【正文】 德維薩 荷恩 ’ 燈具 (圖 6 23) 由西班牙設(shè)計師塞爾希 它由：兩片不銹鋼絞合而成。阿拉德 (Ron Arad)設(shè)計的扶手椅，椅子由四部分組成，造型簡單明快。特殊白銅： 銅和鎳組成的合金中，若再加入鋅、鋁、錳等合金元素。色澤呈青灰色，具有很強的抗腐蝕性。 銅合金是以銅為基加入一定量的其他合金元素 (鋅、錫、鋁、硅、鎳等 )而組成的合金。鍍鋁層具有美麗的金屬光澤，有優(yōu)良的 阻氣性和防潮性，光線的反射率高而透過率極低，遮 光性良好， 適合各類商品的包裝。 ② 鋁合金裝飾板：鋁合金板材經(jīng)輥壓、冷彎等工藝制成的具有一定形狀的裝 飾板，表面經(jīng)眶極氧化、噴漆、覆膜或精加工等處理可獲 得各種色彩或肌理。又細(xì)分為防銹鋁合金、 硬鋁合金、超硬鋁合金。 b. 熔點 660℃ 。 無縫鋼管 ：采用熱軋、冷軋、擠壓、冷拔等方法生產(chǎn)。 有機涂層鋼板既有鋼板的強度，又有 良好的耐腐蝕性、耐久性和耐擦洗性。廣泛田來制作罐頭盒、食 品容器及輕便耐蝕器皿等。鍍鋅鋼板 —— 表面鍍鋅的低碳鋼板。 鋼板可按要求剪裁、彎曲、沖壓和焊接成各種構(gòu)件和產(chǎn)品。第六章 金屬材料及加工工藝 常用的金屬材料 鋼鐵 2．常用鋼材的品種及用途 鋼材由鋼坯或鋼錠加工而成的產(chǎn)品。 高碳鋼 —— 含碳量 0． 6％以上。鋼的種類繁多，根據(jù)化學(xué)成分，可分為碳素鋼和合 金鋼兩大類，廣泛應(yīng)用于名個領(lǐng)域。 B:有色金屬包括鐵以外的金屬及其合金。④ 表面蝕刻：是使用化學(xué)酸進行腐蝕而得到的一種斑駁、滄桑的裝 飾效果，如圖 616所示。 ⑦ 熱處理著色：利用加熱的方法，使金屬表面形成帶色氧化膜。第六章 金屬材料及加工工藝 表面處理技術(shù) 2．金屬材料的表面裝飾技術(shù) 金屬材料表面裝飾技術(shù)是保護和美化產(chǎn)品外觀的手段，主要分為表面著色 工藝和肌理工藝。圖 6— 15 普通熱處理過程示意圖第六章 金屬材料及加工工藝 熱處理2．表面熱處理 表面熱處理包括表面淬火和化學(xué)熱處理： ① 表面淬火是通過快速加熱金屬表面層至所要求的溫度，然后進行淬火，以提高金屬表面的硬度和耐磨性。 第六章 金屬材料及加工工藝 熱處理 通過加熱和冷卻的方法，改變金屬內(nèi)部或表面的絹織結(jié)構(gòu)， 以獲得預(yù)期性能的工藝方法。材料化學(xué)成分含量不同，其焊接性也不同。利用切削刀具在切削機床上 (或用手工 )將金屬工件的多余加工量切去，以達(dá)到規(guī)定的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的工藝過程。第六章 金屬材料及加工工藝 成型加工 (5)沖壓 金屬塑性加工方法之一，又稱板料沖壓。常用的擠壓方法有：正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓。如圖 6— 8所示，利用兩個旋轉(zhuǎn)軋輥印壓力使金屬坯料通過一個特定空間產(chǎn)生塑性變形，以獲得所要求的截面形狀并同時改變其組織性能。⑥ 將作品需要拋光印地方進行拋光，然后進行電鍍、化學(xué)著色、防腐等后處理。是手工鍛造作品。離心鑄造的鑄件組織致密，力學(xué)性能好，可減少氣孔、夾渣等缺陷。適用于中小型有色金屬 (如鋁、銅、鎂及其合金等 )鑄件和鑄鐵鑄件的生產(chǎn)。 第六章 金屬材料及加工工藝 成型加工 ⑦ 澆注：將型殼保持一定溫度，澆注金屬溶液。將熔化好的蠟料倒入壓型內(nèi)，同時不斷的翻轉(zhuǎn)壓型，使蠟料均勻形成蠟?zāi)＃灹侠鋮s后便可從壓型中取出，修毛刺后即得蠟?zāi)！? 圖 6— 3 砂型鑄造的基本工藝過程第六章 金屬材料及加工工藝 成型加工(2)熔模鑄造 又稱失蠟鑄造，為精密鑄造方法之一，是常閑的鑄造方法。鑄造是生產(chǎn)金屬零件毛坯的主要工藝方法之一，與其他工藝方法相比，鑄造成型生產(chǎn)成本低，工藝靈活性大，適應(yīng)性強，適合生產(chǎn)不同材料、形狀和重量的鑄件，并適合于批量生產(chǎn)。金屬的特性表現(xiàn)在以下幾個方面： ① 金屬材料幾乎都是具有晶格結(jié)構(gòu)的固體，由金屬鍵結(jié)合而成。 ② 金屬材料是電與熱的良導(dǎo)體。但它的缺點是公差較大，容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷。熔模鑄造的工藝過程如圖 64所示。批量生產(chǎn)時則將多個蠟?zāi)＝M裝成蠟?zāi)＝M。 ⑧ 脫殼：待金屬液凝固后，去除型殼，切去澆口，清理毛刺，獲得所需鑄件。(4)壓力鑄造 簡稱壓鑄。常用于制造各種金屬的管形或空心圓筒形鑄件，也可制造其他形狀的鑄件。手工鍛造是一種古老的金屬加工工藝，是以手工鍛打的方式，在金屬板上鍛錘出各種高低凹凸不平的浮雕效果。 第六章 金屬材料及加工工藝 成型加工手工模鍛： 是指先做好母模再進行鍛造成型， 具體過程是 (以紫銅浮雕為例 )： ① 首先按設(shè)計構(gòu)思，制作好浮雕泥胚。通過軋制可將鋼坯加工成不同截面形狀的原材料，如圓鋼、方鋼、角鋼、下字鋼、工字鋼、槽鋼、 z字鋼、鋼軌等。適合于擠壓加工的材料主要有低碳鋼、有色金屬及其合金。如圖 611所示，在壓力作用下利用模具使金屬板料分離或產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需工件的工藝方法。 按加工方式分為車削、銑削、刨削、磨削、鉆削、鏜削及鉗工等，是最常見的金屬加工方法。如碳鋼的含碳量越高，焊接接頭的淬硬傾向越大，就易于產(chǎn)生裂紋，表明碳鋼印焊接性隨著含碳量的增加而變差。根據(jù)熱處理時加熱冷卻規(guī)范的基本特點及其對組織性能的影響，金屬熱處理可分為普通熱處理、表面熱處理和特殊熱處理。 ② 化學(xué)熱處理是將金屬工件置于一定活性介質(zhì)中加熱保溫，使介質(zhì) 元素滲入工件表 面，改變其表面的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，使表面達(dá) 到預(yù)期要求的性能。 (1)金屬表面著色工藝 金屬表面著色工藝是采用化學(xué)、電解、物理、機械、熱處理等方法，使金屬 表面形成各種色澤的膜層、鍍層或涂層。 ⑧ 傳統(tǒng)著色技術(shù)：包括做假銹、汞齊鍍、熱浸鍍錫、鎏金、鎏銀以及 亮斑等。 具體方法如下： 首先在金屬表面涂上一層瀝青，接著將設(shè)計好的紋飾在瀝青的表面刻畫，將需腐蝕部分的金屬露出。常用的有金、銀、鋁及鋁合 金、銅及銅合金、鈦及鈦合金等。 鑄鐵 —— 含碳量為 ％－ ％的鐵碳合金。高碳鋼具有較高的強度和硬度，耐 磨性好，塑性和韌性較低，主要用于制造工具、刃具、 彈簧及耐磨零件等。通常分為型鋼、鋼板、鋼管、鋼絲等 4大類。 ① 鋼帶：又稱帶鋼，為長度很長，大多成卷供應(yīng)的鋼板。鍍鋅能有效地防止鋼材腐蝕， 延長使用壽命。第六章 金屬材料及加工工藝 常用的金屬材料 鋼鐵 無錫鋼板 —— 不鍍錫卻可替代鍍錫鋼板使用的薄鋼板。 表面制成不同 色彩和花紋圖案，裝飾性極強，故有彩色鋼板稱。 焊縫鋼管： 用鋼板或鋼帶卷曲成筒狀焊接而成，按焊縫形狀可分為直 縫焊管和螺旋縫焊管。 c. 鋁的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)良，僅次于銅，其導(dǎo)電率約為銅的 64％。 鑄造鋁合金： 具有良好的鑄造性能和一定的力學(xué)性能，但塑性差， 不能進行塑性加工。鋁合金裝飾板質(zhì)輕，耐久性和耐蝕性好， 不易磨損，造型優(yōu)美，安裝方便。 真空鍍鋁膜若與聚乙烯進行復(fù)合則具有更大印應(yīng)用范圍，如PET／鍍鋁／ PE，在 PET膜上印刷圖案及商標(biāo)，把印刷好的 PET膜的進行真空鍍鋁，然后與 PE進行復(fù)合，即組成復(fù)合膜，這類材料具有高光澤的金屬質(zhì)感，阻