【正文】 對(duì)焊縫尺寸不足、間斷、弧坑、咬邊等缺陷應(yīng)補(bǔ)36 / 66焊，補(bǔ)焊采用 CO2 氣保焊，用手工電弧焊時(shí)，焊條直徑一般不宜大于 4mm，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)用砂輪進(jìn)行修磨。每個(gè)構(gòu)件的主要零件位置調(diào)整好并檢查合格后，再把全部零件拼上，進(jìn)行點(diǎn)固焊，使構(gòu)件定型，在零件定位前，要留出焊縫收縮量及變形量、并留好構(gòu)件端頭銑平的加工全量。大跨度復(fù)雜的構(gòu)件（如桁架）單構(gòu)件制作好，應(yīng)在工廠外進(jìn)行整榀試拼裝，調(diào)整好尺寸后進(jìn)行編號(hào)，再拆開(kāi)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，按編號(hào)順序?qū)μ?hào)入座進(jìn)行安裝。（3）切割下料鋼材切割采用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割，機(jī)械剪切和鋸切等。另外由于制造公差，焊接收縮等原因造成各節(jié)鋼柱的柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高不一致，因此為達(dá)到規(guī)范要求，在吊裝前運(yùn)用 S3 級(jí)水準(zhǔn)儀以設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高抄平已安裝好的各鋼柱，并在抄平位置作好標(biāo)記，同時(shí)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼柱用已檢定的鋼尺從柱頂向柱底往下截取某一長(zhǎng)，并在此位置作好記錄，安裝時(shí)計(jì)算最佳間隙值達(dá)到控制標(biāo)高的目的。網(wǎng)形應(yīng)盡量組成與建筑物平行的閉合圖，以便閉合校核。 施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，審查施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，弄清整體結(jié)構(gòu)情況，特別是細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和技術(shù)要求說(shuō)明，詳細(xì)理解設(shè)計(jì)意圖，并做好疑難點(diǎn)記錄和特殊要求；會(huì)同建設(shè)單位，工程監(jiān)理，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并做好圖紙會(huì)26 / 66審記錄，經(jīng)與會(huì)方簽字后生效；依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和圖紙會(huì)審記要，繪制深化設(shè)計(jì)制作圖，經(jīng)設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可，轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)部或工程部投料制作生產(chǎn)；鋼結(jié)構(gòu)制作前向全體參加制作生產(chǎn)班組進(jìn)行口頭技術(shù)交底，使參加制作生產(chǎn)的員工徹底理解鋼結(jié)構(gòu)制作結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求和執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范要求，有特殊技術(shù)要求的應(yīng)作書(shū)面技術(shù)交底；對(duì)特殊的疑難結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)好制作工裝或拼裝、胎模，以提高生產(chǎn)率和制造精度。22 / 6650T 汽車吊工作能力表：23 / 6624 / 6625 / 66 施工總體安排 鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工測(cè)量1）該工程鋼結(jié)構(gòu)安裝和安裝階段的變形監(jiān)測(cè)，都要求有一個(gè)測(cè)量可行性預(yù)案。（5）按照對(duì)稱原則，鋼主梁和鋼柱的安裝方法采用先形成“十”字型鋼骨架，然后根據(jù)對(duì)稱、順序的原則，逐榀吊裝，直至整個(gè)鋼屋蓋系統(tǒng)吊裝完畢。中間環(huán)形箱梁下設(shè)置吊裝平臺(tái)及胎架，作為環(huán)形箱梁的吊裝平臺(tái)、卸荷平臺(tái)以及焊接拼裝操作平臺(tái)，總重 34T 的環(huán)形箱梁分成四段吊裝至胎架上進(jìn)行安裝。（1）采用 900mm900mm 碗扣架對(duì)地下室頂板進(jìn)行加固。該處的安裝嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范的要求施工，保證該處地支座變形自如，避免由于施工原因?qū)е落摻Y(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生內(nèi)力影響鋼梁的正常使用，甚至發(fā)生事故。17 / 665）工廠加工量大。3）工程立面呈梯臺(tái)和坡曲線形，并且?jiàn)A層多，增加高程測(cè)量的難度4）鋼結(jié)構(gòu)分布面廣，安裝軸線、標(biāo)高較多，且安裝精度要求高。16 / 66 施工特點(diǎn)分析 測(cè)量控制特點(diǎn)、難點(diǎn)分析1．施工測(cè)量特點(diǎn)工程占地面積大、工程規(guī)模大、造型復(fù)雜，涉及到土建、水電、暖通、大型鋼結(jié)構(gòu)安裝。3．屋面和天窗施工時(shí)（由于目前做法不明） ，須注意其安裝次序。5. 土建施工單位與鋼結(jié)構(gòu)制作安裝單位應(yīng)密切配合。選用的防火涂料應(yīng)與底漆相適應(yīng)，并有良好的結(jié)合能力。4. 構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆部位：(1)高強(qiáng)度螺栓未涂漆部分；在工地焊接區(qū)，經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分，均涂防銹底漆一道。4. 鋼柱柱腳錨栓埋設(shè)誤差要求：每一柱腳錨栓之間埋設(shè)誤差需小于 2mm。 焊縫檢查及檢測(cè)要求1. 焊接施工單位在施工過(guò)程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。6. 所有鋼梁橫向加勁板與上翼緣板連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊。2. 框架梁和框架柱之間的連接采用剛接（特殊注明者除外） 。穿筋孔的大小當(dāng)為螺紋鋼時(shí)為鋼筋直徑+8mm；當(dāng)為光圓鋼筋時(shí)為鋼筋直徑+3mm。對(duì)于起拱的構(gòu)件，應(yīng)在其頂部標(biāo)識(shí)清楚，以免安裝時(shí)出錯(cuò)。4. 焊接連接材料應(yīng)按強(qiáng)度、性能及母材相匹配使用，所有的焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812022。 鋼結(jié)構(gòu)施工要求 施工原則1. 鋼結(jié)構(gòu)在制作前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編制施工詳圖的深化設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行。（4）地腳錨栓及型鋼柱埋件已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收（準(zhǔn)確、完好） 。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用鋼量約 510 噸，屋面結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)重量約為 200 噸。主要鋼柱、梁的構(gòu)件表：（1）環(huán)梁構(gòu)件表編號(hào) 截面（mm） 長(zhǎng)度（mm）單位質(zhì)量 質(zhì)量(t) 材質(zhì)GL10 B5005003030 4734 Q345BGL20 H20015068 87422 Q235BGL30 H20015068 109946 Q235BGL40 H20015068 132500 Q235BGL50 H20015068 169424 Q235BGL60 H3002001012 153346 Q345BGL0A H5002501214 114338 Q345B小計(jì) （2）主梁構(gòu)件表軸線號(hào) 總質(zhì)量(kg) 材質(zhì)8b、27b = Q345B7b、27b = Q345B6b、29b = Q345B5b、30b = Q345B4b、31b = Q345B3b、32b = Q345B2b、33b = Q345B6 / 661b、34b = Q345B17b、18b = Q345B16b、19b = Q345B16b、19b = Q345B14b、21b = Q345B13b、22b = Q345B12b、23b = Q345B11b、24b = Q345B10b、25b = Q345B9b、26b = Q345B小計(jì) （3）柱構(gòu)件表軸線號(hào) 總質(zhì)量(kg) 材質(zhì)8b、27b = Q345B7b、28b = Q345B6b、29b = Q345B5b、30b = Q345B4b、31b = Q345B3b、32b = Q345B2b、33b = Q345B1b、34b = Q345B17b、18b = Q345B16b、19b = Q345B15b、20b = Q345B14b、21b = Q345B13b、22b = Q345B12b、23b = Q345B11b Q345B24b Q345B10b、25b = Q345B7 / 669b、26b = Q345B主入口幕墻鋼柱 = Q345B小計(jì) （4）周邊鋼圈梁構(gòu)件表標(biāo)高 總質(zhì)量(kg) 材質(zhì) 施工圖號(hào)+ 4449+4344=8793 Q345B 結(jié)施553+ 5781+5072=10853 Q345B 結(jié)施555+ 6055+5199=11254 Q345B 結(jié)施557+ 5686+6289=11975 Q345B 結(jié)施559+ 5811 Q345B 結(jié)施60前后鋼梁 += Q345B 結(jié)施76小計(jì) （5）屋頂水平支撐總重： （詳見(jiàn)深化圖結(jié)施71）（6）屋頂斜撐總重：（詳見(jiàn)深化圖結(jié)施72）（7）屋頂中心環(huán)梁總重：（詳見(jiàn)深化圖結(jié)施51）（8）柱間支撐總重：（詳見(jiàn)深化圖結(jié)施774）（9）主入口幕墻總重：（詳見(jiàn)深化圖結(jié)施75）（9）屋頂天窗構(gòu)件不詳，未計(jì)?；狙海? / 66%%U kN/m2。地下室結(jié)構(gòu)及主要配筋如下表所示：部位 截面 主要配筋 砼強(qiáng)度地下室底板 板厚300mm、350mm板面配筋為三級(jí)鋼 12100，板底配筋為三級(jí)鋼 14100C40地下室頂板 板厚250mm、300mm雙層雙向三級(jí)鋼 12100 C40地下室柱600600、500800、400600、D=600詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖 C40地下室墻板厚300、400、250、200詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖 C40在地下室頂板中間有一條后澆帶橫向穿過(guò)整地下室。地下室防水等級(jí)為一級(jí)。在平面上主要分為教堂主堂、輔堂、鐘樓三部分，主體教堂呈圓柱形，輔堂分布在主堂的右后側(cè)，教堂主堂外墻及屋頂全部采用鋼結(jié)構(gòu)，外立面采用石材幕墻和玻璃幕墻飾面，建筑形式非常獨(dú)特。地上建筑主體為高底大于 24m 的單層公共建筑，東南局部 2 層。序號(hào) 項(xiàng) 目 具 體 內(nèi) 容1 工程名稱2 建設(shè)單位3 P M 公司4 設(shè)計(jì)單位5 建設(shè)地點(diǎn)6 建筑規(guī)模 總建筑面積約 萬(wàn)平方米；地下 1 層，地上 2 層，塔樓 10 層7 招標(biāo)范圍 土建、水電安裝工程及總包管理8 建設(shè)用地面積 約 圣訓(xùn)堂的立面效果如下圖所示：圖 1：正立面2 / 66 建筑概況基督教***禮拜堂項(xiàng)目基地位于**區(qū)***中心西側(cè)，****市******中心區(qū)的文化體育軸線地帶。輔堂一總計(jì) 398 座，座位最大連續(xù)排數(shù)為 18 排、排距 1m。 相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高 ，室內(nèi)高差為~（與室外地坪間） 。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明可知：本工程場(chǎng)地對(duì)抗震不利地段，場(chǎng)地類別為Ⅲ類?？拐鹪O(shè)防烈度為 7 度。焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐鋼骨混凝土中的鋼構(gòu)件應(yīng)在工廠采用埋弧自動(dòng)焊焊接成型，在工廠制孔時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。的圓平面，西高東低。9 / 66第二章 鋼結(jié)構(gòu)施工條件及要求 鋼結(jié)構(gòu)施工條件 施工結(jié)構(gòu)條件（1）地下室結(jié)構(gòu)砼已與 2022 年元月 20 日前澆筑完畢，目前砼強(qiáng)度已全面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。現(xiàn)場(chǎng)有一臺(tái) QTZ40 塔吊，位于西側(cè)中部，緊挨著主堂西側(cè)主入口。4. 高強(qiáng)螺栓連接的施工應(yīng)遵守《高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ82)的規(guī)定，有關(guān)焊接連接應(yīng)遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ812022）的規(guī)定。5. 消能梁段的腹板不得加焊貼板，也不得開(kāi)洞。板材氣割或機(jī)械剪切下料后，應(yīng)進(jìn)行邊緣加工，其刨削量不應(yīng)小于 2mm。12. 高強(qiáng)度螺栓孔的精度應(yīng)為 H15 級(jí)。詳見(jiàn)支撐節(jié)點(diǎn)圖。11. 鋼梁預(yù)留孔洞，按照設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸，位置，在工廠制孔，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 施工安裝要求1. 樓層標(biāo)高采用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，由柱拼接焊接引起鋼柱的收縮變形或其它壓縮變形，需在構(gòu)件制作時(shí)逐節(jié)進(jìn)行考慮確定柱的實(shí)際長(zhǎng)度。但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。6. 防銹涂層由底漆、中間漆及面漆組成，涂料應(yīng)與除銹等級(jí)相匹配，具體施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3．未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，有關(guān)各方均不得在結(jié)構(gòu)上加荷載。 其他部位施工對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響型鋼柱、屋面、天窗、幕墻、室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)、裝飾及水電暖通安裝施工對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)都有著密切的影響。（2）參與施工的吊裝人員及現(xiàn)場(chǎng)其他人員的安全。3）建筑物地下、上標(biāo)高變化大，夾層多，并且頂部有梯隊(duì)形和坡形變化。3）屋面結(jié)構(gòu)跨度較大，約 67m。由于鋼結(jié)構(gòu)的主梁為 H 型鋼梁，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝焊接時(shí)容易產(chǎn)生焊接變形，所以焊接時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的控制變形的措施，使用預(yù)制鋼定型夾板來(lái)控制變形，使鋼梁焊接變形控制在允許范圍內(nèi)。6）本工程屋面鋼結(jié)構(gòu)跨度約為 67m，按規(guī)范規(guī)定其設(shè)計(jì)允許撓度為 （在安裝時(shí)預(yù)起拱 380mm） ，則其卸荷將是本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝成功的關(guān)鍵。汽車吊均從北側(cè) ~ 軸之間進(jìn)入地下室頂板。臨時(shí)安裝塔架輔以纜風(fēng)繩以保證主梁吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。在吊裝區(qū)域周邊設(shè)立警戒線，并派專人把守，防止無(wú)關(guān)人員誤入。2）現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝的連續(xù)性，鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)間總包項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)進(jìn)度安排鋼構(gòu)件適時(shí)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝工作順利進(jìn)行。因?yàn)?，鋼結(jié)構(gòu)安裝精度要求高，結(jié)構(gòu)放線、軸線閉合、垂直度控制、水平標(biāo)高等的允許偏差值，都高于一般工程標(biāo)準(zhǔn)，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)，是整個(gè)工程質(zhì)量關(guān)鍵所在，亦是施工單位追求的“質(zhì)量第一”目標(biāo)。若不能滿足要求，則進(jìn)行再次測(cè)量，然后進(jìn)行平差和歸化改正，最后再排尺、放線。放樣時(shí)，銑刨的工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。 工廠構(gòu)件組拼裝（1）一般要求組拼裝是把加工好的零件按照深化設(shè)計(jì)圖的要求拼裝成單個(gè)構(gòu)件。b）組拼裝時(shí)，要按零件加工編號(hào)，嚴(yán)格檢驗(yàn)核對(duì)其材質(zhì)、外形尺寸、毛刺飛邊要清除打磨干凈，對(duì)稱零件要注意方向，避免錯(cuò)裝。（3）H 鋼組對(duì)H 鋼組對(duì)宜用 H 鋼組立機(jī)組對(duì)，人工組對(duì)時(shí)，先在上下腹板上彈出扣除腹板厚度的直線，將翼板吊放在平臺(tái)上，然后將腹板立起吊放在翼板上，使腹板邊緣對(duì)準(zhǔn)翼板上的直線，并頂緊翼板，并用鋼板尺量得翼板邊緣兩側(cè)至腹板相等，由 2 名焊工在兩側(cè)同時(shí)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 30mm，點(diǎn)焊間距為 200250mm，然后將另一張翼緣板吊在腹板上，用鋼板尺測(cè)量均分后點(diǎn)焊，見(jiàn) H 型鋼組對(duì)示圖 1（4）H 型鋼焊接H 型鋼組對(duì)完在梁的兩端應(yīng)加引弧板，板的長(zhǎng)度和寬度一般為 70100mm，上下35 / 66翼緣板的通長(zhǎng)角焊縫，采用 45176。在貫徹實(shí)施中，應(yīng)根據(jù)客觀條件變化的情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充；，如焊條、焊絲、焊劑、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘和涂料等，應(yīng)具。34 / 66 實(shí)腹 H 型鋼制作H 型鋼制作前要對(duì)鋼材進(jìn)行取樣，做機(jī)械性能試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后才能投料生產(chǎn)，具體做法如下：（1）下料切割下料切割采用多頭直條火焰切割，腹板和翼緣板切割后的寬度應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)圖，板材的長(zhǎng)度方向應(yīng)為鋼板軋制方向，不得橫向下料，板材長(zhǎng)度可以對(duì)接，但腹板與翼緣的接頭不得在 H 型鋼同一斷面，對(duì)接應(yīng)采用 X 形坡口雙面焊。組拼裝要編制好拼裝順序，嚴(yán)格按組裝規(guī)定的順序組裝。（5）矯正平直33 / 66鋼材切割下料后，在組拼裝前有變形的要矯正和平直，矯正平直可用熱矯和冷矯。平面復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)上放出整件結(jié)構(gòu)大樣，制作出樣板和樣桿，作為下料、銑邊、剪制、制孔等加工依