【正文】 29 5． 模板安裝過程中，不得隨意開孔。 8． 在 4m以上高空拆除模板時，不得讓模板等材料自由下落，更不得大面積同時撬落。 第九節(jié) 安全技術(shù)措施 1． 施工前，做好安全技術(shù)交底工作，要有文字記錄并簽字齊全。 7． 通排柱、剪力墻、主次梁要拉通線對模板進行校正，通線拉好后，不要撤，隨打砼，設(shè)專人觀察模板有無變形走位，及時調(diào)整模板。 4． 預(yù)留洞尺寸符合要求，洞口模板方正嚴密。 第八節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準及保證措施 （一） 質(zhì)量標(biāo)準 模板工程 材 料（合格） 各種模板及相應(yīng)材料由專業(yè)人員驗收合格。 6． 分規(guī)格，按部位將模板吊運至施工部位，碼放整齊。 23 12050 10 0方木φ14 螺栓 24 托架（施工方自備)托架螺桿（施工方自備)梁板 梁板支模示意圖 四、穿墻螺栓 穿墻螺栓采用 T30錐形螺栓，大頭 T30，小頭Φ 26，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺桿、 1個螺母、 2塊墊片和 1個銷片組成 ，拆除方便，拆除時只需將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單方便。螺栓主要受剪。均滿足要求 . 撓度驗算： 如上圖為一不等跨連續(xù)梁， BC=1200mm，跨度最大，故主要驗算 BC跨的撓度。/6=60mm178。 對拉螺栓所受的最大拉力 N= 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 柱子為正方形，且 B和 H邊加固楞參數(shù)完全相同， H邊計算數(shù)據(jù)同 B邊。 14 豎楞的截面慣性矩 I，截面抵抗矩 W和彈性模量 E分別 為： I=2 104= 105 mm4； W=2 103= 104 mm3； E=206000 N/mm2； (一 ) 荷載計算及組合 計算撓度采用標(biāo)準組合： q= =； 計算彎矩和剪力采用基本組合： 有效壓頭高度位置荷載： q= ( + 2) =； 有效壓頭高度位置以下荷載： q= =； 柱子頂部荷載： q= 2 =； (二 ) 內(nèi)力計算 豎楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)實際受力情況進行電算，得到計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 100 500 500 500 500 500 500 5001841 17591 5 .2 3 6 k N / m 1 5 .9 8 4 k N / m0 .7 4 8 k N / m 彎矩和剪力計算簡圖 0 .0 7 60 .2 5 90 .3 8 20 .2 9 9 0 .3 2 6 0 .3 0 10 .1 50 .2 7 4 彎矩圖 (kN拆下的模板及附件應(yīng)及時維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時支撐。 5 177。樓梯休息平臺板安裝的標(biāo)高、位置應(yīng)準確，并以樓梯段樣板進行校核。對影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。 在內(nèi)墻模板安裝就位準確穩(wěn)固后，進行外墻模板安裝。 8 當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時，基土必須堅實，并鋪設(shè)墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。 四．大模板施工工藝 1．施工準備 大模板及配件進入現(xiàn)場后，應(yīng)按設(shè)計方案有關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準進行二次驗收，并按規(guī)格、品種編號、分類，碼放整齊，以備現(xiàn)場安裝取用。 7 三．大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準 模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。具體見示意圖。標(biāo)準板最小寬度為 600mm，最大寬度為 3000mm。 墻模板：模板面板為 6mm 厚鋼板，橫背楞為雙根［ 10，最大間距為 1200mm，豎楞為［ 8，最大間距為 300mm，穿墻螺栓最大間距為 500mm，吊鉤為Ф 20 圓鋼。 (3)梁截面 (寬高 )(mm)： 200 300、 350、 400、 500、 550、 600、 800、 9 1000； 250 550、 600； 300 5 550、 600、 650、 680、 700、 800； 350 600、 800； 400 600、 700、 800、 900、 950； 450 800； 500 600、 800、 850、 900； 550 900； 900 600； (4)板厚度 (mm)： 90、 100、 1 1 150、 180、 2 250、 300 (5)地下室層高 ； 1層層高分別為： ； 2 層 ~37 層層高： 。地下室為特大型地下汽車庫 ,部分為設(shè)備用房 ,耐火等級為一級 。開閉所（ 10）、高壓配電室（ 11）、門衛(wèi)為多層建筑 ,耐火等級二級；其余各棟均為一類高層住宅 ,耐火等級一級 。 3 第三節(jié) 鋼 模板方案選擇及工藝標(biāo)準 一、模板方案選擇 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，在充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，滿足 砼施工質(zhì)量，保證施工安全的前提下，在方案設(shè)計中，最大限度的提高模板在各流水段施工中的通用性，力求達到適用、經(jīng)濟、合理、安全。 二、相關(guān)模板介紹 全鋼大模板，為 86 系列模板，面板采用 6mm 鋼板，豎肋采用 8槽鋼，間距為 300mm，左右邊框采用 8mm 厚鋼板，上下邊框采用 8槽鋼，模板的主背楞采用雙向 10槽鋼焊接而成，材料 Q235，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過。其特點是組拼靈活，通用性強，重復(fù)使用率高，能適用不同開間進深的建筑結(jié)構(gòu)，資金投入合理，兼顧后續(xù)工程適用性，為用戶節(jié)省開支。（需注意小托架只作為導(dǎo)墻模和大模板的承重架，不能作為外墻的防護架）。為確保墻體砼施工質(zhì)量，即大模板表面平整度能達到清水砼的質(zhì)量要求。模板及配件碼放場地應(yīng)平整堅實，并應(yīng)有排水設(shè)施。底部支撐在下層樓板頂面時，應(yīng)鋪 設(shè)墊板。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。采用柴油、機油（不準刷黑色粘稠廢機油），要涂刷均勻，不準汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脫模板劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。休息平臺及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清 理干凈，并用水泥砂漿或細石混凝土按設(shè)計標(biāo)高找平。 3 4 層高垂直度 層高不大于 5m 6 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 層高大于 5m 8 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 3 2 拉線、尺量 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 3 2 拉線、尺量 螺栓外露長度 +10， 0 +5， 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 +10 5 拉線、尺量 尺寸 +10， 0 +10， 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 模板拆除時遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲杠，使模板向后傾斜，與墻體脫離。 第四節(jié) 柱鋼 模板計算書 一、參數(shù)信息 柱模板高度 (m) 2650 結(jié) 構(gòu)表面要求 隱藏 柱截面寬 (mm) 600 柱截面高 (mm) 600 搭設(shè)形式 整體全鋼大模板 面板材料 模板寬 600面板厚 6鋼面板 面板厚度 (mm) 6 抗彎設(shè)計值 (N/mm2) 205 彈性模量 (N/mm2) 206000 橫楞材料 100 100 柱箍間距 (mm) 100,500*6 鋼材品種 鋼材 Q235鋼 (＞ 1640) 彈性模量 (N/mm2) 206000 屈服強度 (N/mm2) 235 抗拉 /抗壓 /抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2) 205 抗剪強度設(shè)計值(N/mm2) 120 端面承壓強度設(shè)計值(N/mm2) 325 豎楞材料 2根□ 100 100 ，□ 80 80 最外兩根豎楞間距(mm) 600 豎楞根數(shù) 3 豎楞間距 (mm) 300*2 鋼材品種 鋼材 Q235鋼 (≤ 16) 彈性模量 (N/mm2) 206000 屈服強度 (N/mm2) 235 抗拉 /抗壓 /抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2) 215 抗剪強度設(shè)計值 125 端面承壓強度設(shè)計值 325 11 (N/mm2) (N/mm2) B邊最外兩根對拉螺栓間距 (mm) 600 B邊對拉螺栓根數(shù) 2 B邊對拉螺栓直徑 M14 B邊對拉螺栓間距 (mm) 600*1 H邊最外兩根對拉螺栓間距 (mm) 600 H邊對拉螺栓根數(shù) 2 H邊對拉螺栓直徑 M14 H邊對拉螺栓間距 (mm) 600