【正文】 ２、國家規(guī)定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，其它計量器具也應(yīng)按計劃按時送檢，周轉(zhuǎn)送檢率不得低于90%。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。樣板引路制度施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。工程項目質(zhì)量項目部負(fù)責(zé)制度：項目經(jīng)理部對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。目前公司現(xiàn)有專業(yè)班組：砌體班組、抹灰班組、鋼筋班組、木工班組、水電班組、雜工班組、裝璜班組、物資供應(yīng)網(wǎng)點，以這些實力雄厚。職能表見項目管理職責(zé)。，入場前做好冬雨季施工方案。，檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度的工作應(yīng)找出原因并分析，及時采取有效措施保證計劃完成。在結(jié)構(gòu)施工時，對結(jié)構(gòu)工程進行分段驗收，并在有關(guān)樓層進行結(jié)構(gòu)全封閉，以保證上部結(jié)構(gòu)施工不影響下面的各其他工作的展開?？⒐と掌?003年5月11日。搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑的6倍），且不得小于三個棱邊焊接，兩個長邊必焊。利用金屬鋼管欄桿做避雷帶的，必須與防雷接地主鋼筋或避雷帶有明顯的搭接部位，在鋼管對接處及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加焊搭接跨接線，搭接要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)女兒墻寬度大于300mm及以上時，避雷帶距女兒墻外側(cè)為150mm。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。接線盒與線管的連接方法與PVC線管的結(jié)合工藝相同。KBG線管敷設(shè)用于樓板電氣配管的KBG管，其管件、接線盒均應(yīng)采用相同廠家的制品。材料及配件檢驗現(xiàn)場使用的PVC電線套管應(yīng)色澤一致，外壁有連續(xù)阻燃標(biāo)志和制造廠標(biāo)，PVC硬管和軟管的氧指數(shù)應(yīng)達到40以上。2．管線敷設(shè)：照明及弱電線路穿管沿墻暗敷，電纜橋架以支架和吊桿隔1M固定在結(jié)構(gòu)梁上、墻上，水平敷設(shè)的托架底邊距梁底為250MM。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑，其孔徑應(yīng)剛好將膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。水管穿樓板及屋面應(yīng)做好防水處理。其它有關(guān)管件的安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，確保施工質(zhì)量。在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在盡量靠近金屬管配件一端。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干凅，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；⑥粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。材料在存放過程中，應(yīng)注意防止油漆、瀝青等有機污染物與其接觸；管道系統(tǒng)安裝前，對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細(xì)的檢查，清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；管道系統(tǒng)的配管與管道粘接嚴(yán)格按下列步驟進行，以確保施工質(zhì)量：①按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實測施工圖；②按實測施工圖進行配管，并進行預(yù)裝配；③管道粘接；④接頭養(yǎng)護；配管嚴(yán)格按下列步驟進行：①斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或材料廠家配套斷管機具；②斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；③應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒腳。5）成品保護：管道安裝后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管道堵塞。蓄水時間不小于24小時，發(fā)現(xiàn)滲透進行修補，再蓄水試驗，直至不漏。其工藝流程為： 土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝、檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗→抹面層（保護防水層）→砌磚→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚→第二次蓄水試驗→安放潔具→防水合格2．生間防水層基層要求（1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。(4)排氣、壓實：：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。３、卷材與基層表面涂膠：(1)卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸802膠滾涂均勻。，安裝后的塑鋼門窗框必須嚴(yán)格避免因車撞，物碰而引起的位移和損傷。(2)刷漿要求二遍成活，頭遍漿應(yīng)飽滿，基本蓋底，二遍漿應(yīng)當(dāng)稀一些，刷時不帶起頭遍漿為準(zhǔn)。這種方法工效高且易掌握，其要點是：先將基層表面清掃、濕潤，再刷1～2MM厚摻20℅的107膠水泥漿后，即可用摻5～10℅107膠水的水泥漿直接粘貼。4．采用1：1的水泥砂漿對107膠粘貼并使之粘貼牢固。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（13）。（7）磚墻轉(zhuǎn)角處和接叉處同時砌起，對不能同時砌超而必須留槎時應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其不超過15m為宜。本工程里腳手架采用扣件式滿堂鋼管腳手架，內(nèi)腳手架主梁主桿間距800mm，次梁立桿間距為1000mm，板立桿間距為1200mm，水平步距1300～1500mm。6．梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。7）成品保護1．要保證鋼筋和墊塊的位置正確、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，必須鑿毛并灌砂漿。如混凝土未到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。在上料時上車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。4．水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。(2)模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。為減少模板用量，根據(jù)工程特點及工程進度，該工程配備兩層半樓層的模板用量，并對各支各部位模板編號，層層安的程序，各支撐腳手架按三層配置。鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質(zhì)保體系，多道工序?qū)?yán)格按照ISO9002的工作程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。，必須嚴(yán)格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。填方時做好排水措施并注意清除淤泥?；A(chǔ)施工：基礎(chǔ)開挖完成后立即進行砼墊層施工，防止地表水浸泡地基土。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把177。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、軸線標(biāo)志應(yīng)用油漆畫出各縱橫軸線代號。使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回。為保證本工程測量之精度，根據(jù)施工設(shè)計圖紙，按照設(shè)計要求；將建筑物的平面尺寸、標(biāo)高、位置，測放到建筑物的實建地上或建筑物相對應(yīng)的位置，為施工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。具體布置見施工總平面布置圖。⑹砼柱、梁、板拋光成型技術(shù)。，提出主要材料需用計劃。特珠工種：電工、電焊工、機操工、架子工需持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。（現(xiàn)場給排水系統(tǒng)圖及布置圖詳見施工平面布置圖）(2)施工用電：施工用電由甲方提供的電源引入，現(xiàn)場設(shè)配電房及配電柜、多個配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。在結(jié)構(gòu)施工中按照施工按進度要求相應(yīng)編制二個施工作業(yè)班組，使他們能在項目的激勵機制下，在質(zhì)量、工期、文明施工方面做到相互競爭，從而實現(xiàn)或超越預(yù)期的管理目標(biāo)。在施工期間按施工進度計劃，進行資源動態(tài)管理，以保持現(xiàn)場合理的供應(yīng)。在主體施工時要有效地配合土建施工完成各種預(yù)埋、預(yù)留工作，杜絕在主體結(jié)構(gòu)完成后，打鑿結(jié)構(gòu)層，造成質(zhì)量隱患。：制定和完善安全管理責(zé)任制度，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，杜絕死亡和重傷事故，‰以內(nèi)。同時水電安裝工程配合預(yù)留、預(yù)埋同步進行流水施工。線路型號及敷設(shè)：由電表箱至公公寓照電配電箱之間的照明干線全部采用BV500伏型號導(dǎo)線沿橋架敷設(shè)至各層（在電纜豎井內(nèi)沿梯級橋架敷設(shè)，走道部分線路采用阻燃塑料線槽沿墻明敷）室內(nèi)照明支線全部采用BVR500伏型號導(dǎo)線穿管沿墻埋地或在地板孔內(nèi)暗敷，有吊頂部分昭明線路穿管在吊頂內(nèi)暗敷。安裝工程（1）．給排水工程該學(xué)生公寓小區(qū)9樓為六層建筑，規(guī)劃采用變頻加壓穩(wěn)壓供水設(shè)備，該建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)不分區(qū)，給水系統(tǒng)采用下行上給式?！督ㄔO(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《質(zhì)量管理條例》。本施工方案體現(xiàn)本工程總體構(gòu)思和部署，為該工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)指導(dǎo)文件，用以科學(xué)地指導(dǎo)該工程的施工和管理。標(biāo)高177。，；明裝無縫鋼管除銹后外刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道，室內(nèi)消火栓分明裝腔作勢和暗裝。裝修特點：外墻為外墻涂料、樓地面為防滑地磚、瓷磚墻裙、外窗為塑鋼窗、木門為鑲板門及塑鋼門，屋面為英紅瓦屋面。各分部分項工程一次性成優(yōu)率90%以上，確保本工程一次性驗收為優(yōu)良工程。項目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托代表人，是在項目上行使法人權(quán)力的代表，是該工程的最高領(lǐng)導(dǎo)，將領(lǐng)導(dǎo)項目部獨立行使計劃、組織、協(xié)商、控制、監(jiān)督和指揮的六大職能，詳見：項目管理機構(gòu)及職能圖。根據(jù)本工程的實際情況，依據(jù)本工程的特點，挖土方、基礎(chǔ)工程依次施工。根據(jù)工程實際情況，為解決主體階段水平、垂直運輸之需，根據(jù)現(xiàn)場布置情況上設(shè)備型號為塔吊100TM1臺，龍門吊井架2臺。詳細(xì)施工平面布置圖、見附圖。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。第六節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備。、質(zhì)量方針及質(zhì)量的宣傳、貫徹工作。本工程施工機械的現(xiàn)場平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場具體情況、工程量及施工進度的要求，以達到充分滿足現(xiàn)場施工的目的。第四節(jié) 施工現(xiàn)場總平面管理為確?，F(xiàn)場施工的計劃順利進行和文明施工現(xiàn)場的實現(xiàn)，不僅要有合理的布置，更應(yīng)有嚴(yán)密、科學(xué)、統(tǒng)一的平面管理，施工總平面的管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，劃分片區(qū)、包干管理。為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。建筑物軸線的定位及標(biāo)定：根據(jù)平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出外墻基線，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸?；A(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放了基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，用釘子標(biāo)識、墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。第七章 主要分部分項施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程土方開挖：土方工程采用人工開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上2030cm，然后修挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高。填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。三、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總施工進度計劃，編制詳細(xì)的鋼筋翻樣表，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要?，F(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，半成品鋼筋要嚴(yán)格按計劃分批進場，鋼筋運到現(xiàn)場后，并及時運到需要的部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。構(gòu)造柱模板采用18mm厚九層板，豎向背枋采用50100300木枋側(cè)支墊。模板拆除后應(yīng)刷洗干凈，編號堆放整齊，以備下次使用。2）現(xiàn)澆磚混結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1．材料及主要機具。柱子模板的掃除口應(yīng)清除雜物及積水后再封閉。4．混凝土開始攪拌時，由單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍方落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在2小時之內(nèi)，超出時間則視為施工縫。(4)施工縫的留設(shè)及處理砼澆搗過程中盡量保證砼的連續(xù)施工，若必須設(shè)置的施工縫或特殊意外情況下造成的施工縫要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求設(shè)置，施工縫繼續(xù)澆搗時必須清除砼以及鋼筋表面上的垃圾、水泥和松散石子，鑿毛后用水沖凈，并充分濕潤且不得積水，砼再次澆灌前首先在施工縫處鋪10～15mm水泥砂漿（其配合比同砼砂漿成份）。3．麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不 夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脫皮。搭設(shè)外腳手架時，操作人員必須系好安全帶。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。（5）砌筑磚墻宜采用三一砌墻法，即一鏟灰，一塊磚，一揉擠的操作方法。（11）磚墻中留置的過人洞，其側(cè)面墻面層不小于50cm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架。各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。廁所墻面用水泥泥砂漿刮糙。施工前，先在內(nèi)墻四周測量水平標(biāo)高控制線，比設(shè)計樓地面高出50CM，以便控制地面保持水平一致。四、涂料涂刷：用于部分室內(nèi)墻面及天棚飾面。，框上下縫隙分別要有15～18mm，兩側(cè)需各留20～30mm的塞灰厚度，并留出窗臺板的位置。，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膜大面平整光滑，厚度均勻，無氣孔。(1)卷材應(yīng)順屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度；卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度一般為100mm。６、保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做缸磚等剛性保護層。（4）衛(wèi)間內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆灌嚴(yán)實，并形成圓形墩子，不得用木楔、磚塊等填塞。3）消防管道采用鍍鋅鋼管，安裝在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，管道樓板、梁、內(nèi)墻均設(shè)套管，安裝完后在套管與管道之間堵塞礦渣棉，兩頭用1：2）水泥砂漿封口。并按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房，架設(shè)臨時用電線路，為各項工作的全面展開做準(zhǔn)備。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；④涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。若管道上粘有灰漿，應(yīng)小心清理干凈，嚴(yán)禁采用瓦刀或灰鏟等鏟除；管道安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置管卡。檢查口高出地面1米。施工中，操作人員在安裝時必須預(yù)留伸縮量。接地電阻≤1歐，建筑物內(nèi)作總等電位聯(lián)結(jié)。④絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。每三層中間的各層鋼板作一次封閉，以便于安裝或檢修。如線路明敷，且兩接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑可不小于管外徑的4倍。接線盒施工：接線盒應(yīng)嚴(yán)格按圖紙指定位置設(shè)置?；炷翝茶T時，須有施工人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)被破壞處立即予以修復(fù)，以保證線管暢通。照明用配電箱及電表箱內(nèi)均應(yīng)按國家規(guī)范要求設(shè)置N線和PE保護線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得