皮帶改造施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 1嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。施工現(xiàn)場(chǎng)要備有一定數(shù)量的消防器材，并使之處于良好狀態(tài)。寬度b177。切割面平整度，割紋深度局部缺口深度注：為切割面厚度、焊接坡口:（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）附錄C焊件坡口形式和尺寸。、檢查材料的表面質(zhì)量，表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，損傷及表面裂紋，分層，重皮等缺陷。20mm、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm，機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于2mm。此次改造經(jīng)車間及相關(guān)部門研究，最后由車間出具三期撓性皮帶機(jī)改造詳圖。五、設(shè)備安裝及技術(shù)要求 改造順序：將撓性帶轉(zhuǎn)至檢修位置，要求原粘接口在尾部；工藝確認(rèn)交出，停機(jī)斷電；原落料管拆除；拆除皮帶尾部所有上蓋板及側(cè)蓋板斷開刮板回收機(jī)鏈條，將回收機(jī)頭部整體移至不影響后續(xù)粘皮帶處；尾部改向滾筒從東端移至西端；標(biāo)記好原滾筒位置；在合適的位置處割斷皮帶，兩頭拉緊后打卡具固定；拆除皮帶粘接位置處所有托輥，粘接口及下料撕口處搭工作平臺(tái)；將原粘接口損壞處皮帶割除，約4m；小心割除粘接口處料口及波狀擋邊；1下料并進(jìn)行硫化粘接；1冷粘接皮帶料斗及裙邊，并固定牢靠；1尾輪西移至距原滾筒2800mm處（參照?qǐng)D紙），定位安裝到位，承重部分利用原有預(yù)埋螺栓進(jìn)行加固；1復(fù)位托輥，加強(qiáng)托輥支架，松開卡具，張緊皮帶；1回收機(jī)整體西移（參照?qǐng)D紙）2150mm；1參照?qǐng)D紙制作安裝落料管；1上蓋板及側(cè)蓋板復(fù)位；1調(diào)帶試機(jī)；1復(fù)位人孔及觀察孔；現(xiàn)場(chǎng)清理，做到工完料凈場(chǎng)地清。、。、下料前應(yīng)按校準(zhǔn)線核對(duì)下料線是否正確，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員認(rèn)可后方可進(jìn)行切割，注意留切割或刨邊加工坡口余量（23mm）?？p隙△ 高度h177。施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊把線、電源
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