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塑料性能資料ppt課件-免費閱讀

2025-05-22 22:02 上一頁面

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【正文】 ? SA的維卡軟化溫度約為 110C。 ? 注射壓力: 350~1300bar。 SA苯乙烯 丙烯腈共聚物 典型應(yīng)用范圍 ? 電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機底座,卡帶盒等),汽車工業(yè)(車頭燈盒、反光境、儀表盤等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化裝品包裝等。 ? PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC (聚氯乙烯) 典型應(yīng)用范圍 ? 供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機器殼體,電子產(chǎn)品包裝,醫(yī)療器械,食品包裝等。 ? 模具溫度: 40~50C。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到 %。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對 PP進行改性。 化學(xué)和物理特性 ? PP是一種半結(jié)晶性材料。 ? 注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。 ? POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達到 2%~%。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。 POM 聚甲醛 典型應(yīng)用范圍 ? POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承。 ? 熔化溫度: 240~270C。 ? 注射壓力: 300~1300bar??梢韵?PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。 ? 注射速度:在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。 PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯 典型應(yīng)用范圍 ? 汽車工業(yè)(結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等)。 ? 模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為 140C。當(dāng)前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。 ? 保壓壓力:最大可到 750bar。分子量越高,PHLD的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。特別適用于使用熱流道模具。 ? 模具溫度: 50~95C。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理:建議 110~135C,約 4小時的干燥處理。 ? 模具溫度: 50~100C。 PC的缺口伊估德沖擊強度( otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為%~%。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理: PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。澆口直徑應(yīng)該在~*t之間,這里 t是塑件厚度。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。 注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。如果濕度大于 %,還需要進行 105C, 12小時的真空干燥。和 PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。如果使用潛入式澆口,建議最小的直徑為 。 注射速度 :高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理: 加工之前應(yīng)保證濕度在 %以下。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66要好 ,但吸濕性也更強。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于 80C。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過 8小時,建議進行 105C, 8小時以上的真空烘干。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質(zhì)的 ABS材料。 模具溫度: 25…70C 。建議干燥條件為 80~90C下最少干燥 2小時。從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理:由于 PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度??梢允褂枚喾N形式 的澆口。 PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。 PA66 聚酰胺 66或尼龍 66 典型應(yīng)用范圍 ? 同 PA6相比, PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。 化學(xué)和物理特性 ? PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。濕度必須小于%。 流道和澆口 :建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑 =塑件厚度 +)。非增強型 PBT的張力強度為 50MPa,玻璃添加劑型的 PBT張力強度為 170MPa。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度( glass trasitio temperature)在22C到 43C之間。 注射壓力:盡可能地使用高注射壓力。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。 二者的比率將影響 PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。 注塑模工藝條件 ? 干燥:如果存儲恰當(dāng)則無須干燥。 ? 注射速度:建議使用高速注射。適用于注塑模的 PEHD分子量分布很窄。 PELD 低密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍 ? 碗,箱柜,管道聯(lián)接器 注塑模工藝條件 ? 干燥:一般不需要 ? 熔化溫度: 180~280C ? 模具溫度: 20~40C。 PELD對氣體和水蒸汽具有滲透性。要求濕度值
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