【正文】 系統(tǒng)提供密碼保護裝置。 第三水廠廠區(qū)內(nèi)安裝了 16 個攝像點， 并將 網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機中 信息， 通過有 線網(wǎng)絡(luò)傳送到總公司中心調(diào)度室的電視監(jiān)控系統(tǒng)。 電源防雷保護器技術(shù)要求： 1． 額定電壓： 230V（適合我國電網(wǎng)要求） 2． 可多次使用，雷擊后可恢復(fù)功能。由水樣采集系統(tǒng)、測量電極測量傳感器、微處理器組成。儀表的選型遵循質(zhì)量可靠、技術(shù)先進、價格合理、維護簡便等原則。 端子的金屬件全部采用銅質(zhì)材料，螺釘具有自鎖功能，外殼材料應(yīng)阻燃（等級為 V0）。 ： 控制柜的敷線應(yīng)該用相應(yīng)的 IEC 標準的導(dǎo)線，安裝應(yīng)有次序，導(dǎo)線應(yīng)配以絕緣夾子招標文件 26 或線槽內(nèi)，并循序地與裝在內(nèi)部的設(shè)備相接。 ： 所有控制柜作為控制設(shè)備的組成部分，必須符合本條款和其它有關(guān)條款中的要求。 PLC 控制柜的顏色 待定 ， 前 面 和 后面 均開 門 。s 采用光電隔離方式。 背板在模塊間提供通信通道。 招標文件 23 與 CPU 同等級、同系列 輸入點數(shù)：密度不超過 32 點 工作電壓： 24VDC 采用光電隔離方式。 現(xiàn)場總線通信速率≥ 5Mbps，最大節(jié)點數(shù)≥ 99，通訊介質(zhì)要求采用 RG6 銅質(zhì)同軸電纜。 PLC 柜操作終端的人機界面必須通過買方的最終認可。 /硬件應(yīng)為市場供貨的最新版本的原裝產(chǎn)品。 （ 2） 二水廠的所有檢測和控制信號均并入三水廠現(xiàn)有的人機界面中。 b. 服務(wù)器的事件處理功能： Δ 事件登錄：有序地存儲、監(jiān)控計算機送出的事件數(shù)據(jù)文件。 Δ 圖形顯示、報表打印應(yīng)支持中文信息。 Δ 歷史趨勢曲線或當前 趨勢曲線的時間跨度，可進行方便地選擇： 10 分鐘、 30分鐘、 1 小時 ?? 24 小時， 2 天， 3 天，使操作員能較方便地選擇開始時間和結(jié)束時間曲線顯示。彈出的“控制窗口”中 ，應(yīng)有清楚、確切的操作指示或者操作順序圖指示。 現(xiàn)場監(jiān)控計算機的控制簡稱為“現(xiàn)場鍵控”。 Δ 如果前、后或同 時有幾個新生故障發(fā)生時，窗口內(nèi)第一行故障表示最新發(fā)生的和最緊急的故障。監(jiān)控應(yīng)用軟件 具有立體感、動態(tài)感、直覺感、逼真感，且需高度人性化，容視覺、聽覺于一體。 ? 網(wǎng)絡(luò)交換機 一臺， 采用工業(yè)級模塊化網(wǎng)絡(luò)交換機。 ? 具有標準導(dǎo)軌安裝。 ◆自動控制〈自控〉： 現(xiàn)場機電設(shè)備的運行，完全由現(xiàn)場 PLC 控制器根據(jù)程序和現(xiàn)場工況及數(shù)據(jù)，自動完成對機電設(shè)備 啟 /停 的 操作和調(diào)節(jié)控制，而不需人工干預(yù)。該報告是綜合性的介紹各項設(shè)備的技術(shù)指標、設(shè)計標準、工廠試驗及驗收標準。 ? 如果技術(shù)文件發(fā)生短缺、損 失或損壞，承包人在收到業(yè)主通知后 14 個日內(nèi)免費補齊這部分文件。 ? 所提交的圖紙及技術(shù)文件均應(yīng)使用 SI制（國際計量單位）。 （ 14） 投標人所提供的儀表，必須滿足下列基本要求： ? 所有現(xiàn)場安裝儀表其外殼均有永久固定的不銹鋼標記，標記用不銹鋼螺絲或鉚釘來固定。 （ 10） 投標人所提供的儀表和自控設(shè)備的機殼、機框保護等級要求： ? 戶內(nèi)地面上： IP54 ? 戶外地面上： IP65 ? 安裝在水下： IP68 ? 內(nèi)部元件： IP2X （ 11） 投標人所提供的儀表和自控設(shè)備的電源應(yīng)為 220VAC177。 （ 2） 投標人應(yīng)對主體工藝流程的各部分水質(zhì)參數(shù)進行在線檢測。 （ 2） 投標人應(yīng)提供 本市原水廠 改建工程 所需的自控軟硬件設(shè)備的供貨安裝調(diào)試、運行考核和移交培訓(xùn)。 氣動閥連接 的輸氣 管要求 根據(jù)氣動閥的配置，確定 儲氣罐 的 輸氣 總 管 至二水廠的輸氣總管和至各氣動閥 的輸氣招標文件 13 支管的大小， 確保氣動閥的快速開啟和關(guān)閉。 試驗與檢查 按有關(guān)規(guī)范對整套加 礬和加氯 系統(tǒng)、濾池系統(tǒng)進行氣密性檢查。 其它 招標文件 12 按招標文件的要求配置系統(tǒng)、設(shè)備和儀表 。上述所有標準必須是 1990 年以后發(fā)行或仍在采用的版本。噴涂 標準應(yīng)符合國際和制造廠所在國標準。 專利及其他 承包商應(yīng)保證買方在使用其貨物、服務(wù)及其他任何部分時，不會受到第三方關(guān)于侵犯其專利權(quán)、商標權(quán)或工業(yè)設(shè)計權(quán)的指控。 e. 控制盒、儀表布置圖。 提交 所提交的資料除應(yīng)滿足本章節(jié)要求外還應(yīng)滿足相應(yīng)部分的提交內(nèi)容。 電機： 400kw，配置 10KV 變頻調(diào)速裝置。 每個 濾格 子站 控制和檢測的 設(shè)備 有： 快 濾池有 8 個濾格，檢測每個濾格 的 上水位 1只、濾格下水位的壓力 （ 變送器 ） 1 只、招標文件 9 清水氣動法蘭式調(diào)節(jié)閥 的 閥位和濾格出水濁度 各 1點； 8個濾格的 8點濁度檢測，按 HACH一只變送器帶二只傳感器和飛華公司 一只變送器帶八只傳感器分別報價，按 HACH 報價評標，由業(yè)主選用，選用時按報價調(diào)整。投標單位需配置各子站 的 現(xiàn)場操作臺 （ 內(nèi) 含濾格子站） 。內(nèi)含 24V DC穩(wěn)壓電源的 電氣控制箱 ，不屬本招標范圍 。 設(shè)三水廠前加堿二點 ， 配 置了 二 臺螺桿泵。藥劑為液態(tài)聚合鋁 。 二水廠的 加 礬 系統(tǒng)設(shè)備 已安裝、二水廠的 加礬 投加 管路已敷設(shè) 至靜態(tài)混合器 。 按流量計 Q1和 Q2 的流量 之和 ，實施配比控制； 按 5 萬噸 /日規(guī)模實施的二水廠前加氯： 采用 原二水廠的 20Kg/h 加氯機，投加點位于原加堿的投加位置，原加堿投加組合作為 前 加氯投加組合， 原敷設(shè) 在混合器 的 投加管路 和高壓水管路 需作更改， 原 安裝 就位的 20Kg/h 前 加氯機 配用 的水射器 和高壓水水壓指示壓力表 移至新投加點 。 ? 對各 種 類型的 儀表和 設(shè)備 的 功能進行維護培訓(xùn)，包括校驗、調(diào)整、應(yīng)急措施和診斷，以及燈、熔斷器等易損件的替換等。 ? 提供所需要的附屬設(shè)備、備品備件和專用工具。 為 使 生產(chǎn)過程 達到 全自動控制，本工程集設(shè)計、設(shè)備采購和施工 調(diào)試 于一體的交鑰匙工程 ， 直至系統(tǒng)投入運行的全過程。原水輸水管長 千米，管徑 1 米。凈水 自 原水廠 吸水井 流入第三水廠吸水井，由第三水廠送水泵出水 ，送 至城市 供水 管網(wǎng)。 采購 均 按就近原則。 ? 提供技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)應(yīng)由 懂 技術(shù) 且 經(jīng)驗 豐富 的人員實施。 現(xiàn)配 加氯系統(tǒng)漏氯報警儀和泄氯回收裝置各1套。 二、三水廠前加氯和 二水廠前加氯 及二水廠 后加氯 和 原水廠 的補加氯均在 三水廠的 2PLC中實施， 將三水廠原有的前加氯程序改為二、廠水廠前加氯，并 完善原有的補加氯程序。 現(xiàn)有的加礬系統(tǒng) ， 配有變頻器 4 臺；與加礬計量泵配套的安全閥 DN32 4 只、背壓閥DN32 3 只、脈沖阻尼器 3只；空壓機三臺分為二組 （其中一組有二臺空壓機）， 一組用一組備；耐腐蝕液下泵 Q=15m3/h， H= 3 臺，二用 一備；礬溶液池 的 出口耐腐蝕電動球閥 DN100 2 只、電磁閥 DN50 5 只（ 礬溶液池的 進水和進氣各 2 只，石灰池加水 1只）、溶液池 的 進口耐腐蝕電動球閥 DN50 2 只。 石灰投加系統(tǒng)設(shè)室外料倉、 溶液制備槽、溶液儲備槽 和堿液投加裝置 （投加裝置包括螺桿泵、電接點壓力表、流量計、堿液輸送管道和投加組合） 。 反應(yīng)池、沉淀池 的控制和檢測的設(shè)備有： 反應(yīng)池 有 10 只 DN200 膜片式快開 排泥閥 ， 配置四只控制箱，其中二只 控制箱內(nèi)有三個控制 回路；其余二只控制箱內(nèi)有二個控制回路； 沉淀池有 4只 DN300 膜片式快開 排泥閥， 配置二只控制箱，每只控制箱內(nèi)有二個控制回路。 二只反應(yīng)池 末 端 pH、 二只沉淀池 液位和二只 濾前 水濁度 （ 配儀表安裝箱，安裝于就近池壁上 ） ； 吸水井檢測的設(shè)備有： 一 只 吸水井的 液位； 清水池 檢測的設(shè)備有： 一只清水池 液位、一只 出水濁度 儀 和一只余氯 儀 （安裝 位置 在 現(xiàn)場確定 ）， 清水池取樣需配置取樣泵。 檢測水沖總管流量 1只、氣沖總管流量 1 只、 反沖洗水 提升泵 出 水 口 的 總管壓力 1 只、氣沖總管壓力 1只、水沖高位水箱的水位 1只、濾后水總管濁度 1只、濾后水總管 pH（含溫度） 1 只、濾后水總管余氯 1只。 現(xiàn)場操作臺 安裝于快濾池的樓上 。 二 、基本要求 承包者提供的設(shè)備應(yīng)是制造精良、嶄新的未使用過的完整的設(shè)備。 b. 提供設(shè)備、材料、系統(tǒng)采用標準的資料。各種資料和圖紙均應(yīng)一式五份，文字資料紙采用 A4 規(guī)格，大于 A4 的圖紙應(yīng)折疊成 A4 尺寸。并能與任何一個生產(chǎn)廠制作的相同規(guī)格的零件進行互換。具有明顯標志，易于識別。 ? 最終驗收在設(shè)備材料安裝調(diào)試運行完成后進行，業(yè)主、監(jiān)理 、設(shè)計院及有關(guān)部門按下列要求進行驗收。 執(zhí)行 全套設(shè)備材料和儀表及附件根據(jù)確定的標準和要求由承包商完成全部設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試及運行。 三 、工藝設(shè)備特殊要求 反沖洗和 濾池閥門設(shè)備 氣動蝶閥 反沖洗和 濾池蝶閥設(shè)備 大部分 安裝于管廊半地下式 的 設(shè)備間內(nèi)，無易燃、易爆、腐蝕性氣體。 改 造后的自控信號通過光纖接入三水廠現(xiàn)有 的 光纖以太網(wǎng)（含光纖材料、光纖的敷設(shè)和光電收發(fā)器等）， 由本工程實施。 （ 4） 投標人應(yīng)提供 本市原水廠 改建工程 所需的自控系統(tǒng)接口，并 預(yù)留 20%自控系統(tǒng)接口。 （ 7） 投標文件中應(yīng)對所有儀表、自控設(shè)備，列出其名稱、型號、規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、原產(chǎn)地 (供貨時提供 )、單價等內(nèi)容， PLC 設(shè)備應(yīng)列出各模塊的名稱、技術(shù)性能和單價，光纜應(yīng)列出每米單價。 ? 狀 態(tài)及報警數(shù)字信號電平： 0～ 24VDC。 ? 所有儀表的輸出應(yīng)為： 4～ ，其負載阻抗大于 500 歐姆。 ? 只有被業(yè)主確認的圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，才可用于合同的實施中，如在實施中有必要修改時，供應(yīng)商必須寫報告，并申報經(jīng)業(yè)主批準確認的設(shè)計單位認可的變更單。 ： ? 每個 PLC 柜 應(yīng) 包括 PLC、 UPS、防雷保護裝置等的設(shè)備一覽表； ? 每個 PLC 柜 應(yīng) 包括 PLC、 UPS、防雷保護裝置等的端子圖； ? 所有 PLC 配置圖； ? 列出每根導(dǎo)線電纜起終點、型號及規(guī)格、長度、線芯編號的電纜一覽表； ? 各項設(shè)備的安裝圖 。自控系統(tǒng)必須采用當今世界上成熟且先進的硬件和軟件產(chǎn)品，必須具有高可靠性和開放性。 ? 采用模塊化結(jié)構(gòu)，能靈活地根據(jù)實際需求配置光交換口和 100M 電交換口。 ? 集成有 SNMP 網(wǎng)管單元。 第三水廠中控室已配 設(shè)備的 技術(shù) 性能 （ 1）系統(tǒng)軟件 ： 操作系統(tǒng)軟件 采用 通用型，開放式的，實時多任務(wù) Windows 2020 系統(tǒng)平臺。 Δ 在監(jiān)控計算機的畫面上應(yīng)能隨時隨地彈出一個“新生故障”窗口，窗口用中文說明故障的名稱，并帶有聲音報警。 Δ“現(xiàn)場操作窗口”的具體內(nèi)容因各系統(tǒng)要求現(xiàn)場操作的內(nèi)容不同而不同，所以需在分系統(tǒng)圖中加于說明。 Δ PLC 按“集中控制”指令執(zhí)行后，其輸出口已有正確的信號輸出，但設(shè)備端沒有回答信號，同時 PLC 通過延時軟件判斷和根據(jù)相關(guān)工藝量的變化情況，判斷出該設(shè)備沒有真正響應(yīng) PLC 輸出時， PLC 應(yīng)能發(fā)出一個“無響應(yīng)的報警”信號。對錯誤設(shè)定，超范圍設(shè)定要加于屏蔽和送出“故障”信息，給監(jiān)控計算機報警，要求立即改正。報表格式可按照標準格式或業(yè)主需要格式。服務(wù)器 滿足如下功能要求和硬件配置要求： a. 服務(wù)器的歷史數(shù)據(jù)管理功能： Δ 歷史數(shù)據(jù)的存檔：所有收集的實時數(shù)據(jù)都必須按類型、名稱、屬性分類，按時間順序存檔，并及時寫入硬盤，應(yīng)能保存至少一年的歷史數(shù)據(jù)。 模擬屏采用計算機通訊驅(qū)動。 PLC 站的控制及檢測的內(nèi)容， 請見 源水、反應(yīng)池、沉淀池 、吸水井 和清水池（ 6PLC） 和 快濾池（ 7PLC） 所述。 、標記名必須加詳細注釋。 （已配） 辦公局域網(wǎng)采用以太網(wǎng)，通信速率≥ 100Mbps，最大節(jié)點數(shù)≥ 1024。 PLC 控制設(shè)備的技術(shù)性能要求 (主站 ) 技術(shù)性能參數(shù)要求 CPU 基于 32 位操作 用戶存儲器：≥ 2MB 程序掃描時間 /K 指令：≤ （布爾型） 工作溫度： 0～ 60℃ 相對濕度： 5%～ 95%，無冷凝 最大 I/O 點數(shù)： 128000 數(shù)字量（任意組合）或 4000 個模擬量 用戶只需通過安裝內(nèi)存卡來擴展處理器的內(nèi)存量。 與 CPU 同等級、同系列。 3%電壓調(diào)節(jié) 穩(wěn)定度 177。 PLC 控制柜技術(shù)要求 ： 除非用戶同意，所有的柜都要有統(tǒng)一的外形尺寸，以便于安裝。 控制柜要提供通風孔和強制通風，以防止內(nèi)部安裝的設(shè)備發(fā)熱使盤內(nèi)溫度過高。在運輸或安裝過程中表面涂層受損時，應(yīng)以相同的材料加以修補并須得到業(yè)主工程師的同意。 ： 對每一輸入的交流和直流電源應(yīng)有熔絲或隔離開關(guān)。 每一內(nèi)部安裝的元件應(yīng)做標記，每一熔絲應(yīng)標有符號標記、熔絲型號和額定電流。 % 重復(fù)性： % 指示器： LCD 數(shù)字顯示，可現(xiàn)場操作，可同時輸出溫度信號 4～ 20mA 防護等級： IP65 c、輸出信號： 4～ 20mA DC， 2個獨立報警輸出 d、電源： 220VAC 50HZ e