【正文】 ..........................................60 第 3 節(jié) 附表、附圖 .........................................................60 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù) l、依據(jù)建設(shè)單位發(fā)出的本工程相關(guān)文件和合同等有關(guān)事項說明。 （ 6） 屋 面：上人屋面，防水為聚乙烯丙綸復(fù)合卷材，保溫為擠塑泡沫保溫板。 第一節(jié) 施工用電用水準備 （一）施工用電 線路布置： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工特點，將電源從甲方指定接入口變壓后引至現(xiàn)場配電室，配電室設(shè)1 個總閘配電柜，配電柜設(shè)一個 400A 熔斷式刀閘總開關(guān)，并經(jīng)電流互感器接電度表，下設(shè)三個 200A 漏電短路期開關(guān)，用 325+216 銅芯塑料護套鎧甲電纜分三路干線接入到施工用電現(xiàn)場。建立健全以項目技術(shù)負責人為 首的項目質(zhì)量保證體系和以項目經(jīng)理為第一責任人職業(yè)健康安全保證體系。 4）參與工程產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃。 4） 負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理及新購材料的檢驗 和試驗工作。 3） 負責對進場材料的驗收工作。及時編排分月分周分日作業(yè)計劃，向參與施工的全體員工進行總體主控計劃及中短期作業(yè)計劃交底，使之明確各階段各分項的控制目標，按目標組織施工，如發(fā)現(xiàn)延緩工期的勢頭，適時研究對策，確保施工生產(chǎn)順利進展。177。標高誤差在層高控制應(yīng)不超過177。 將施工場地整平，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。在實際施工前，應(yīng)按現(xiàn)場使用土質(zhì)作擊實試驗，以確定回填時的最佳含水率，實際偏小時，應(yīng)適當灑水，實際偏大時，應(yīng)摻入干土或適當晾干，每 250mm 一層，分層進行回填，并按規(guī)定層層取點檢驗其壓實系數(shù)，灰土的壓實系數(shù)不小于 ，設(shè)專人進行控制。拆模時，應(yīng)盡量避免砼表面或模板受到損壞。 石子（礫石）：石子粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合砼 配合比通知單的要求。 條基砼應(yīng)分兩次澆注，第一次澆注至基礎(chǔ)大放腳處，待混凝土初凝后，再一次性澆注完。箍筋彎鉤為 135176。柱箍選用 ф 48 鋼管，間距 ≯ 500并用 ф 12 螺栓加雙鋼管拉結(jié)固定。 模板施工過程中用 2m 長水平尺，隨施工檢查，嚴格控制模板的平整度和板縫。 ②和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2— 3cm 處。后澆帶砼應(yīng)在主體施工完后進行澆筑，并摻加 4%的 VEA 微膨脹劑，強度比原砼強度提高一級。 西安市已施工同類工程的信息和經(jīng)驗。 砼結(jié)構(gòu)應(yīng) 按普通無梁樓蓋施工，并按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502042020 進行驗收和組織施工。 編制依據(jù) ① JGJ1072020 鋼筋機械連接技術(shù)通用技術(shù)規(guī)程 ② GB1499 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 ③ GB502042020 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ④城南中學(xué) 1＃教學(xué)樓工程施工圖紙及相關(guān)文件 ⑤ GB/T19001IS02020 質(zhì)量體系程序文件，作業(yè)指導(dǎo)書 ⑥施工現(xiàn)場的實際勘察情況及本公司同類工程的施工經(jīng)驗。 （ 5）氣孔防治措施：焊劑在使 用前必須烘干，否則不僅降低保護效果，且容易形成氣孔。 （ 6）質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過 1 個完整扣。 二、構(gòu)造要求： 為滿足主體和裝飾施工需要確定腳手架幾何尺寸為： ①步距： 米 ②立桿間距：落地架 米。連接桿采用剛性構(gòu)造方案，連墻桿與腳手架，建筑物的連接采用鋼管和扣件組合，并應(yīng)按要求采用花排均勻布置。在砌筑時，不可擺磚，應(yīng)采取擠壓方法砌筑，使磚砌體灰漿飽滿度達到80%。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，橫平豎直、均勻平順，水平灰縫飽滿度不得低于 80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。 ②連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。及時修理焊接設(shè)備，保證正常使用。 第一節(jié) 鋼筋電渣壓力焊、直螺紋連接質(zhì)量預(yù)控措施 總體說明 本工程為框架結(jié)構(gòu)，主受力筋的連接量較大，設(shè)計主要使用Ⅲ級螺紋鋼筋，結(jié)合施工現(xiàn)場用電等客觀因素，依據(jù)經(jīng)濟、科學(xué)、實用的原則，該工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)中帶形基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的梁、板鋼筋中直徑 1632mm 的 HRB33 HRB400 鋼筋的連接，采用建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)鋼筋直螺紋連接技術(shù)。但應(yīng)注意，在芯管頭和肋相交的“什”字縫處，可用小型（ 30 ㎜）振動棒進行補強振搗，使非空心板結(jié)構(gòu)部位達到密實。作為一種新結(jié)構(gòu)概念在建筑中的應(yīng)用，使用了內(nèi)置式非抽心成孔技術(shù)，由于施工工藝和傳統(tǒng)現(xiàn)澆砼實心板施工工藝相比，有一定的特殊要求，結(jié)合本工程的設(shè)計特點和實際情況，編制了該工藝 —— 現(xiàn)澆砼內(nèi)置式 BDF 薄壁空心板施工方案。施工縫在澆筑砼前，應(yīng)將表面鑿毛，清理干凈，提前澆水濕潤。每個流水段，在澆筑地點至少做一組試塊，標準養(yǎng)護檢驗 R28 強度，同條件試塊按實際需要制作。立桿高度為 ，木方次肋縱向的立桿間距不 得大于 1200 ㎜，橫向立桿的間距不得大于 800 ㎜，立桿頂 部設(shè) 60 ㎝早拆頭，各立桿布置雙向水平剪刀撐，緊貼地設(shè)雙向水平掃地桿，水平桿間距最大不得超過 1500 ㎜。 ④、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。主次梁同時配合進行。12 螺栓筋在梁中上下部各拉 結(jié)一道，以免在澆搗砼過程中漲模。 砂：砂的粒徑和產(chǎn)地應(yīng)符合配合比通知單的要求。 （ 4）模板支好后，應(yīng)仔細檢查其標高、軸線及拼縫和支撐情況，合格后方可進行下道工序施工?；彝了猛亮喜荒芎欣?，不能采用有機質(zhì)含量大 于 8％的種植土，建筑垃圾等，且粒徑不能大于 15mm，石灰宜以生石灰消解〈悶透〉 3～ 5 天后過篩施用，粒徑不能大于 5mm，并不能夾有未熟化的生石灰塊粒，灰土的含水量應(yīng)小于等于 16％。（道路詳見后附平面布置圖）。 或 + 標高線，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)，用 50m 鋼卷尺配 15Kg 拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在柱豎筋上抄 + 標高的控制線，各層的標高控制線均應(yīng)由首層柱的177。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在177。 （ 2）編制施工圖預(yù)算以便大宗材料及時購置進場。 五、材料動力科： 1） 負責編制材料采購計劃及采購合同。 2） 參與技術(shù)措施的制定，解決施工中的技術(shù)問題。參與交、竣工驗收組織工作。 管線布置：見施工平面布置圖。 、機具準備 （ 1）制定各項材料、構(gòu)配件加工、訂貨計劃，簽訂施工協(xié)議及施工合同；根據(jù)公司程序文件 SEMP0601（《分供貨方評價程序》）進行分供方評價，最后與合格分供方簽訂合同。 門 窗：鋁合金框，玻璃均使用安全玻璃。 依據(jù)中國建筑西北設(shè)計研究院設(shè)計的城南中學(xué) 1教學(xué)樓施工圖。 基 礎(chǔ)：砼條形基礎(chǔ)。第一路從配電室接向 1教學(xué)樓處的塔吊，第二路從配電室接向鋼筋加工車間，木工棚，第三路從配電室接向生活區(qū)用電，在總閘配電柜刀閘總開關(guān)下，增設(shè)一個 250A 漏電短路器開關(guān)，并經(jīng)電流互感器接照明及生活區(qū)用電 。項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理 1 人，生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理 1 人，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)安全科、材料科、預(yù)算科、財務(wù)科、后勤科機構(gòu)；設(shè)綜合工長 1 人、專職質(zhì)量員 1 人、專職安全員 1 人、材料員 1 人；預(yù)算 1 人、財務(wù) 1 人、勞資后勤 1 人。負責組織施工準備工作。 5） 負責單位工程項目測量定位放線工作。 4） 負責施工現(xiàn)場和材料倉庫的材料管理工作。 （ 4）認真執(zhí)行計劃調(diào)度會議制度。 樓面砼施工前，在各控制點處預(yù)埋 150 150mm 鐵件 (鐵件固定焊在頂板鋼筋上 )，待砼強度達到一定強度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關(guān)系，將各點投測在預(yù)埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的 相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測的依據(jù)。 3mm，全高控制應(yīng)不超過177。 設(shè)置測量控制網(wǎng)，定位樁和水平基準點，并應(yīng)設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處，定位樁和水平基準點應(yīng)進行復(fù)核檢查無誤后，方可進行土方開挖施工。對周邊壓路機壓不到位處應(yīng)用人工補夯，如果出現(xiàn) 橡皮土必須挖除或采用其他有效措施處理后方可繼續(xù)施工，本層達不到標準要求嚴禁鋪設(shè)上一層土，在灰土墊層打完后應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工和回填基坑，如不能進行下一工序，應(yīng)作臨時覆蓋，以防止灰土墊層受受水浸泡。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為 不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。石子中的針、片狀顆粒含量不大于 15％；石子的含泥量不得大于 1％，泥塊含量不得大于 ％，并有試驗報告單。澆注時，先澆邊角，后澆中間。彎起筋和負彎矩筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。第一道柱箍距地面≯ 300，依靠滿堂腳手架對柱箍進行支撐加固。在澆筑砼時，要求派專人檢查模板，出現(xiàn)問題及時匯報處理。澆搗時澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料 慢，梁底充分振實后再下二層料。在該處砼澆筑前，應(yīng)將兩側(cè)浮漿及虛石子鑿除干凈。 所用材料特點及設(shè)計要求 材料主要技術(shù)性指標 長度： 4002020mm 之間， 2020mm 作為主件，短于 2020mm 為附件。 嚴格按設(shè)計方和生產(chǎn)廠商的方法要求施工。 二、質(zhì)量控制措施體系 依據(jù)項目質(zhì)量體系控制的要求逐極控制，嚴把質(zhì)量關(guān)，體系圖見下圖。 焊劑一般需經(jīng) 250℃ 烘干，時間不少 2h；焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體，影響接頭質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過 1 個完整扣，應(yīng)重擰或查找原因及時消除。 ③排距：落地架 米 (里排立桿距 外墻皮 300mm) ④連墻桿豎向間距： 米 (兩步架高 ) ⑤連墻桿水平間距： 米 ⑥腳手架搭設(shè)高度：高于建筑物檐口高度 米 ⑦ 在轉(zhuǎn)角及間距 30M 內(nèi)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為 45176。剪刀撐，橫向支撐應(yīng)隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，其設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 砌填充墻的部位應(yīng)在柱上按設(shè)計要 求和施工規(guī)范要求設(shè)置拉接筋。 在砌磚前，先要立（畫）皮數(shù)桿，拉（掛）線，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm?？v向水平桿的長度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。 一、材料： ①鋼管：采用 48mm，壁厚 熱軋鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐等。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。適當增大焊接電流和延長焊接通電時間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。 澆筑砼過程中，注意泵管與砼板面的距離，以防止泵管頭突然下落，砸壞芯板 。澆筑過程中，有芯管位置嚴禁使用普通振動棒振搗，以防將芯管撞擊爛，主要使用平板振動器在砼表面有序拖動；因使用自拌砼，流動性雖稍差好，但芯管肋部高度為 300 ㎜，砼側(cè)壓力也較大，正常情況下可振搗密實。 第一節(jié) BDF薄壁空心板施工方案 本工程現(xiàn)澆板中設(shè)計使用 BDF 砼薄壁筒體管。并用木板支撐成型，嚴禁隨手留置不規(guī)則接頭。澆筑砼時，應(yīng)每班填寫施工記錄。 竹膠合板下用 50 100 方木加筋，方木次肋間距不大于 400 ㎜，主肋采用 Ф 48 鋼管，鋼管主肋跨距為 800，間距不大于 1200 ㎜，并與滿堂腳手架立桿扣緊，頂板模板的支撐系統(tǒng)采用 Ф 48 鋼管搭設(shè) 滿堂腳手架。 ③、底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋。 ②、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架主筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。 加固方式：基礎(chǔ)梁膠合板要用方木牢固連接，方木間距保證在 40 ㎝范圍，每隔 1000，使用 248。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告。 （ 3）鋪設(shè)模板的楞木表面應(yīng)平整，楞木間距應(yīng)以保證模板承受垂直荷載時而不變形為宜，一般控制在 3040cm，模板接縫處必 須有楞木支撐。 六、地基土方換填 在基坑經(jīng)普探處理后進行 3： 7 灰土換填施工，施工前應(yīng)先將基坑原土碾壓 3～ 5 遍，再分別按設(shè)計要求回填灰土。 三、施工準備 勘查現(xiàn)場，首先應(yīng)摸清鄰近建筑物、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、水電供應(yīng)等，基坑開挖前應(yīng)先修筑運輸車輛臨時道路，確保道路暢通無阻。 以上主體施工時，根據(jù)所建立的水準網(wǎng)點，在首層柱上測出177。 豎向控制： (1)樓層放線豎向投測采用“內(nèi)控法”，垂直測量控制使用 T2 激光經(jīng)緯儀。 為了保證如期完成施工任務(wù)，我們將采取如下保證工期進度 的措施： （ 1）積極做好施工準備工作，水、電、能源供到各施工生產(chǎn)、生活部位，大型機械就位運轉(zhuǎn)。 6） 參與圖紙會審及施工組織設(shè)計的編制。 三、技術(shù)質(zhì)量科： 1） 負責質(zhì)量管理體系文件、工程技術(shù)文件的管理。 負責項目部施工現(xiàn)場安全管理、材料動力設(shè)備管理、文明施工管理。 （二）、用水量計算： 現(xiàn)場施工用水量計算 （ 1）現(xiàn)場施工用水量按下式計算 q1=k1Σ (Q1N1k2T1t8 3600) 考 慮現(xiàn)場攪拌砂漿、砌體、摸灰、養(yǎng)護等用水取 N1=900L/m2 Q1=100ms k1= k2= T1=1 q1= (100 900 )/(8 3600)=（ 2）現(xiàn)場生活用水量按下