【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。 (5)道路施工過程中，嚴格控制高程，保證檢查井蓋、座與施工設(shè)計道路的高程或路面的縱、橫坡度吻合?，F(xiàn)場人工拌和的配料必須嚴格按照標準配合比拌和，杜絕配料不計量、拌合不均勻、用水隨意的現(xiàn)象發(fā)生。產(chǎn)生的原因(1)檢查井在施工過程中未按照規(guī)范標準進行對稱夯實，檢查井井蓋、座未穩(wěn)固或者施工者偷工減料； (2)管道安裝存在問題。 （七）．表面不平整現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平?！　? (4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；　　 (5)木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋 防治的措施　　 (1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角?！　? (2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。二、鋼筋混凝土通病防治措施（一）．蜂窩現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。碾壓下段時，碾輪不到位或邊角部位漏夯（壓）。（二）．帶水回填現(xiàn)象：積水（雪）未排除，連同泥水回填土。并采取有效措施，確保地下管線及地下設(shè)施安全。（2） 車輛裝載土方不得超高超載，并有覆蓋以防止土方在運輸中沿途揚撒。易燃、易爆物品倉庫要設(shè)專人防守，危險區(qū)要設(shè)有欄桿和標志，備齊消防器材，并能防盜。如遇惡劣天氣應(yīng)設(shè)專人值班，確保夜間施工安全。（4）腳手架拆除，按后搭先拆、先搭后拆，自上而下逐步下降的原則進行，并設(shè)專人看管，在拆除時禁止向下亂拋物件，做好落手清。（4） 加強機械養(yǎng)護維修，機械停止運轉(zhuǎn)后，機械維護人員立即對機械進行維護保養(yǎng)，保證機械正常運轉(zhuǎn)。機電設(shè)備專人管理，嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設(shè)備。Ⅲ、 架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。Ⅱ、 照明導(dǎo)線有絕緣子固定。三、安全保證措施用電安全措施對全體施工人員進行安全用電教育，建立健全安全用電規(guī)章制度。實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制度 危機情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。第七章 現(xiàn)場安全施工保證措施一、安全管理方針和目標管理方針：堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)。 雪天時如必須進行鋼筋焊接時，應(yīng)搭設(shè)防雪棚后方能進行。二、鋼筋工程冬雨季施工措施 鋼筋加工區(qū)域內(nèi)的施工機械，用石棉瓦和塑料薄膜覆蓋，雪天不得露天作業(yè)，以防觸電。第六章 冬雨季施工措施一、冬雨季施工總要求冬雨季來臨之前，掌握年、月、旬的降雨趨勢的中期預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降水時間和溫度，以便安排施工。（5） 質(zhì)量大檢查后，檢查組經(jīng)匯總檢查情況，并在工程會上進行通報，以便各隊了解情況。鋼筋質(zhì)量保證措施（1）鋼筋采購：生產(chǎn)廠家必須經(jīng)過ISO9001質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品出廠要有質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。如果局部超挖或發(fā)生擾動，按設(shè)計或規(guī)范要求處理夯實。8）、路面修復(fù)路面修復(fù)為按照原路面自行修復(fù)設(shè)計，若原路面為市政修復(fù)，則需回填至與路面平齊。一般對只有輕微蜂窩麻面的地方不進行處理，如需處理，清水沖洗干凈并充分濕潤后，用水泥細砂漿抹平。模板接縫不漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈，并涂刷隔離劑。管材切斷時，應(yīng)該使用金屬鋸，不得使用砂輪鋸等能破壞管材表面防腐層的切割工具。支模、打灰應(yīng)嚴格按照圖紙控制截面尺寸及標高，符合規(guī)范要求的允許偏差。溝槽開挖前將水準點引至開挖區(qū)域，并校核無誤后才進行開挖，首先測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線, ，且溝槽上邊緣嚴禁站人。溝槽回填溝槽回填是本工程的重點控制內(nèi)容之一，回填必須在電力溝整體現(xiàn)澆完成，混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度（一般為75%）后進行，防止回填土擠壞側(cè)墻。④鋼筋表面是否清潔。，為確保筋體位置準確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用Φ22鋼筋制作，其它處Φ12；均梅花狀布置。③鋼筋搭接處，在中心與兩端用鐵絲扎牢。 按照設(shè)計的位置排列鋼筋，經(jīng)檢查無誤后再進行綁扎。(1)選擇鋼筋的接頭方法時，按下列規(guī)定：①直徑大于16mm的熱軋鋼筋接頭采用電焊，并采用閃光接觸對焊，當確實不能實行接觸對焊時，采用電弧焊。Ⅳ、以較粗鋼筋代替較細鋼筋時，校核其握裹力。同一類型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時成型后分別堆放；如彎好的鋼筋需兩根綁結(jié)或焊接成型時，將兩根鋼筋捆在一起。Ⅱ、鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。澆注砼時，派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、走動或堵塞的情況時，應(yīng)立即停止灌注，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。尤其要保證模板支固的穩(wěn)定性，并對其支固方案進行再驗算，確保支撐安全。底板砼的振搗采用插入式振搗器振搗。振搗時用平板振動器振搗，振搗要密實，一般振到砼不再下沉、無顯著氣泡上升、頂面平坦一致、并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。砼全部采用商品砼澆注。自下而上每隔40cm～60cm設(shè)置雙排橫向鋼管；然后架立豎向鋼管，鋼管采用雙排，間距60cm布置在帶孔模板處，通過對拉螺栓連接并用雙螺母緊固在蝴蝶型卡扣上。模板應(yīng)平整擺放，防止變形，并編號標記，便于周轉(zhuǎn)使用。要認真審核模板的設(shè)計圖紙并核對模板的型號和數(shù)量。②材料、機具準備根據(jù)工期進度計劃安排及施工技術(shù)要求，要合理配備材料、機具等，模板工程需要準備的主要材料有：木層板、鋼管、頂托、木材、對拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脫模劑，主要機具有刨床、電刨子、打眼電鉆、電錘、手鋸等。首先按設(shè)計溝槽中心線放樣，然后根據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、管道埋深及土質(zhì)情況，用白灰線灑出開挖邊線。（2）組織特殊工種、新技術(shù)工種的技術(shù)培訓。（3） 編制工程計劃橫道圖。五、勞動力及設(shè)備投入計劃根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍，保證所有人員均持證上崗，施工管理人員2人，測量人員1人，在生產(chǎn)最峰高配備勞動力50人，由于本工程工期非常緊，確保整個工程按預(yù)定的工期目標的實現(xiàn)。施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、工藝先進、措施得力并確保工程質(zhì)量和施工安全，因此在施工全過程中，我公司充分考慮在施工過程中各種有利和不利因素的前提下，把質(zhì)量體系和安全措施落實到位，確保萬無一失的組織好本工程施工。大樣圖見下圖： 電纜井 電纜井有直線井、轉(zhuǎn)角井、三通井、四通井，底板為200mm厚C15混凝土墊層，井壁為240mmMU20磚M10砂漿砌筑砌體，底板及內(nèi)壁15mm厚為1:2砂漿（5%防水劑）抹灰，部分井壁有預(yù)埋件。學習參考三、工程特點及施工條件 鋼筋混凝土電纜溝*，底板、在寺瓦路路口及綜合管線支管處電纜溝需根據(jù)要求下臥。昆明日溫差較大，紫外線強度較高，一天之中有四季，有遇雨變成冬之說，在冬、春兩季，冬季日溫差可達12～20℃，夏季日溫差為可達4~10℃。.. . . ..新建電纜溝、電纜管道敷設(shè)、電纜井專項施工方案第一章 工程概況一、工程概況（一）施工范圍施工內(nèi)容包括新建配電綜合樓外混凝土電纜溝、配電綜合樓至監(jiān)獄內(nèi)混凝土電纜溝、電纜管道敷設(shè)、電纜井。昆明市春季溫暖，干燥少雨，日溫變化大。槽開挖采用反鏟式挖掘機開挖，墻、板均采用18mm厚的覆膜木層板作為模板；結(jié)構(gòu)混凝土兩步澆筑成型。 砌體上為蓋板，蓋板使用C25混凝土澆筑，鋼筋采用216。第三章 主要技術(shù)經(jīng)濟指標及勞動力設(shè)備投入計劃一、工期目標我公司嚴格按照業(yè)主要求的工期進行施工。本工程計劃投入設(shè)備：挖機1臺、跳夯機2臺、插入式振動器3臺、木工圓盤鋸2臺、DS3水準儀1臺、全站儀1臺、回彈儀1臺、。（4） 編制工程材料、機械計劃。做好項目管理的基礎(chǔ)工作（1） 建立以責任制為核心的規(guī)章制度，包括：① 崗位責任制。溝槽開挖高程要嚴格控制，隨挖隨進行測量，接近設(shè)計槽底20cm時改由人工挖掘并進行修坡。在工程開工前，準備以上材料、機具，工程開工馬上投入使用。尤其制作木層板模板時，要在熟悉圖紙基礎(chǔ)上，對電力溝各部位尺寸進行核對，確定加工制作的數(shù)量，然后下料。① 墻身模板設(shè)計電力溝墻身模板采用木層板，18mm厚，用58cm方木間距60cm背肋，橫向拼裝，Φ48鋼管支撐系統(tǒng)，結(jié)合“蝴蝶”形卡扣、對拉螺桿及花籃螺絲固定。然后，每間距120～150cm加設(shè)一道剪力撐和外撐。（1）施工準備①砼灌注前，要對模板、鋼筋布置及預(yù)埋件進行檢查、修整及驗收；澆注前會同有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收。墊層砼施工時要埋設(shè)預(yù)埋鋼筋，以便于支固底板模板。插入式振搗器的移動距離，要保證全部砼均振實。澆注砼前必須將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，且表面不得有積水。振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。Ⅲ、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。④ 用I級鋼筋制作的箍筋，其末端要做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋直徑。Ⅴ、當代用鋼筋的排數(shù)比原來的增多，截面有效高度減小或改變彎起鋼筋的位置時，復(fù)核其截面的抵抗力距或斜截面的抗剪配筋。②直徑等于或小于16mm的熱軋鋼筋接頭，采用電焊焊接或綁扎搭接；但軸心受拉部位的鋼筋接頭不論直徑大小都應(yīng)焊接，不采用綁扎接頭。為了保證砼的保護層厚度，在鋼筋與模板間放置水泥砂漿墊塊，放置墊塊時位置要錯開，不能貫通斷面全長。④箍筋接頭的位置，在墻中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯布置。⑤鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。為減少工程造價應(yīng)盡量利用預(yù)留的挖方土方作回填用料。2）、溝槽開挖溝槽開挖采用履帶式挖土機挖槽，開挖時應(yīng)及時打木樁，嚴格控制溝槽寬度和基底高程，不得超挖、少挖和擾動基面。嚴格控制混凝土的配比及塌落度，及時留作試塊。管材切斷后，要用修補劑對切斷面進行修補。并嚴禁隔離劑污染鋼筋與砼接槎處。對蜂窩麻面深度大于的地方，鑿除松散的石子（缺陷部分上端要鑿成斜形），用清水沖洗干凈并充分濕潤，刷水泥漿，澆筑比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土（摻加膨脹劑），人工振搗密實，重新支上模板。C、電纜井施工施工工藝流程放線 開挖 清底夯實 砼墊層 砌體砌筑、 蓋板鋼筋綁扎、支模 蓋板澆筑石粉回填施工工藝技術(shù)因電纜井涉及到的工藝與混凝土電纜溝相似，參見混凝土電纜溝部分第五章 質(zhì)量保證措施 公司以“誠信為本、科技取勝、持續(xù)改進、顧客滿意”作為質(zhì)量方針，多年來，我們公司一直在以質(zhì)量方針為導(dǎo)向，積極實現(xiàn)質(zhì)量目標。施工槽底不得受水浸泡，盡可能縮短開槽長度，做到成槽快、回填快。（2）鋼筋配料卡必須經(jīng)過項目總工程師審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。實行作業(yè)隊質(zhì)量“三檢制”自檢：分操作工人自檢和班組自檢。擬訂冬季施工方案和建立冬季施工組織，配備防凍防雨所需勞力、材料、機械設(shè)備。 鋼筋綁扎時，施工人員的鞋底沖洗干凈，方可到鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。 基礎(chǔ)工程做好排水措施如集水槽，備足抽水泵及除雪工具。管理目標：達到省市安全文明施工樣板工地標準。持證上崗制度