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭人孔、回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔、回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔、垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔、垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔、垂直吊蓋帶頸對焊法蘭人孔、水平吊蓋板式平焊法蘭人孔、水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔、水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔、常壓旋柄快開人孔、橢圓形回轉(zhuǎn)蓋快開人孔、回轉(zhuǎn)拱蓋快開人孔。 —— 缺點 ：當螺栓折斷在螺栓孔中時，取出較困難。 ?對軸線不垂直于殼壁的接管，其伸出長度應使法蘭外緣與保溫層之間的垂直距離不小于 25mm，如圖 1229所示。 允許不另行補強的最大開孔直徑 44 第 9章 容器零部件 在設計壓力 ≤，兩相鄰開孔中心的間距（對曲面間距以弧長計算）大于兩孔直徑之和的 2倍，且接管公稱外徑 ≤89mm時，只要接管最小厚度滿足表 1212要求，就 可不另行補強 。 重要壓力容器，如核容器、材料屈服點在 500MPa以上的容器開孔及受低溫、高溫、疲勞載荷容器的大直徑開孔容器等。 28 （ b）塑性失效補強設計原則 —— 極限設計的方法，考慮到結(jié)構(gòu)的安定性。 7— 基礎環(huán) 。 圖 1223 腿式支座 第 9章 容器零部件 20 第 9章 容器零部件 21 裙座結(jié)構(gòu) （ 4）裙式支座 應用： 高大的立式容器，特別是塔設備。 結(jié)構(gòu)： 容器封頭底部焊上數(shù)根支柱，直接支承基礎地面 特點： 簡單方便，但對容器封頭會產(chǎn)生較大的局部應力，故當容器較大或殼體較薄時，必須在支座和封頭間加墊板，以改善殼體局部受力情況。 一個 固定 （重量大，配管較多的一側(cè)） 一個可沿軸線 移動 （操作時和安裝時的 溫度不同可能引起熱膨脹以及可能出現(xiàn) 彎曲造成附加應力） 影響鞍座處圓筒截面上的應力分布， 影響穩(wěn)定性和儲罐 支座系統(tǒng)重心的高低 第 9章 容器零部件 5 鞍式支座 第 9章 容器零部件 6 第 9章 容器零部件 鞍座的結(jié)構(gòu) —— 由橫向直立筋板、軸向直立筋板和底板焊接而成，在與設備筒體相連處，有 帶加強墊板 的和 不帶加強墊板 的兩種。 是應用最為廣泛的 一種臥式容器支座。 臥式容器支座 形式： 鞍座、圈座及支腿 三種 其它 圈座： 用于大直徑薄壁容器和真空容器，增加局部剛度。 S型鞍式支座 F型鞍式支座 鞍座標準 —— 輕型（ A）和重型（ B）兩大類，重型又分為 BⅠ ～ BⅤ五種型號，見表 131。 標準： JB/T 4724《 支承式支座 》 A型（鋼板支柱） B型（鋼管支柱） 第 9章 容器零部件 16 圖 1221 支承式支座 A型 B型 第 9章 容器零部件 17 帶墊板的支承式支座 第 9章 容器零部件 18 （ 3）腿式支座（支腿） 應用： 多用于高度較小的中小型立式容器中。 形式： 圓筒形裙座和圓錐形裙座。 8— 有保溫時排氣孔 。 開孔容器的接管處達到全域塑性時的極限應力應等于無孔殼體的屈服應力；同時，按彈性計算的最大應力應不超過 2σs。 結(jié)構(gòu) 將接管和部分殼體連同補強部分做成整體鍛件，再與殼體和接管焊接。 45 第 9章 容器零部件 等面積補強的設計方法 所謂等面積補
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