【正文】 （7）在送醫(yī)院途中，應嚴密觀察傷員，防止傷情突變。（8）立即撥打120向克市職工醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系（或直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（2）保持傷員呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應及時解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（1）搶救人員配戴防毒面具和安全繩進入有毒場所，迅速將中毒人員移至安全地帶。（8）記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（7）現(xiàn)場安全員應對中暑事故進行原因分析，制定相應的糾正預防措施，認真填寫事故調查報告，并報公司及有關上級機關。（6）充分了解停電的原因及可能恢復供電的時間。（5）用硫酸鎂1530g加水200ml來給中毒者導瀉。（8）迅速運走坡邊棄土、材料、機械設備等重物，削去部分坡體，減緩邊坡坡度；加強基坑支護，對邊坡薄弱環(huán)節(jié)進行加固處理，防止再次塌方。按公司事故調查處理制度規(guī)定，項目部應急領導小組在調查和審查事故情況報告出來后，作出有關處理決定，重新落實防范措施，并報公司應急領導小組和上級主管部門。并派現(xiàn)場電工人員及時切斷電源，組織搶救傷員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用現(xiàn)場的消防設施器材進行滅火。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。（6）事故現(xiàn)場保護組，應開展保護事故現(xiàn)場，人員的疏散及清點工作。（4）項目部安全應急小組必備的資料與設施：（5）保持24小時暢通的通訊設備；（6）危險品的名稱、數(shù)量、存放地點及物理化學特性；（7）應急救援物資和設備名稱、數(shù)量、狀態(tài)、使用方法、存放地點、負責人、及調動方式；（8）現(xiàn)場人員個人防護用品使用情況；（9）結合工程特點制定安全事故應急救援實施方案。負責與相鄰可依托力量的聯(lián)絡求救；（2）項目部安全應急小組職責：負責指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應急救援預案順利實施；負責事故現(xiàn)場的搶險、保護、救護及通訊工作；負責所需材料、人員的落實；負責與上級安全生產(chǎn)管理機構的聯(lián)系及情況匯報；負責與相鄰可依托力量的聯(lián)絡求救；負責工程項目生產(chǎn)的恢復工作。：（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（3）《國家突發(fā)公共事件總體應急預案》（4）《國家安全生產(chǎn)事故災難應急預案》（5）《國務院關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》（6）法律法規(guī)和油田公司《HSE管理體系》有關規(guī)定及本公司QHSE一體化《程序文件》、《應急預案》項目《HSE作業(yè)計劃書》等，結合施工生產(chǎn)過程中潛在危險源和事故后果分析。本施工對人為施工噪聲要進行嚴格控制，減少舊設備使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度減少人為施工噪聲、清理，碼放后及時苫蓋，防止風刮飛揚。，分類堆放整齊。，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。、防觸電和架空輸電線路的安全距離應遵守國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的有關規(guī)定。在臨施工道路區(qū)域，尚應設警示牌，派專人看管。、拆除作業(yè)前，工程技術人員應以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術交底，作業(yè)班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。（3）拆除每一大塊墻模的最后兩個對拉螺栓后，作業(yè)人員應撤離大模板下側，以后的操作均應在上部進行。、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應站在安全處拉拆。 級或6 級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。，應遵守有關高處作業(yè)的規(guī)定。，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。，木屑、刨花等易燃物及時清理?，F(xiàn)場設置明顯的防火標志和防火宣傳牌或宣傳標語。176。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。，隨時支撐固定，防止傾覆。（1）通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、墻身扭曲。，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，在墻體混凝土施工時預澆混凝土，并做墻腳限位，且在澆筑混凝土之前將底模與底板之間的縫隙用砂漿可海綿條等堵嚴。，須用木方作墊進行。（5）加強技術管理，以適應施工進度的需要。（3）建立健全、強有力的后勤保障系統(tǒng)，使全體施工人員免除后顧之憂，安心地進行模板工程施工。m) Mmax＝（7）若支護體系因位移、變形過大而出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場測量人員應立即撤離危險區(qū)域，并及時通知項目部，在不影響測量人員的人身安全的前提下，繼續(xù)監(jiān)測情況的發(fā)展。8)人員組成及組織結構：由項目部技術人員組成監(jiān)測班組，共4人，專門負責本監(jiān)測工程項目的實施。6)支架水平位移監(jiān)測方法：水平位移的監(jiān)測方法采用極坐標法。2）沉降監(jiān)測基準點的布置：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選取遠離監(jiān)測區(qū)域約2050米以外結構施工的標高控制點作為基準點，基準點要周期性復核。（3）在混凝土澆筑過程中，成立以安全員、班組長為主的監(jiān)測小組。（2）本次監(jiān)測目的為：實時監(jiān)控混凝土澆筑過程中高支模的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑過程中高支模系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)的異常變化，當高支模檢測參數(shù)超過設定的報警值時，立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員和其它相關方人員馬上停止施工作業(yè)、迅速撤離現(xiàn)場。，原則上質量由項目部全權負責，項目經(jīng)理和施工隊長抓好本項目的質量管理，積極參與施工現(xiàn)場的檢查，對不符合施工條件的部位要采取措施解決，解決不了的應及時反映和報告，否則造成的質量事故由項目經(jīng)理負責。（9）模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。（2）墻體模板的配制，按設計圖紙尺寸配制模板，根據(jù)結構施工圖紙按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。（4）模板安裝時，要檢查各邊的垂直度和整體位置的正確，及時用支撐拉牢。（2）大模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于lmm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光處理，重點檢查面板、龍骨、牢固性及加工尺寸。拼接時的U 型卡應正反交替安裝，間距不得大于300mm；兩塊模板對接接縫處的U 型卡應滿裝。角柱模板的支撐，除滿足上款要求外，還應在里側設置能承受拉、壓力的斜撐。待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。（9），必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠承受新澆混凝土自重和側壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。、水平拉桿、剪刀撐應采用φ48鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。外墻內側模板離結構面≯10mm，離結構面≤150mm處設一限位鋼筋＠1000，圠層間芀點處及樓梯井搭接處需設一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時搭接良好，同時在層閴節(jié)點處須預埋單頭薺栓＠500與板板筋焊接，墻外側用Φ48鋼管治外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm。（6）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。（1）安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝第一步模板(兩側)→安裝內楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內楞調平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調模板平直→與墻模板連接。本工程模板采用木質竹膠板18㎜厚。（7）編制各種財務報表及核算表，及時向項目經(jīng)理和公司財務部提供準確的會計資料，為改善經(jīng)營管理提合理化建議。（2）根據(jù)工程進度，辦理驗工計價，負責向業(yè)主提交工程進度款請款計劃、資金流量計劃和月度請款單，審核各分包和材料供應商月進度款申請計劃，按合同向分包和材料供應商付款。（1）認真執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關法律、法規(guī)和標準。（1）負責模板施工所需物資的供應工作，執(zhí)行《材料管理程序》，按《材料管理程序》分工采購供應工程施工中所需材料，負責按《材料管理程序》對現(xiàn)場物資進行產(chǎn)品標識和唯一性標識，并對其檢驗和試驗狀態(tài)進行有效性標識。（4）參與日安全巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工人員、安全設施、工作環(huán)境等不安全因素，積極組織整改。負責的對外協(xié)調，解決協(xié)調交通、城管、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保的關系，為施工創(chuàng)造良好的條件。 （1）對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度。（2）貫徹落實公司安全環(huán)保、職業(yè)安全健康方針和目標，對項目的安全環(huán)保、職業(yè)安全健康工作負總責。C；平均降水總量7㎜。七月份天氣：為旱季降水非常少，日均最低溫度22186。；二、工程概況。六月份天氣：為旱季降水非常少，日均最低溫度20186。C；平均降水總量17㎜。C；日均最高溫度3186。（2）認真熟悉圖紙及施工規(guī)范，了解模板施工要求，根據(jù)施工任務、材料、機械等，參加召開每天工程協(xié)調會，將計劃與現(xiàn)場實際進度進行對照，有問題及時調整，保證工程進度。對上級提出的安全問題，必須及時、定人、定措施在限期內整改，并督促檢查。（2）組織實施模板分項/分工種安全和施工技術交底，執(zhí)行“樣板引路”，進行有序施工。（2）組織材料、檢測設備、過程質量的檢驗和試驗工作，督促指導檢測設備、過程的標識和資料整理工作。（4）參加質量檢查評定工作，并做好原始記錄，做到資料真實、準確、可信并與進度同步。督促和檢查操作人員作好機械設備運轉記錄。（5）加強會計監(jiān)督，審核項目各項收支，監(jiān)督項目部的各項經(jīng)濟行為，復核有關憑證、帳簿，貫徹國家財經(jīng)政策、法令、制度，落實公司財務管理辦法。嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。六、施工工藝懸臂式擋土墻斷面示意圖混凝土墻名稱擋土墻混凝土墻墻厚(mm)500~945混凝土墻的計算高度(m)~混凝土墻的計算長度(m)對拉螺栓類型M14小梁間距(mm)250面板材質覆面竹膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長(mm)250主梁一端懸臂長(mm)250主梁材料雙鋼管主梁間距(mm)500：墊層混凝土厚度為100mm，墊層模板采用6080mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。（3）不同支架立柱不得混用。（9）支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。，禁止塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。基土應堅實，并應有排水措施。（7）施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值。5 級風及其以上應停止一切吊運作業(yè)。（5）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m，豎向間距2～3m 與建筑結構設置一個固結點。在有斜支撐的位置，應于兩側模間采用水平撐連成整體。斜撐與地面的夾角宜為45176。模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾一定角度。（1）模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。（2）模板安裝前，先將雜物清理干凈，并用水沖洗墊層，彈出縱軸線及模板邊線，安裝時，先把模板置于基底，對準模板邊線并校正其標高，然后在模板周圍釘上木樁，在木樁與側模板之間，用斜撐和平撐進行支撐固定。拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（7）模板拼接的接縫，必須嚴密，無變形現(xiàn)象。5尺量層高垂直度柱、墻層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量柱、墻層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測；在澆混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水，模板接縫大于2㎜的縫隙采用透明膠帶粘縫；,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；，模板內的雜物應清理干凈；固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應固定牢固。（1）高支模支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。（1）模板支設監(jiān)測驗收：應成立以班組長、專職安全員、質檢員為主的驗收小組。發(fā)現(xiàn)隨意亂拆，或對未達到強度的部位進行拆除的現(xiàn)象，應立即責令停止作業(yè)，并對已經(jīng)拆除部位進行加固處理。5）支架沉降監(jiān)測點的布設：支架沉降監(jiān)測點一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。極坐標法利用數(shù)學中的極坐標原理，以兩個已知點為坐標軸，以其中一個點為極點建立極坐標系；測定觀測點到極點的距離，測定觀測點與已知坐標軸的角度，計算出觀測點的坐標。（4）各次沉降觀測應采用相同觀測設備和觀測方法，盡量采用相同的水準觀測線路。，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。m σ＝Mmax/W＝106/4170＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 主梁變形圖(mm) ν＝≤[ν]＝l/400＝500/400＝ 滿足要求！對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN) 對拉螺栓橫向驗算間距m＝max[500，500/2+250]＝500mm 對拉螺栓豎向驗算間距n＝max[500，500/2+250]＝500mm N＝＝＝≤Ntb＝ 滿足要求！八、施工進度保證措施及施工進度計劃序號主要工序名稱工期（天）開始時間完成時間1基礎墊層模板3201672320167252基礎腳趾、腳踵模板620167262016813基礎斜肋模板1020167302016884擋土墻墻體結構模板182016