機(jī)件的聯(lián)接ppt課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 10— 6 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施影響聯(lián)接強(qiáng)度的因素很多，如材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、工藝、螺紋牙間、載荷分布、應(yīng)力幅度、機(jī)械性能，而螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度又主要取決于螺栓的強(qiáng)度。它是單個(gè)螺栓計(jì)算基礎(chǔ)和前提條件。包括：工藝、結(jié)構(gòu)、制造、 Cm↑ Cb↓ ， 適當(dāng)提高 QP等綜合措施a)三、螺栓材料與許用應(yīng)力計(jì)算 材料 螺母、螺栓強(qiáng)度級(jí)別： 1）根據(jù)機(jī)械性能，把栓母分級(jí)并以數(shù)字表示，此乃強(qiáng)度級(jí)別 2）所依據(jù)機(jī)械性能為抗拉強(qiáng)度極限 σBmin和屈服極限 σSmin 螺栓級(jí)別 : 帶點(diǎn)數(shù)字表示 ， 點(diǎn)前數(shù)字為點(diǎn)后數(shù)字為螺母級(jí)別 : 注意：選擇對(duì)螺母的強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)低于螺栓材料的強(qiáng)度級(jí)別，螺母的硬度稍低于螺栓的硬度（均低于 20~40HB） 許用應(yīng)力 許用拉應(yīng)力： 已知：不控制 QP的緊螺栓聯(lián)接，易過載。要求全螺紋6）螺母 六角螺母：標(biāo)準(zhǔn)，扁，厚 5）自攻螺釘 —— 由螺釘攻出螺紋圓螺母 +止退墊圈 —— 帶有缺口，應(yīng)用時(shí)帶翅墊圈內(nèi)舌嵌入軸槽中，外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊7）墊圈167。10— 2 螺紋聯(lián)接的類型及螺紋聯(lián)接件 一、螺紋聯(lián)接主要類型螺栓聯(lián)接a) 普通螺栓聯(lián)接 —— 被聯(lián)接件不太厚，螺桿帶釘頭，通孔不帶螺紋，螺桿穿過通孔與螺母配合使用。裝配后孔與桿間有間隙，并在工作中不許消失，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，可多個(gè)裝拆，應(yīng)用較廣。10— ３ 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松 一、預(yù)緊預(yù)緊目的 —— 保持正常工作?！?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取較大的完全系數(shù)。螺栓組聯(lián)接設(shè)計(jì)的順序 —— 選布局、定數(shù)目、力分析、設(shè)計(jì)尺寸 一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 布局要盡量對(duì)稱分布，栓組中心與聯(lián)接結(jié)合面形心重合（有利于分度、劃線、鉆孔），以受力均勻受剪螺栓組（鉸制孔螺栓聯(lián)接）時(shí)，不要在外載作用方向布置 8個(gè)以上，螺栓要使其受力均勻，以免受力太不均勻，但彎扭作用螺栓組，要適當(dāng)靠接縫邊緣布局，否則受力太不均 合理間距，適當(dāng)邊距，以利用 扳手裝拆避免偏心載荷作用 a） 被聯(lián)接件支承面不平突起 b） 表面與孔不垂直 c） 鉤頭螺栓聯(lián)接防偏載措施： a） 凸合； b） 凹坑（魚眼坑）； c） 斜墊片 二、螺栓組受力分析 目的 —— 求受力最大載荷的螺栓前提（假設(shè)）：① 被聯(lián)接件為剛性不變形，只有地基變形。 一、改善螺紋牙間載荷分布不均狀況 工作中螺栓牙抗拉伸長，螺母牙受壓縮短，伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處第一圈為最大，應(yīng)變最大，應(yīng)力最大，其余各圈依次遞減，旋合螺紋間的載荷分布如圖所示。 總設(shè)計(jì)思路：螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（布局、數(shù)目） → 螺栓組受力分析（載荷類型、狀態(tài)、形式） → 求單個(gè)螺栓的最大工作載荷（判斷哪個(gè)最大） → 按最大載荷的單個(gè)螺栓設(shè)計(jì)（求 d1— 標(biāo)準(zhǔn)） → 全組采用同樣尺寸螺栓（互換的目的） 167。因此，必須研究栓組設(shè)計(jì)和受力分析。失效形式和原因 受拉螺栓 —— 螺栓桿和螺紋可能發(fā)生塑性變形或斷裂受剪螺栓 —— 螺栓桿和孔壁間可能發(fā)生壓潰或被剪斷b） 失效原因：應(yīng)力集中 a） 失效形式 工程中螺栓聯(lián)接多數(shù)為疲勞失效 受拉螺栓
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