【正文】 干管安裝前應調(diào)直，穿墻管段必須在土建堵洞時，看好坡度，保證坡度正確，支架距離合理，安裝牢固。安裝前管段要認真調(diào)直。嚴禁隨意在預留洞、陽臺、窗口處凌空拋灑。1堆土防塵控制。安排保潔人員2名（佩戴標識）每日對施工現(xiàn)場的道路進行1 ～2 次的清掃，清掃前對路面進行灑水。 運輸車輛的防塵控制。凡能夜間運輸盡量安排夜間運作，裝卸后立刻清掃干凈現(xiàn)場。廁所設為水沖式，且墻面貼磚。禁止在施工現(xiàn)場點火取暖，餐飲加工時禁止燃用散煤。建筑物的臨邊，實行封閉式圍檔，建筑物要實行統(tǒng)一的密目網(wǎng)圍擋，圍擋要安全、衛(wèi)生、整潔、美觀。高壓電器裝置的火災，在沒有良好接地設備或沒有切斷電源的情況下引起的火災。（7） 如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟外按壓急救。上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生所在部門或項目部負責人應在24小時內(nèi)填寫《應急準備和響應報告書》，一式兩份，自留一份，消防保衛(wèi)事故、安全事故報安全設備科。（2） 、適用范圍：本項目工程2）、成立應急準備管理體系（1）、施工項目部成立應急小組：組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負責人成員：各崗位人員3）、應急工具清單（1）、防火、防泄露工具：滅火器、消防鉤、水桶、管鉗等。5)施工現(xiàn)場修筑消防通道，道路上要經(jīng)常保持暢通，不得堆放料具。(2) 放水口處應設置圍欄，專人看管，夜間設照明燈具。(4) 試壓管段沿線應與外界隔離，路口、試壓點、盲板處、壓力表處應有專人看護，試壓現(xiàn)場嚴禁閑雜人員進入。（11）在道路、建筑物附近開挖時，應設置警示裝置，采取防護措施。（4）機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。行車中隨時注意貨物的重心是否移動，捆綁是否松動。 儲存場地的安全措施(1) 儲存管材、設備、管件等材料的露天場地，應選擇地勢稍高、干燥平坦的地方。用電設備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨雪過后及時檢查電器是否符合安全要求，合格后才能使用。(2) 現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴勞動保護用品，戴安全帽，穿工作鞋，按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。 電器焊要有專人操作，氣焊施工時氧氣瓶、乙炔瓶不得放在工作間，且應有10米的距離，或分設在兩個房間內(nèi)，雨天、大風天禁止在室外施工。（8）、技術(shù)資料管理要求：工程施工技術(shù)資料應隨施工進度及時整理，應按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認真進行填寫；做到字跡清楚，項目齊全、記錄準確、真實，且無未了事項，必須由各級施工技術(shù)負責人審核，計算機建檔。4 、“法”：即施工技術(shù)措施，是施工質(zhì)量得以保證的關鍵。（2）校驗各類計量儀器、儀表的準確性，保證計量數(shù)據(jù)的準確可靠。（1）調(diào)集精兵強將組成項目經(jīng)理部，在整個項目部施工管理人員中配備主要的操作人員均具豐富的施工經(jīng)驗。(2) 每個崗位的操作人員必須持證上崗，尤其是要加強對管道工、測量員、電焊工、防腐工等工種培訓。1 室內(nèi)明裝管道外表面與墻面的距離，導管和主立管不應小于50mm，立支管與立支管不應小于30 mm成排的管道其外表面相距不應小于100 mm。各工序之間嚴格執(zhí)行交接，必須經(jīng)質(zhì)檢部門組織有關人員驗收合格，并辦理驗收手續(xù)，才能進行下一步工序，質(zhì)檢站和質(zhì)檢員在施工中，具有絕對權(quán)威，堅決執(zhí)行一票否決權(quán)制度。 工地配備專職質(zhì)量檢查員一名，認真檢查每道工序的質(zhì)量，達到標準后，方可進行下道工序的施工。冬季施工越冬前，必須放凈階段施工完成后須做試壓而殘留在系統(tǒng)內(nèi)或散熱器組成試壓后未放凈的積水，以防止溫度聚降帶來的凍脹損壞。現(xiàn)場使用的機械設備都要搭防護棚，防止設備被雨淋后，發(fā)生觸電事故。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊伍。H、管道的支架：各種支托吊架的安裝必須按照管路的走向彈線，畫出各支架的位置，使其位置正確，衛(wèi)生間管道支架必須粘在瓷磚縫里。按建筑給出的標高進行測量后安裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件。五、管道安裝保證措施A、切割：使用管道切割機、砂輪機、手工鋸。j. 焊縫質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應高出官面約2 毫米，焊出坡口邊緣2～3 毫米。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴重偏弧時應立即更換焊條。③ 在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊?！?5176。金屬墊片的表面用平尺目測檢查，應接觸良好，無裂紋、行刺、銹蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應有徑向劃痕、松散等缺陷 主要參數(shù)材料Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號為E4312—E4313A3鋼管焊接參數(shù)如下：底層：焊接電流110130A，電壓2224V；（手工電弧焊打底）夾層及蓋面：焊接電流110—140A，電壓22—24V。 質(zhì)量要求材料必須具有制造廠的質(zhì)量說明書，其質(zhì)量要求不低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 米的石塊。c. 試驗管段在灌滿水后，要在不大于工作壓力條件下浸泡不少于48小時。(3) 閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內(nèi)與管道連接，吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，合格后再纏套管和堵墻洞。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。安裝托架上的管道時，先把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。待系統(tǒng)通水試運行后，采暖管道按設計要求對管道進行保溫處理。（5） 采用手動泵加壓，升壓時間10min。立閥門安裝朝向應便于操作和修理。根據(jù)施工圖的管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，斷面應已除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥無油。立管安裝應在障礙物拆除完畢完成后進行。在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標高允許偏差為20mm、+20mm，管道標高采用水準儀、塔尺側(cè)量（每5米一點）、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制（每30米兩點）。防止損毀。c、 在土建工程室內(nèi)裝飾之前，散熱器必須安裝完畢，此時散熱器不鎖死以備土建涂料后進行二次摘掛，待土建將氣包外的涂料粉刷完成后，將散熱器一次性鎖死，然后進行采暖系統(tǒng)的壓力試驗。本工程采用大量新型材料，施工時，一定要做好技術(shù)交底，質(zhì)量交底和各項準備工作，合理組織人力、物力，加快工程進度，提高工程質(zhì)量、降低成本、節(jié)約投資和原材料。C. 組織有關人員做好圖紙的進一步深化工作，對細部節(jié)點做法等空間尺寸繪制詳細的大樣圖；通過各專業(yè)在施工工序上的相互關系來確定各專業(yè)之間的技術(shù)協(xié)調(diào)，以最大限度地保證工程質(zhì)量。3）、根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術(shù)交底，對土方開挖工程、安裝工程等工程編制詳細的作業(yè)指導書。工人休息區(qū)為1排1層的輕體采鋼板房，可滿足工人休息及用餐的需要。主出入口處及主干道路使用混凝土進行臨時硬化。督促各級各類人員履行安全生產(chǎn)職責，對特種作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查，定期對防護、外架、臨電、機械進行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單并限期整改。負責進場物資的報驗及在使用過程中的監(jiān)督工作。根據(jù)每月完成工程量、材料耗用量及各項費用開支，及時編制本月工程成本情況匯總表，并提出節(jié)約成本建議，掌握本單位過程用工情況，定期向項目經(jīng)理及有關人員提供成本分析資料：根據(jù)工程進度，辦理驗工計價，負責向業(yè)主提交工程進度款請款計劃、資金流量計劃和月度請款單，審核各分包和材料供應商月進度款申請計劃，按合同向分包和材料供應商付款；根據(jù)變更洽商確定變更計價，上報給監(jiān)理工程師。負責竣工資料的編目、組卷移交工作；負責組織新技術(shù)、新材料、新設備、新工藝的推廣應用和實施。負責項目的后勤及生活區(qū)的管理工作，為項目的正常施工做好保障。建立健全安全組織機構(gòu)，作好現(xiàn)場安全管理工作；負責施工現(xiàn)場的平面布置和場容管理，抓好文明施工和環(huán)境保護工作；防止浪費，節(jié)約材料。加強質(zhì)量管理，把施工質(zhì)量與外施隊工費緊密掛鉤，調(diào)動參加施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性，保證分部分項工程都達到預定的質(zhì)量目標；參加經(jīng)營管理決策，參與分供方和分包商的選擇和考評工作，對物資采購合同、工程分包合同、勞務分包合同的簽訂以及付款，行使“質(zhì)量“一票否決權(quán)。（2） 項目技術(shù)總工在項目經(jīng)理的領導下，對項目質(zhì)量目標負主要責任，主管項目技術(shù)質(zhì)量管理工作。組織結(jié)構(gòu)框圖見附圖項目部主要人員崗位職責分配（1） 項目經(jīng)理受法人代表委托，代表其履行工程總承包合同，完成其下達的各項任務和指標，全面負責項目的各項管理工作。. .. . ..第一章 編 制 依 據(jù)1：設計圖紙 2：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 3：建筑設計防火規(guī)范 4：建設工程強制性標準 5：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 6：建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 7：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 8：招標文件9：國際圖第二章 工 程 概 況工程名稱：建設地點：工作內(nèi)容：辦公樓暖氣維修改造計劃工期：15日歷天工程質(zhì)量：合格第三章 編制施工組織設計的指導思想 要采用先進的科學技術(shù)成果,采取有效的組織措施,創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,完成此工程,為小區(qū)建設做出應有的貢獻。貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對所負責的工程項目施工過程中的工程質(zhì)量負全面領導責任。認真貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范、標準，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行質(zhì)量職責，對工程施工質(zhì)量進行技術(shù)指導和監(jiān)督。（3）項目生產(chǎn)經(jīng)理在項目經(jīng)理的領導下，對項目進度目標和安全文明施工目標負主要責任。每周組織一次工程全面檢查，對施工現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、安全等情況隨時掌握，經(jīng)常組織現(xiàn)場會，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題；帶領各專業(yè)、各隊完成各種指標，做好上級檢查的現(xiàn)場接待工作；做好工程施工日志。負責項目文明施工形象的策劃、監(jiān)督執(zhí)行和日常維護工作。開展QC小組活動，做好技術(shù)總結(jié)和統(tǒng)計技術(shù)的推廣應用；負責編制項目經(jīng)理部職工年度培訓計劃。審核指定分包和指定供應部分變更計量和計價。（11）工程部負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質(zhì)量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應用等要素文件貫徹實施。學習參考第五章 施 工 準 備 工 作 計 劃項目內(nèi) 容工作量工 作 單 位單位數(shù)量負責單位及人員涉及單位完成日期組織和技術(shù)準備1 熟悉圖紙、進行圖紙會審　　技術(shù)員建設單位監(jiān)理單位設計院施工單位1日歷天(1) 會審前認真熟悉圖紙、明確設計　　意圖中的問題記錄　　(2) 審核安裝圖紙與技術(shù)要求相配套　　的土建施工圖在標高坐標是否一致　　2 編制施工組織設計文件、確定施　　工方案及進度計劃　　施工現(xiàn)場準備1 搭設工人休息室　　工長施工單位2日歷天2 購置制作電器防雨罩 　　3 機械設備做好接地　　物資 準備1 材料設備進場　　材料員施工單位2日歷天(1) 材料到場后應檢查是否有合格證、　　質(zhì)檢員材質(zhì)單、規(guī)格型號是否與設計相符　　(2) 設備進場前應進行檢查　　施工總體布置（1）土方施工階段：階段工期：2天工程內(nèi)容：施工準備、定位放線、開挖、回填等。主干道寬度為5m，附路為4m。辦公區(qū)為1棟1層的臨時彩鋼鋼板房，可滿足施工現(xiàn)場辦公、會議室、監(jiān)理辦公用房的需要。4）、配備高精度施工測量儀器、器具、組建測量小組。D. 制定材料采購計劃和材料抽樣計劃，提了成品，半成品及材料的加工訂貨數(shù)量、規(guī)格和需要時間。散熱器、閥門及水龍頭在安裝前必須進行壓力試驗。d、 當土建二次粉刷結(jié)束后，進行管道和散熱器的粉刷工程；粉刷結(jié)束后暖衛(wèi)整體工程具備了工程峻工驗收條件。開槽敷設管道的沿線臨時水準點，每200m 不宜少于一個。當管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設計標高。支管安裝應在墻面抹灰后進行。用管剪剪取所需主管材長度，在熔熱端用筆在管道標出所需的承插長度。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。升至規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時。 立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。安裝裝托架上和管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好Ｕ型卡，然后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。集氣罐的進出口，應開在偏下約為罐高的1/3處。B、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，近按編號從第一開始安裝。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。如需要在地下進行法蘭接口連接時，注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。管線試壓：管線升壓時，要將管道內(nèi)氣體排凈，升壓過程中，若壓力表針晃動，升壓較慢時，應進一步排氣，再升壓?；靥钔翍謱雍粚崳?米。鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。焊接a. 開坡口：用內(nèi)磨機將管端內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)清理干凈，再用角磨機開V型坡口，角度為60177。對口間隙1～。點固焊時點數(shù)不