【正文】 (2)測量 :采用隧道斷面激光測量儀進行斷面和炮孔劃線。⑵ 采用超前小導管注漿支護措施，錨網(wǎng)噴初期支護，全環(huán)格柵加強支護，采用鋼筋混凝土襯砌。(2) 拱 墻襯 砌混凝土施工襯砌采用 12m 長全斷面鋼模整體式液壓襯砌臺車，一次施工長度12m，采用混凝土輸送泵泵 送作業(yè)，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑， 41 / 94入模傾落自由高度不超過 ，機械振搗。對洞口盲溝系統(tǒng)應定期檢查其通暢性，當有阻塞時應及時疏通。兩者粘 結 剝離 強度不得小于防水板抗拉 強度。具體見圖 49。防水層施工與二次襯砌混凝土灌筑之間相距 30m 左右，且離開掌子面距離保 證爆破時不被震落。在裂隙水較發(fā)育及有水文環(huán)境嚴格要求的隧道，防排水采用“以堵為主，限量排放”的原則，達到防水可靠， 經(jīng)濟合理的目的，不留后患的目的。② 仰拱超前拱 墻二次襯砌，其超前距離保持 3 倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度。測試前檢查儀表設備是否完好，發(fā)現(xiàn)故障及時修理或更換；確認測點是否松動或人為損壞，當 測點狀態(tài)良好時方可進行測試工作。地表下沉量測在開挖工作面前方，隧道埋深與隧道開挖高度之和處開始，直到襯砌結構封閉、下沉基本停止 時為止。為確保量測精度和加快量測速度，擬在隧道拱頂下沉和水平收斂量測中采用目前比較先進的無接觸圍巖量測技術。 1m2→4→→→→圖 45 圍巖測點布置圖(4) 量 測頻 率洞內觀察分為開挖工作面觀察和支護表面狀況觀察兩部分。結合 xx隧道具體地質情況， 初 步 擬 定 必 測 項 目 量 測 斷 面 間 距 與 每 斷 面 測 點 數(shù) 量 見表 46。分片的鋼架用人工在掌子面組成整榀鋼架，擰緊螺栓。噴射時，送風之前先打開計量泵，送風后調整風壓，使之控制在～ 之間，以混凝土回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴射壓力。與 錨桿或其它固定裝置連接牢固。錨桿插入：采用風動鑿巖機或煤電鉆將錨桿強制塞入錨孔中，錨桿桿體插入時緩慢轉動以破碎藥包，連續(xù)轉動時間不少于 1 分鐘，以保證充分攪拌均勻，錨桿安設后不得隨意敲擊，安裝托板和緊固鏍帽必須在攪動完畢后 20 分鐘之后進行。完成整個注漿后，及時清洗及保養(yǎng)注漿泵。鋼架、鋼筋網(wǎng)和錨桿在洞外構件廠加工，人工安裝鋼架，掛設鋼筋網(wǎng)，風動鑿巖機施作系統(tǒng)錨桿，濕 噴機噴射混凝土。根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。嚴格控制周邊眼裝藥量，間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。采用人工風動鑿巖機鉆眼，非電毫秒雷管微差起爆。Ⅲ、Ⅳ級圍巖、黃土Ⅳ級開挖采用臺階法, Ⅲ級圍巖循環(huán)進尺 3m、月進尺采用 150m，Ⅳ級圍巖循環(huán)進尺、月進 尺采用 75m；Ⅴ級黃土地段采用三臺階法施工，Ⅴ級加強地段采用雙側壁導坑法施工，明洞采用明挖法；Ⅳ級圍巖循環(huán)進尺 、月進尺采用 40m。鉆孔完畢后，將小 導管按設計要求插入孔中，圍巖軟弱地段用游錘或鑿巖機直接將小導管沿格柵鋼架中部打入，尾部與鋼架焊接到一起，共同組成預支護體系。為使鋼管接頭不在同一平面上，鋼管按 4m、5m、6m 不等長加工，根據(jù)管棚長度分別間隔選用。xx 隧道 DK285+600 處明 洞 施 工 過 程 中 , 嚴 禁 在 基 坑 周 圍 5m 范 圍 內堆 放 重 物 及 停 放 大 型 機 具 ，并 且 提 前 砌 筑 攔 水 壩 ，避 免 雨 季 洪 水 倒 灌 洞 內 。每層外模(采用木模) 在安裝前加工制作成整體，使其能短時間安裝就位，防止混凝土澆筑間斷時間過長形成人為施工縫。超前鉆探方法是在鉆進過程中，從鉆進的時間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳 鉆等和巖性、構造性質及地下水等情況掌握地質條件。數(shù)據(jù)設置 帶通濾波 初至波拾取 提取處理能量平衡質量因素估算反射波拾取P、S 波分離速度分析 時深轉換 反射界面抽取圖 42 數(shù)據(jù)處理流程圖(2)地質 雷達地質雷達探測(Groun d Perating Radar 簡稱 GPR)采用電磁波反射原理探測淺層地層的劃分、空洞、不均勻體的檢測。它是在掌子面后方邊墻一定范圍內布置一排爆破點，進行微弱爆破，產(chǎn)生的地震波信號在隧道周圍巖體內傳播，當巖石強度發(fā)生變化，比如有斷層或巖層變化時，會造成一部分信號返回，接口兩側巖石的強度差別越大，反射回來的信號、返回的時間和方向，通過專用數(shù)據(jù)處理軟件處理，得到巖體強度變化接口的信號也就越強。在設計地質數(shù)據(jù)的基礎上，采用地面預報和洞內超前預報相結合的模式，主要以洞內超前預報為主， 對未開挖地段進行地質預測和分析，采集各種水文、地質、 變形、應變等信息，及時進行信息回饋 ，以確定合理的支護參數(shù)，制定合理的施工方法。即 直 接 由 等 級 控 制 點 （首 18 / 94級 及 加 密 控 制 點 ）進 行 放 線 ，也 可 以 由 細 部 臨 時 加 密 的 點 線 進 行 放 線 ，重 要部 位 采 用 首 級 控 制 點 進 行 放 樣 。10177。洞 內 導 線 分 為 基 本 導 線 （貫 通測 量 用 ）和 施 工 導 線 （施 工 放 樣 用 ）。并 結 合 投 入 的 施 工 力 量 和 以 往 施 工 類 似 長 大 隧 道 取 得 的 施 工經(jīng) 驗 ，制 定 xx 隧 道 施 工 方 案 如 下 ：施 工 準 備 開 工 之 前 首 先 修 筑 臨 時 施 工 便 道 ，架 設 施 工 供 電 線 路 、鋪 設 供 水 管 道 ，砌 筑 洞 頂 截 水 溝 ，開 挖 隧 道 進 出 口 明 挖 段 土 方 。照明供電均采用 TNS 系統(tǒng)，即三相五線制，以變電器為中心向兩端布置，最遠程距離 1100m，負荷均布。 15 / 94 高壓供水方案在隧道進口打一眼深井，為避免冬季施工凍裂管道，利用無塔供水系統(tǒng)供至洞內用水點，高壓水水頭不小于 40m。k：不同海拔高度的修正系數(shù)取 。 →→→ →圖 35 洞內管、路、電線路總體布置示意圖 施工通風xx 隧道施工通風主要按長管路獨頭壓入式，利用風管對單獨掘進的工作面供風，通風系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定、適合多 單位、多工作面同 時施工。對水泥庫、發(fā)電機房、配電房、空壓機房、 鋼筋 庫及加工棚等按功能和 規(guī)章要求設在隧道洞口附近。襯 砌 臺 車 司機 6 人 /班 、輸 送 泵 和 輸送 車 司 機 1人 /班 /臺 。通 風 ：1 臺 2110kw 軸 流式 風 機 ； 高 壓 水 、排 水 ：8臺 水 泵 ； 高 壓 風 ：5 臺40m3/min 電 動 空 壓 機 ；施工 用 電 ：洞 內 1 臺 500kVA移 動 變 壓 器 、洞 外 1 臺1000kVA 變 壓 器 ；發(fā) 電 機1 臺 250kw隧 道作 業(yè) 二 隊多 功 能 鉆孔 臺 架 1臺 、風 槍42 把 。不 同 圍 巖 地 段 開 挖 循 環(huán) 進 尺 計 劃 表 34，隧道 總 體 進 度 安 排 見 表 35。各 專 業(yè) 隊 配 備 相 應 的 專 用 機 械 設 備 ，形 成機 械 化 施 工 流 水 作 業(yè) 線 。監(jiān) 控 量 測 工 班 ：借 助 現(xiàn) 場 量 測 對 隧 道 圍 巖 進 行 動 態(tài) 監(jiān) 測 。采用超前管棚、小導管注漿支護措施， 錨網(wǎng)噴初期支護，全環(huán)格柵加強支護，采用鋼筋混凝土襯砌；拱開挖后仰拱及時跟上形成封閉的受力環(huán)；在初期支護中錨桿采用中空錨桿注漿加固拱頂軟弱巖層，外加墊板螺栓扭矩， 設內錨段和自由長度，自由長度不能小于 10mm。表21 xx隧道圍巖分級表水 文 地 質xx 隧 道 通 過 區(qū) 地 下 水 主 要 為 基 巖 裂 隙 水 ，地 下 水 含 量 較 少 ，雨 季 水 量較 大 ，隧 道 可 能 發(fā) 生 涌 漏 水 ，對 圍 巖 穩(wěn) 定 性 有 一 些 影 響 。其中Ⅱ級圍巖 320 米，Ⅲ級圍巖 2228 米，Ⅳ級圍巖 302 米，Ⅴ級圍巖 264 米。SJSII 標段《投標書》及標段《實施性施工 組織設計》中的總體安排。二、工程概況xx 隧道位于 xx 省 xx 縣境內,隧道進口位于 xx 村附近，地勢平緩。老 黃 土 ：淡 黃 色 、棕 黃 色 ，堅 硬 ，分 布 于 新 黃 土 之 下 ，厚 度 0～ 35m。為了保證正洞的安全開挖，在Ⅴ級圍巖地段采用超前小導管注漿支護措施，洞口淺埋段嚴格按設計施作大管棚。測 量 工 班 ：負 責 隧 道 開 挖 輪 廓 線 、襯 砌 中 線 、高 程 的 測 量 。地 質 預 報 工 班 ：負 責 隧 道 施 工 的 地 質 預 報 工 作 。洞 內 施 工 區(qū) 劃 分 詳 見 圖 32。小 型 混 凝土 拌 合 站 1 臺 。通 風 ：1 臺 2110kw 軸 流式 風 機 ； 高 壓 水 、排 水 ：8臺 水 泵 ； 高 壓 風 ：5 臺40m3/min 電 動 空 壓 機 ；施工 用 電 ：洞 內 1 臺 500kVA移 動 變 壓 器 、洞 外 1 臺1000kVA 變 壓 器 ；發(fā) 電 機1 臺 250kw作 業(yè) 線人 員 配 備人 工 打眼 16 人 /班 。生 活 、辦 公 用 房 配 齊 消 防 設 施 。 風、水、電布設方案 洞內管、路、線總體布置洞 內 布 置 管 線 主 要 有 ：動 力 線 、照 明 線 、高 壓 水 管 、高 壓 風 管 排 水 管 、通風 管 ?？諌簷C配備按洞內風動機械同時工作最大耗風量及管道漏風系數(shù)等計算。q：同時工作系數(shù)取 。xx 隧道出口配置 1 座 2022kVA 變電站，同時供張家寨隧道進口和清水溝中橋施工用電。 16 / 94加設應急照明設備，該設備必須在短路或供電中斷時，能自動接通并能連續(xù)工作 2 小時以上。測 量 班 主 要 測 量 及 監(jiān) 測 儀 器 配 置為 ：全 站 儀 1 套 、經(jīng) 緯 儀 1 臺 、自 動 安 平 水 平 儀 1 臺 、數(shù) 顯 式 收 斂 計 1 臺 、激光 隧 道 限 界 檢 測 儀 1 臺 。（5）洞 內 使 用 的 全 站 儀 等 儀 器 時 ，注 意 儀 器 的 防 護 ，避 免 影 響 測 量 的 精度 。177。平 差 、改 正 和 歸 算 后 的 數(shù) 據(jù) 提 交 監(jiān) 理 工 程 師 進 行 審 批 ，存盤 備 查 。 超前地質探測與預報方法根據(jù) xx 隧道工程地質條件，結合我單位以往施工中在超前地質探測與預報方面所積累的經(jīng)驗， 擬采用 TSP203 地質預報系統(tǒng)、地質雷達、聲波法、超前鉆探法等進行地質預報，并預測開挖工作面前方一定范圍內圍巖的工程地質和水文地質條件。將隧道頂部和底部的波形能量分析圖分析確定之后，可得出斷層破碎帶、軟弱夾層或其它不良地質相對于隧道的空間位置，計算機自動繪出彈形波速度有差異的地質接口相對于隧道軸線的地質平面圖和縱斷面圖。超前水平巖芯鉆探可根據(jù)需要探測和了解隧道開挖前方幾米、幾十米范圍內圍巖的工程地質情況；通過鉆孔了解和釋放影響隧道掘進施工的地下水；通過巖芯觀察和分析對隧道開挖前方的不穩(wěn)定巖層和斷層破碎帶進行準確定位；直接采取巖芯樣進行各種抗壓強度試驗，獲取巖石物理力學性質參數(shù)。 22 / 94地質資料研究 現(xiàn)場地質狀況調查制定超前探測預報方案根據(jù)開挖及支護情況發(fā)現(xiàn)坍方征兆地質素描TSP203地質預報系統(tǒng)超前鉆孔探明地質和涌水回饋施工確定施工方案， 保證開挖安全資料整理與經(jīng)驗 積累地 質 雷 達圖 43 超前地質預測預報工作程序圖洞門修筑在進洞施工正常后，適時安排洞門施工，洞門采用混凝土整體澆筑，澆筑時采用鋼管搭設腳手架，大面積鋼模板立模，混凝土輸送泵澆筑，插入式振搗器振搗。襯砌外緣依設計作防水處理，回填前對防水層進行保護，以防回填時扎破防水層。壓注水泥砂漿。采用 YT28 風動鑿巖機鉆孔，安裝超前小導管并與鋼架焊接固定，小導管外插角符合設計，用注 漿泵進行注漿作業(yè)，注入水泥單液漿，注漿壓力一般為 ，施工中根據(jù)現(xiàn)場試驗確定合理的注漿參數(shù)。洞身施工指導原則：均按新奧法原理組織施工。黃土地段Ⅳ級圍巖采用人工配合機械開挖。爆破材料采用 1～17 段非電毫秒雷管和塑料導爆管起爆，周邊眼采用低爆速、低密度、高爆力、 傳爆性好的小直徑 2 號巖石硝銨炸藥(φ25mm 直徑)，廠制炮泥堵塞，導爆管復式網(wǎng)絡聯(lián)接，各部依次起爆。⑤爆破效果監(jiān)測檢查項目及質量標準主要有：斷面周邊超欠挖檢查（采用隧道斷面儀）；開挖輪廓圓順，開挖面平整檢查；爆破進尺是否達到爆破設計要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖≥80%，中硬巖≥60%并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破銜接臺階不大于 10cm。初期支護該隧道初期支護一般拱部采用 Ф25 反循環(huán)注漿錨桿、黃土襯砌拱部采用藥包錨桿、 邊墻采用砂漿錨桿，鋼筋網(wǎng)、格柵、C25 噴射(合成纖維) 混凝土。配制漿液，水灰比、和易性符合設計和規(guī)范要求。藥包濕潤：將藥包浸泡于潔凈的水中，使藥包充分濕潤但又不能凝固，其外觀判斷為手用輕捏柔軟均勻。安裝搭接長度為 1～2 個網(wǎng)格，采用焊接。噴前對設備進行檢查和試運轉；在受噴面、各種機械設備操作場所配備充足照明及通風設備。 31 / 94(格柵) 鋼架型鋼(格柵)鋼架在初噴5cm 后安裝，確保主筋外 緣有足夠的混凝土保護層厚度，在安裝過程中格柵和圍巖之間的空隙內，設混凝土墊塊。在隧道正洞