【正文】 填充多孔磚墻底部應(yīng)先砌三皮實(shí)心磚，外墻窗臺(tái)下三皮磚宜用實(shí)心磚砌筑，窗下檻與窗臺(tái)之間的空隙包括兩角部位應(yīng)用 C20 細(xì)石砼填嵌密實(shí)，窗洞兩邊應(yīng)按要求預(yù)埋與磚塊一樣大小的木磚或砼預(yù)制塊備以 安裝門(mén)窗，木磚或預(yù)制砼塊應(yīng)距窗洞上下口各 18cm，中間均勻分布，間距不得大于 500cm。 第一節(jié) 砌體工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)體系，砌體主要用于填充墻，砌體施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 磚在砌筑前應(yīng)提前 1～ 2d 或隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，其含水率控制在 10～ 15%左右。腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，不允許有探頭板。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1000mm，并應(yīng)等距離設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)不小于 100mm。外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。 第一節(jié) 腳手架工 程 本工程高度為 （小于 25m），外架采用雙排扣件鋼管腳手架即可滿足要求。專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填成品保護(hù)注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物 。 （ 4）檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。 （ 7）夾渣防治措施：應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；更換焊劑和加入一定比例的螢石，以增加熔渣的流動(dòng)性；適當(dāng)增加頂壓力。焊接通電 時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)所需熔化量適當(dāng)控制。但在焊接過(guò)程中如果操作不當(dāng)或焊接工藝參數(shù)選擇不好，也會(huì)產(chǎn)生各種缺陷。 澆搗砼時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒等器具碰撞砼空心板。因此，每一個(gè)工序必須檢查驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。由于在控制上浮時(shí)，已將芯管較牢固的和現(xiàn)澆板底模固定在一起，同時(shí)使用排插木楔進(jìn)行卡塞（砼澆筑完初凝前將木楔拔掉），再加上芯管間肋板網(wǎng)片筋 800 的進(jìn)一步拉結(jié)作用，可保證芯管在左右方向上 保持不動(dòng)。 設(shè)計(jì)要求 ①管外徑與砼上下面距離： 50mm ②無(wú)管的四周實(shí)心板應(yīng)保證不小于 H/2（ H 為板厚），當(dāng)實(shí)心板范圍有管線時(shí)，四周實(shí)心板不應(yīng)小于 400 ㎜。 澆筑板砼時(shí)為了減少收縮裂縫，待砼表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光。 (2) 留置砼試塊 ①每拌 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m179。 ②施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯間的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部 位。 ③梁柱頂點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗?？蚣芙Y(jié)構(gòu)每層施工工藝如下： 柱筋→柱?！拧旱啄！航睢簜?cè)和板?！邃摻睢喊屙? A. 柱砼澆筑： 柱砼在澆筑前，應(yīng)在柱底均勻澆筑 50mm 厚與其砼成分相同的水泥砂漿，并每 500mm 一層分層振搗澆筑，澆筑方式應(yīng)按對(duì)稱(chēng)形式一個(gè)個(gè)構(gòu)件完成，最后澆筑高度應(yīng)為框梁底標(biāo)高下50 ㎜。另外還要設(shè)置一定的數(shù)量的剪刀撐，以確保架體的整體剛度?？v橫向設(shè)置水平拉桿與滿堂架拉接，每 設(shè)置一道，其中一道為掃地桿，距地面 100，梁下支撐模板雙扣件卡死。14或漲模等。板負(fù)筋做法見(jiàn)下圖： (4)、樓梯鋼筋綁扎 ①、在 樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。 ④、在主梁、次梁、板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。 ④、當(dāng)柱上下樓層柱鋼筋有變化時(shí)，當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相差不超過(guò) 9mm 時(shí)，用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋；當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相同時(shí)，下層柱鋼筋伸至上一樓層850mm 處；當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相差超過(guò) 9mm 時(shí)，下層柱鋼筋伸至樓面標(biāo)高以下一個(gè)保護(hù)層厚度處彎錨 12d，上層柱鋼筋插筋至結(jié)構(gòu)板面以下 aEl 處。 砼澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。綁條形基礎(chǔ)翼緣板鋼筋和框架柱插筋，按下圖施工： （ 3）模板工程 材料組裝 :使用膠合板和方木拼裝 ,鋼管支撐。 砼外加劑：所用砼外加劑的品種、生產(chǎn)家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。針對(duì)該工程的具體情形，為便于控制質(zhì)量，對(duì)材料做如下要求。 ②模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （三）模板 本工程基礎(chǔ)、柱及梁、板均采用 12 ㎜拋光面多層膠合板及 50 100 ㎜方木組拼，總體的要求如下 : （ 1）模板表面應(yīng)清理干凈，涂刷均勻的隔離劑。在裝飾階段 ,拆除塔吊后采用 2 臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)承擔(dān)垂直運(yùn)輸任務(wù)，以上具體見(jiàn)施工平面布置圖。土方開(kāi)挖平面圖如下： 土方開(kāi)挖圖 五、普探驗(yàn)槽與地基局部處理 普探驗(yàn)槽：基坑挖好后，應(yīng)對(duì)基坑以下土質(zhì)、古墓、洞穴用洛陽(yáng)鏟進(jìn)行鉆探檢查，探孔布置應(yīng)視建筑物基礎(chǔ)尺寸形式等具體情況，按有關(guān)規(guī)范要求確定，并繪制探孔平面布置圖。 開(kāi)挖順序：由于本工程工期緊，土方開(kāi)挖工程量大，為避免交叉作業(yè)，先從西向東開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方平衡情況堆土。 二、土方施工方法 做好土方調(diào)配方案，實(shí)行科學(xué)管理。觀測(cè)點(diǎn)做法參見(jiàn)下圖： 沉降觀測(cè)的控制： (1)建筑物的沉降觀測(cè)依據(jù)建筑物附近已建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。 標(biāo)高控制： (1)現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位 (業(yè)主 )提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。在各層樓板面內(nèi)控基點(diǎn)的相應(yīng)位置預(yù)留 150 150mm 預(yù)留孔洞，作為向上投點(diǎn)的通光孔?；A(chǔ)開(kāi)挖后用它做為各施工層恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。 （ 5）按計(jì)劃額定用工配足勞力，任務(wù)落實(shí)到各施工隊(duì)直到個(gè)人。 第一節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成 經(jīng)過(guò)公司研究確定項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成如下： 序號(hào) 姓名 職務(wù) 職稱(chēng) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 2 生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理 工程師 3 總施工 工程 師 4 預(yù)算員 經(jīng)濟(jì)師 5 材料員 助理工程師 6 質(zhì)量員 助理工程師 7 土建施工員 助理工程師 8 裝飾施工員 助理工程師 9 資料員、試驗(yàn)員 助理工程師 10 測(cè)量員 助理工程師 10 安全員 助理工程師 第一節(jié) 施工進(jìn)度安排及保證工期進(jìn)度的措施 按建設(shè)單位要求及合同規(guī)定，在 2020 年 5 月 8 日開(kāi)工，合同工期 600 天。 六、財(cái)務(wù)勞資科： 1） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員、操作人員 的培訓(xùn)和入場(chǎng)教育的組織工作。 4） 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中班組自檢、互檢、工序交接的管理。 7） 監(jiān)督本項(xiàng)目部各職能組有效地實(shí)施本公司的質(zhì)量管理體系文件。 12）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目竣工技術(shù)資料編制的組織工作。主持入場(chǎng)教育。 分管財(cái)務(wù)勞資科、材料科、預(yù)算科。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。 ④ 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路布置： 詳見(jiàn)后附圖 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 施工用主要設(shè)備及功率 （ 1）施工用電量表 根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)及主體階段主要配備以下圖表內(nèi)的施工機(jī)械設(shè)備工具。在攪拌站附近設(shè)置沉淀池，將沉淀后的水排入場(chǎng)內(nèi)排水管內(nèi)。 以下為 Mu10 標(biāo)磚， M5 水泥砂漿砌筑；177。 第一節(jié) 地基處理 城南 中學(xué) 1教學(xué)樓工程采用換土（ 3： 7 灰土 ） 法回填， 基礎(chǔ)墊層底下 1 米厚 第一節(jié) 設(shè)計(jì)概況 （ 1） 總 況：建筑面積 5104 ㎡，共四層，總高度 ，建筑耐久年限為兩級(jí)，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，建筑規(guī)模為 24 間教室和 4 間辦公室。 依據(jù) GB/T190012020— ISO9001： 2020 質(zhì)量管理體系， GB/T240011996 環(huán)境管理體系及 GB/T280012020 職業(yè)健康安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和本公司管理手冊(cè)，程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 依據(jù)建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料。 （ 2） 墻 面：外墻面為白色和三色亞光釉面磚；衛(wèi)生間內(nèi)墻為白瓷磚，其它為白色乳膠漆墻面。 以上為非承重空心磚， M5 混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間承重空心磚， M5 混合砂漿砌筑。 、物資準(zhǔn)備 （ 1）進(jìn)場(chǎng)后做好施工測(cè)量放線與有關(guān)資料的接收和施工準(zhǔn)備工作，詳細(xì)復(fù)核紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施。在裝修階段，由于塔吊、鋼筋加工車(chē)間大負(fù)荷用電量的設(shè)備機(jī)具已拆除，現(xiàn)場(chǎng)用電仍能滿足裝修用電的要求，故以基礎(chǔ)、主體階段負(fù)荷量布置線路。 其它詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電方案。 項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)量科安全科材料科預(yù)算科財(cái)務(wù)科后勤科 圖 1：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 第一節(jié) 崗位職責(zé) 一 . 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目部的施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)，明確內(nèi)部的職能和分工，保持質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性。 二、生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理 對(duì)項(xiàng) 目部的施工過(guò)程負(fù)主要組織、管理責(zé)任。 6）分管管技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)安全科、后勤科。 13）參與物資采購(gòu)、勞務(wù)分供方合同評(píng)審。 8） 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)資料與質(zhì)量記錄的收集、整理和保管工作。 5） 參與入場(chǎng)教育。 2） 組織勞務(wù)分供方調(diào)查、評(píng)審工作，并保存記錄。合理安排進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)組織施工，具體見(jiàn)后附圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。堅(jiān)持節(jié)假日及夜間照常施工；并實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)、聯(lián)產(chǎn)計(jì)酬等，以加強(qiáng)員工的積極性。 (3)控制樁采用 50 50 600 木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深度為 400mm。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上投四個(gè)點(diǎn)，即儀器轉(zhuǎn) 90176。 (2)177。水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)由三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成，采用現(xiàn)澆砼樁按規(guī)范要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖和現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)，回填根據(jù)地基處理方案采用機(jī)械。開(kāi)挖選用 2 臺(tái)履帶式液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)（斗容量 1 3m ）配合自卸汽車(chē)倒運(yùn)。 地基局部處理：對(duì)探出的墓、洞、穴、井等應(yīng)按《建筑場(chǎng)地基坑探查與處理暫行規(guī)程》（ Q/XJ10464）進(jìn)行處理。 第一節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu) 材料控制和一般要求 （一）鋼筋原材及半 成品 鋼材必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并分廠家、分批號(hào)、分規(guī)格掛牌堆放。 （ 2）模板支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象發(fā)生，在承受砼的自重垂直荷載和其它施工荷載時(shí)，應(yīng)保證其不變形。 ③模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 水泥：使用品牌， 標(biāo)號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠證明及使用說(shuō)明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。 施工要點(diǎn)：支設(shè)注意基礎(chǔ)錐體面的坡度正確，基礎(chǔ)臺(tái)放角懸空處底部采用 方木樁釘入灰土墊層中 支撐，間距 1 米，以保證模板的穩(wěn)定性。 （二）上部砼結(jié)構(gòu) 鋼筋的綁扎 (1)、柱鋼筋綁扎： ①、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的豎向主筋上，然后按設(shè)計(jì)要求用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋。 如下圖所示： 上下柱鋼筋變化時(shí)處理方法 ⑤構(gòu)造柱鋼筋做法如下圖： (2)、梁鋼筋綁扎： ①、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，采用模內(nèi)綁扎法施工。 ⑤、主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊 (或塑料卡 )，以保證主筋保護(hù)層厚度。 ②、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 支模時(shí)，先支設(shè)好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定。 （ 3）現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板模板采用 12 ㎜厚多層膠合板，尺寸 1220 2440 ㎜，模板接縫處下部應(yīng)墊方木（ 50 100 ㎜），用鐵釘將墊木與板連接，以防漏漿，上部用膠帶將縫蓋嚴(yán)。 （四）樓梯模板 樓梯模板采用木模板，用 12 ㎜厚鏡面膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立板模采用50mm 松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動(dòng)。在常溫下砼強(qiáng)度大于 時(shí)，方可拆模，并及時(shí)對(duì) 棱角進(jìn)行圍護(hù)，麻袋包裹澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于三天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 ④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方面拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。每層樓梯的施工縫留置在向上跑段的第三步處（即下三步），施工縫留置形式為垂直于踏步底板。的同配合比砼其取樣不得少于一次。 由于自拌砼的水泥用量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋，麻袋等物，以減少收縮裂縫。 ③空心板中的預(yù)埋管應(yīng)埋在管縫中。 澆筑砼 以上所有工序、結(jié)構(gòu)的其它工序及安裝工序完成，并經(jīng)檢查，可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，才能澆筑砼。 芯管安放要順直、平整，偏差要控制在 15 ㎜以?xún)?nèi)。 芯管間肋部網(wǎng)片筋可做為板筋的馬凳支撐筋，必須綁扎牢固。 （ 1） 接頭偏心和傾斜防治措施：鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前采用氣割切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接；兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心；焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定；夾具的滑 桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再用；焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。 （ 3）未熔合防治措施：在引弧過(guò)程中應(yīng)精心操作，防止操作桿提得太快和過(guò)高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅??；但也應(yīng)防止操作縱桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路。 （ 8）成形不良防治措施：為了防止焊包上翻，應(yīng)適 當(dāng)減小焊接