【正文】 錠子采用錠帶傳動方式，紗架采用龍帶傳動，傳動平穩(wěn)可靠；鋼領(lǐng)直徑 165 毫米，可以卷繞最大 6 千克的管紗，是國內(nèi)眾多玻纖廠使用的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備。加捻工藝采用積極退解式捻線機，對紗線的磨損小，提高了紗線的強力利用系數(shù)和內(nèi)在品質(zhì)。 無捻粗紗本項目無捻粗紗產(chǎn)品主要分為合股無捻粗紗和直接無捻粗紗。短切氈紗架室布置在二層樓面上，內(nèi)有空調(diào)生產(chǎn)環(huán)境。由于浸潤劑在乳液狀態(tài)下使用，必須以低剪切方式輸送，以保持浸潤劑性能的穩(wěn)定。 浸潤劑配制主要技術(shù)指標(biāo)品名 技術(shù)性能 穩(wěn)定性 PH 值 固含量短切原絲氈浸潤劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲 工藝性能，原絲集束性好，短切率≥90%，分散性好，與樹脂有很好的相容性，滿足制氈工藝要求。增強型浸潤劑的配制過程為：預(yù)先將各組份分別配制成具有一定穩(wěn)定度的水溶液或乳狀液，將粘結(jié)劑等主要浸潤劑組份配制成均勻的混合液，調(diào)節(jié) PH 值與偶 聯(lián)劑的 PH 值相當(dāng)，然后加入偶 聯(lián)劑溶液，最后加入其它添加劑，配制好的浸潤劑輸入至儲罐中。⑵有選擇地引進質(zhì)量要求高、技術(shù)難度大的品種，具體配方來源如下：品種 配方來源短切原絲氈 DSM無捻粗紗、直接無捻粗紗 中材科技股份有限公司商品原絲浸潤劑 DSM短切纖維 中材科技股份有限公司SMC 浸潤劑 引進 浸潤劑主要原料與消耗量本項目淀粉浸潤劑的消耗量（水劑）為 12 噸/日，增強型浸潤劑的消耗量為（水劑）80 噸/日。本項目采用 9 臺隧道式原絲烘干爐，年烘干能力為 9100 噸/臺，另采用 6 臺單元式烘干爐。增強型紗普遍采用輥式涂油器，它的特點是單絲涂覆均勻，浸潤劑損耗少。對大型池窯生產(chǎn)線而言，使用單底板成型裝置，其單臺產(chǎn)量較低，勢必增加設(shè)備數(shù),也即增加通路的長度,而每增加通路長度 1 米,其耗能增加 米 3/時的液化氣(9500 大卡/米 3)，增加了運行成本；而且，每增加一個爐位， 設(shè)備投資須增加 120 萬；同時需要廠房有足夠?qū)挾?。本項目產(chǎn)品以增強型玻纖制品為主，并有一定量紡織紗。短切氈車間設(shè) 6 臺年產(chǎn) 5000 噸的短切氈生產(chǎn)線。5 萬噸池年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－44－窯生產(chǎn)線通路采用“H”型結(jié)構(gòu)，共四條作 業(yè)通路。玻璃液由鉑銠合金制成的纖維成型裝置中流出，通過冷卻器對絲根進行強制冷卻，并被拉絲機高速牽伸成型為纖維。油泵房至窯爐噴槍的油管應(yīng)用蒸汽管伴熱。助燃風(fēng)系統(tǒng)由消聲器、助燃風(fēng)機、流量計、金屬換熱器、熱風(fēng)管道等組成。燃油系統(tǒng)采用泵后回油的方式調(diào)節(jié)油壓。 通路燃燒系統(tǒng)通路燃燒系統(tǒng)采用液化氣空氣預(yù)混燃燒。 池壁冷卻風(fēng)系統(tǒng)單元窯池墻上部液面線附近，受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采取強制冷卻。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有 10 對高壓霧化復(fù)合式燃油燃?xì)鉄?，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。在通路胸墻兩側(cè)，以 300 毫米間距密排燃?xì)鈬娮?，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。兩區(qū)輸入的總功率為 600KW。單元窯具有較大的長寬比，可使窯內(nèi)配合料熔化有充分的滯留時間。設(shè)計以單元窯為核心，將窯體設(shè)置在池窯拉絲車間縱向軸線上，窯底設(shè)置了二排鼓泡器，在窯底玻璃液熱點區(qū)及配合料熔化區(qū)設(shè)置了電熔電極，池窯兩側(cè)對稱布置池壁冷卻風(fēng)，除通路余熱風(fēng)機設(shè)在二樓平臺上，其余風(fēng)機均布置在一層地面上，在一層地面上設(shè)有電助熔用變配電間以及中間油泵房（內(nèi)有重油過濾、供油泵及油壓穩(wěn)壓，重油加熱等裝置）。③氣力混合/輸送系統(tǒng)各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐按系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)下進行氣力混合，混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭，經(jīng)雙向分配器將配合料分年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－35－別送入到兩個窯頭料倉中。倉滿、 倉空信號作 為上料系統(tǒng)的動作起停聯(lián)鎖控制點。**其它部分為 TiOSO3 等。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑） ⑸螢石 外觀：淺黃，淺灰色粉狀，無結(jié)塊和雜質(zhì)。 ≤ ≤ 177。整個配料過程采用自動程序控制，配料程序為并行配料，即稱重、混合和輸送同時進行，可節(jié)約每付料的配料時間。再 經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。中材科技有限責(zé)任公司通過參與多個池窯拉絲生產(chǎn)線的部分技術(shù)和裝備的引進工作，熟悉國外主要技術(shù)和裝備的來源。其中生活用水 90 米 3/日，生產(chǎn)用水 米 3/日?？諌赫居? 米 3/分空氣壓縮機四臺。年需用量供 18260 噸 .年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－24－ 動力供應(yīng)方案 供電本項目用電屬一級負(fù)荷，要求具備雙回路電源。噸（干基）。⑵地質(zhì)條件 園區(qū)。CSM 是各類熱固性樹脂和熱塑性樹脂良好的增強基材，它除可用于手糊成型 FRP 外，還可被用于機械成型 FRP 中。建筑領(lǐng)域 8 萬噸。據(jù)悉，2022 年和 2022 年新型防水材料需求將有大幅度的增長，其中SBS 和 APP 改性瀝 青卷材 2022 年的需求量將達 億平方米，2022 年需求量將達 億平方米。近年來，由于環(huán)保、消防要求的提高，玻璃纖維織物以其強度高、不燃性、耐高溫、防水透氣性以及無有害物質(zhì)的優(yōu)勢，建筑墻體增強織物（網(wǎng)布、不干膠帶）、過濾織物(高溫?zé)焿m過濾和綜合利用)、增強塑料織物(包括砂輪基布、魚桿基布等)、耐高溫織物(熱防護、焊接防護、防火毯，代石棉) 、裝飾織物(防蟲窗紗、吸熱窗紗、百葉窗布、墻布等)的應(yīng)用發(fā)展迅速，國內(nèi)外的需求量增 長迅速，成為我國玻纖行業(yè)發(fā)展的一大動力。2022 年玻璃布基覆銅 板產(chǎn)量為 5720 萬平方米（用電年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－18－子布 億米），比 2022 年增長 %。 預(yù)測今后十年熱塑性塑料的增長速度將是熱固性塑料的三倍。②FRTP（熱塑性玻璃鋼）2022 年產(chǎn)量 42 萬噸，較上年增長 29％。年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－16－ 市場需求預(yù)測“十五”期間，按 GDP 年均增長 7%計，國民經(jīng)濟與社會發(fā)展對建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。從 2022 年下半年起，隨著亞太 IT行業(yè)的復(fù)蘇，玻纖細(xì)紗需求量開始大幅度增加,價格也隨之上揚。1995 年至 2022 年的平均增長率為 %，預(yù)計 2022 年至 2022 年的平均增 長率為 5%。它的建設(shè)將對我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到積極的推動作用。子項號 子項名稱 子項內(nèi)容00 總圖運輸 包括道路、堆場、綠化等01 原料車間 包括原料庫、塔庫、配合料制備02 池窯拉絲車間 包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－8－制冷站、空調(diào)間、車間輔房等03 玻纖制品車間包括原絲烘干、短切原絲氈、無捻粗紗及包裝、直接無捻粗紗去皮及包裝、紡織拈線加工、 質(zhì)量檢測、成品庫、空調(diào)間等04 總降變電站05 液化石油氣站 06 重油站07 機修車間08 循環(huán)水站 包括軟水、去離子水制備09 壓縮空氣站10 廢絲處理站11 鍋爐房12 污水處理站 13 廢氣處理站 14 綜合倉庫 15 門衛(wèi)與地磅16 廠區(qū)管網(wǎng) 技術(shù)方案年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－9－本項目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當(dāng)前先進的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。配套公用工程系統(tǒng)兩條生產(chǎn)線一次建成。⑵項目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與玻纖有限公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展。政府及有關(guān)部門為本項目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策，不僅 降低了本項目的一次性投資，而且在 長期運行成本上也具有競爭優(yōu)勢。許多使用玻纖和網(wǎng)布下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系企業(yè)供貨，由于企業(yè)的生產(chǎn)能力有限只能年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－5－放棄市場。2022 年全國玻璃鋼產(chǎn)量 140 萬噸。近年來，通過技術(shù)改造，企業(yè)陸續(xù)引進了多種先進的制品加工設(shè)備，整體技術(shù)與裝備水平在國內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領(lǐng)先地年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－4－位。企業(yè)目前玻璃纖維產(chǎn)品有二大類、30 多個品種，主要有中堿玻璃球、玻璃纖維紗、耐堿墻體網(wǎng)布等產(chǎn)品。進入二十一世紀(jì)，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，近 3 年的年平均增長率達到 30%以上，2022 年總產(chǎn)量達到了 95 萬噸，已成 為世界玻纖第二大生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自己特色。墻體網(wǎng)布用紗的品種規(guī)格很多，且根據(jù)定單要求，往往要頻繁地調(diào)整。路途遠(yuǎn)運費高。因此市場風(fēng)險較小。年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－6－綜上所述，項目的提出是適時的，且具備了有利的條件。國內(nèi)目前尚無法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進解決。 可行性研究的范圍可行性研究著重對項目的生產(chǎn)工藝技術(shù)、輔助生產(chǎn)設(shè)施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、 產(chǎn)品銷售市場及項目技術(shù)經(jīng)濟評價等方面進行研究。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)抗風(fēng)險能力強，各項投資指標(biāo)均高于建材行業(yè)的規(guī)定。交通、建筑和電子電氣行業(yè)是玻璃纖維的主要應(yīng)用市場，占 50%以上。2022 年，國內(nèi)共有 39 座玻纖池窯生產(chǎn)，擬建和在建的玻纖池窯 5 座。①FRSP（熱固性玻璃鋼）2022 年中國 FRSP 產(chǎn)量 90 萬噸，較上年增長 11％ 。近二十年左右，GFRTP 的發(fā)展速度已超 過 GFRP。美國為 公斤，日本為 公斤，我國僅為 公斤左右。因為缺口較大，7628 布的售價由 2022 年底的 美元/米升至 美元/米。以玻璃纖維為基胎的防水卷材在各類防水工程中總體應(yīng)用比例日趨擴大，如 SBS、APP 改性瀝青防水卷材(玻纖胎)在防水工程總體應(yīng)用量中所占比例分別為 ％和 ％。電子、電器 10 萬噸。具體產(chǎn)品方案如下：產(chǎn)品名稱 產(chǎn)能（噸/年）無捻粗紗 10000短切原絲氈 30000紡織纖維紗 10000直接無捻粗紗 30000合計 80000本項目的產(chǎn)品都是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿玻纖制品，根據(jù)市場調(diào)查，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例定為 5:5。也可生產(chǎn)各種工業(yè)織物和出口給國外的玻璃纖維織布廠家。 建設(shè)條件 主要原材料供應(yīng)本項目玻璃原料年用量 108000 噸，其來源均嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)進行選擇采購，運 輸主要委托當(dāng)?shù)剡\輸部門承擔(dān)。重油利用原重油站，重油站內(nèi)設(shè)三座 500 米 3立式拱頂鋼油罐，一座進油，一座加熱、脫水，另一座供油。 供熱，所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸?？紤]到開 發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－26－第四章 工程技術(shù)方案 概述 項目組成本項目工程全部集中在玻璃纖維有限公司新廠區(qū)內(nèi)的二條玻璃纖維池窯生產(chǎn)用地上，本項目主要建設(shè)內(nèi)容及子項劃分參見第一章。其工藝過程是合格微粉原料，氣力輸送至配料倉根據(jù)無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺旋給料機將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。 玻璃配合料無堿玻璃纖維池窯拉絲，要求配合料的成分穩(wěn)定、混合均勻，使用干微年產(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－30－粉原料是其重要特點。共設(shè)兩條配料線, 最大混料量可達 480 噸/日的生產(chǎn)能力 原料質(zhì)量指標(biāo) ⑴石英砂 外觀：接近白色的微粉，不含任何團塊和雜質(zhì)。As42177。 玻璃成分玻璃成分采用國際通用的無鎂“E”玻璃配方。兩臺發(fā)送罐可互為備用。三臺秤的靜態(tài)精度均為 1/2022。通過處理后，操作區(qū)粉塵濃度小于 2 毫克/立方米，滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在二樓上方設(shè)有一臺 2 噸的電葫蘆，在進門處樓面設(shè)有起吊孔，電葫蘆軌道由此直達投料口，供烤窯時投料或配合料氣力輸送管線發(fā)生故障時能臨時運送配合料，在窯爐施工安裝時也可用來吊運磚材及其它設(shè)備。3 萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。兩區(qū)輸入的總功率為 1000KW。在通路胸墻兩側(cè)，以 300 毫米間距密排燃?xì)鈬娮欤戤a(chǎn) 80000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告－39－確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。風(fēng)機型號： 和 阻尼風(fēng)系統(tǒng)為控制窯壓，在換熱器上部煙氣出口段，送入阻尼風(fēng)，通過阻尼風(fēng)機變頻器控制風(fēng)量調(diào)節(jié)窯壓。另外，管線上還設(shè)置壓力控制器，監(jiān)測氣管壓力，確保安全運行。2℃。窯的總耗油量根據(jù)設(shè)定的窯溫值由設(shè)在每個窯的總管上的調(diào)節(jié)閥控制以實現(xiàn)窯溫的自控。窯壓波動 177。手拉廢絲通過拉絲機機頭下方的槽孔投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再用汽車通過廢絲通道拉出，送至廢絲處理間處理。兩條生產(chǎn)線的原絲筒卸筒區(qū)位于同一區(qū)域，從繞絲筒輸送線上取下原絲筒并裝車后，根據(jù)產(chǎn)品品種，送至烘干車間不同的烘爐烘干或紡織紗中間絲庫。合股并捻機 2 臺。本項目鉑銠合金成型裝置除紡