【正文】 （3）檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。制作中對(duì)問題處理的協(xié)議文件。模板工程基本項(xiàng)目在施工過程中必須遵照下列要求執(zhí)行：A、 模板接縫寬度：B、 模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積：每件（處），墻，板不大于1000cm2,每件（處）梁柱不大于400cm2C、 軸線位移控制：柱、墻、梁：3mmD、 標(biāo)高控制：+5mmE、 柱、墻、梁截面尺寸：+5mmF、 每層垂直度：3mmG、 相鄰兩板表面高低差：2mmH、 表面平整度：5mmI、 預(yù)埋鋼板中心線位移：3mmJ、 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移：3mmK、 預(yù)埋螺栓中心線位移：2mm，外漏長(zhǎng)度：177。支柱下應(yīng)加一對(duì)木楔及統(tǒng)長(zhǎng)墊板。柱砼一次連續(xù)澆灌高度不宜草果2m，待砼沉積收縮完成后（）再進(jìn)行第二次砼澆灌，要加強(qiáng)柱根部四角砼振搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。二、雙肢柱鋼筋施工鋼筋施工參見框架柱部分。雙肢柱外側(cè)用雙架管長(zhǎng)螺栓加固。試測(cè)完畢后進(jìn)行混凝土溫度測(cè)試。決定在大體積混凝土的不同部位及深度埋設(shè)置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，混凝土溫度測(cè)定記錄儀進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè)。混凝土要求養(yǎng)護(hù)至少14d。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。砼振搗由砼坡底向坡頂方向，并采用二次振搗工藝以提高砼密實(shí)度。反力地板鋼支架有豎向桿件需埋入相應(yīng)的反力地板框架柱內(nèi)，因此，確定反力地板其框架結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椤颁撝Ъ苌a(chǎn)→鋼支架現(xiàn)場(chǎng)就為安裝→反力地板框架柱鋼筋安裝→框架柱模板支撐→反力地板梁板支撐→反力地板框架梁、板底板模板（定制板模預(yù)先鉆孔）→反力地板框架梁、板鋼筋安裝、反力孔預(yù)埋件、定位→反力地板框架柱砼澆筑→反力地板梁板砼連續(xù)澆筑→砼養(yǎng)護(hù)”。在澆筑砼時(shí)，為保證反力孔成孔，定制圓鋼棒穿入每個(gè)反力預(yù)埋件中，以免澆筑砼過程中造成塌孔。振動(dòng)臺(tái)、反力墻采用18厚橋梁用復(fù)合模板制作大模板，反力地板采用18厚橋梁用復(fù)合模板制作模板，反力地板框架柱、梁采用15厚橋梁用復(fù)合模板制作模板。C、成品保護(hù)：注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣不得粘有水泥漿等污物。d、試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合JG/T30571999的要求：如有1根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。為保證振動(dòng)臺(tái)鋼筋位置，考慮采取在設(shè)計(jì)的鋼支架上相應(yīng)位置增設(shè)支撐角鋼的方式，以振動(dòng)臺(tái)鋼支架GZJ3為例，其鋼筋上下層鋼筋固定方式如下：鋼筋工程的保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目嚴(yán)格按GB503002001檢驗(yàn)評(píng)定，其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（四）直螺紋連接工藝A、施工準(zhǔn)備鋼筋、連接套：連接套應(yīng)符合以下要求：a、有產(chǎn)品合格證，有明顯的規(guī)格標(biāo)記，直孔用塑料密封蓋封住。10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度177。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。（2）基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，每澆筑完，表面原漿抹平。（3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計(jì)劃，存放期不宜過長(zhǎng)，且應(yīng)架空有序?qū)Ψ?，防止銹蝕。②砼入模時(shí)應(yīng)分層人模振搗，分層厚度≯500，且應(yīng)避免單向下料，使模板移位。B、對(duì)入場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有合格證明，并按鋼材送檢檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐次每60t為一個(gè)送檢批次，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。（2）軸線、標(biāo)高、標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯，便于隨時(shí)校正，保證開挖質(zhì)量。吊運(yùn)物體的繩子必須拴牢，容器不可裝載過滿。⑤孔內(nèi)操作人員嚴(yán)禁酒后和帶病工作，檢查孔內(nèi)操作人員兩小時(shí)換班作業(yè)制，不許再孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時(shí)以上，堅(jiān)持有人操作必須有電工和管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度。澆筑砼應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟?biāo)高下口。根據(jù)鋼筋籠主筋數(shù)量在加勁箍上用粉筆平均畫好主筋的幫扎位置，鋼筋籠綁扎時(shí)首先用電焊將主筋與加勁箍焊牢。保護(hù)層允許偏差對(duì)于水下砼樁為177。．1 強(qiáng)度檢驗(yàn)鋼筋焊接必須做強(qiáng)度檢驗(yàn)，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，按一批計(jì)。102箍筋間距或螺距177。為了保證鋼筋質(zhì)量，防止鋼筋籠因塔吊吊裝損壞，特采取以下措施：鋼筋籠頂端增加焊接兩道加緊箍，間距500mm。巖石開挖時(shí)孔四周采用XY1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔取石，每個(gè)鉆眼深50mm,直徑20mm。挖孔樁內(nèi)護(hù)壁模板采用四大塊定型模板，護(hù)壁模板和支撐采用我公司成功應(yīng)用的快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法。挖孔樁施工時(shí)采取全數(shù)大面積開挖的施工方法，樁孔內(nèi)出運(yùn)石土方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用），人工絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運(yùn)。 組建本項(xiàng)目的測(cè)量組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的控制測(cè)量、主軸線測(cè)量、標(biāo)高傳遞、沉降變形測(cè)量等測(cè)量放線工作。沉降觀測(cè)周期按每加一層荷載完成后觀測(cè)一次，直至封頂，封頂后每月觀測(cè)一次直至竣工。閉合差177。從首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。① 在引測(cè)標(biāo)高到坑內(nèi)前，先用水準(zhǔn)儀檢查永久性點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，利用水準(zhǔn)儀及塔尺，把建筑物的設(shè)計(jì)高程測(cè)設(shè)于基坑側(cè)壁穩(wěn)定巖壁上，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，加以保護(hù)。六、利用各施工階段現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的有效空間、合理布置施工必要設(shè)施，以滿足施工需要。 《施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》見（本章附表）；第六節(jié) 施工平面布置一、 施工臨設(shè)本工程場(chǎng)地較為狹窄，考慮在原停車位置搭設(shè)三層輕鋼活動(dòng)板房。本工程實(shí)行有見證試驗(yàn)，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至指定的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)工程所有進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)的取樣、制作、送檢工作的具體操作。（一）試驗(yàn)與檢驗(yàn)管理程序.本工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，施工、材料部門協(xié)助配合，試驗(yàn)員具體實(shí)施的管理程序。六、腳手架體系本工程建筑不高，因此，外架均采用48*25鋼管外腳手架。施工中應(yīng)注意：在澆筑振動(dòng)臺(tái)、反力墻基礎(chǔ)墊層時(shí)根據(jù)鋼支架位置預(yù)埋16mm厚鋼板，鋼支架安裝時(shí)與預(yù)埋鋼板焊接，以確保鋼支架的定位準(zhǔn)確。水平與豎向作動(dòng)器的預(yù)埋均分兩步處理：第一步采用16mm厚輔助鋼板進(jìn)行定位，等砼澆筑成型后最后固定面板，前后兩塊鋼板間采用高標(biāo)號(hào)砼后塞處理。其精度控制按縱、橫向均177。實(shí)驗(yàn)區(qū)現(xiàn)澆排架雙肢柱柱高27m,，周轉(zhuǎn)使用，雙肢柱模板采用12厚高強(qiáng)橋梁用復(fù)合模板制作。樁基及承臺(tái)、條基模板采取鋼模，樁基承臺(tái)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎、樁基礎(chǔ)鋼筋籠由塔吊吊放入孔。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部在公司工程指揮小組領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，IS09001：2008標(biāo)準(zhǔn)模式監(jiān)理的質(zhì)量保障體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主的承諾。堅(jiān)決執(zhí)行地方政府文件的規(guī)定。第三章 施工布署第一節(jié) 施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)我公司始終以“提高全員質(zhì)量意識(shí)、實(shí)施過程精品控制、創(chuàng)建用戶滿意工程”為目標(biāo)。振動(dòng)臺(tái)內(nèi)作動(dòng)器等預(yù)埋件的埋設(shè)精度控制，將是確保實(shí)驗(yàn)設(shè)備安裝的重點(diǎn)。矩管等空心構(gòu)件采用的端封板厚應(yīng)不小于管壁厚，并不小于5mm。接觸面處理方式為噴砂（丸），摩擦面華移系數(shù)u≥。反力墻厚2m、,高度9m、6m。實(shí)驗(yàn)區(qū)廠房?jī)?nèi)設(shè)振動(dòng)臺(tái)臺(tái)座及反力墻、反力地板。本工程基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、墻下條基，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖。合理安排雨季、農(nóng)忙季節(jié)期間的施工項(xiàng)目，提前施工的連續(xù)性的均衡性。堅(jiān)持按基本建設(shè)程序和建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，利用好時(shí)間和空間；控制好質(zhì)量和工期、安全和文明施工，使本工程能優(yōu)質(zhì)、按時(shí)投入使用。《重大土木工程學(xué)院振動(dòng)臺(tái)實(shí)驗(yàn)室》施工藍(lán)圖《重大土木工程學(xué)院振動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)室》施工承包合同《中華人民共和國(guó)建筑法》《重慶市建筑管理?xiàng)l例》IS09001：2008標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。應(yīng)用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織分段流水施工。工程安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年?，F(xiàn)澆框架柱、梁板。辦公區(qū)屋面為卷材防水屋面，采用SBS防水卷材，保溫層采用瀝青膨脹珍珠巖層6門窗鋁合金門窗及門帶窗，鋁合金卷簾門、木門、防火門7油漆金屬面油性調(diào)合漆、木材面油性調(diào)和漆，鋼結(jié)構(gòu)防銹劑防火涂料二、 鋼結(jié)構(gòu)概況 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)區(qū)設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐，實(shí)驗(yàn)室屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，,。1mm。所有對(duì)接焊縫均要求等強(qiáng)焊透，其焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，所有角焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級(jí)。 第二節(jié) 工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析 一、本工程位于重慶大學(xué)B區(qū)內(nèi)，原燃?xì)鈱?shí)驗(yàn)室南側(cè)，周邊尚有博士后公寓樓等建筑物，因此施工場(chǎng)地相當(dāng)狹窄，給施工平面布置帶來(lái)難度。對(duì)深基坑邊坡的防護(hù)是保證施工安全的重點(diǎn)。保持職業(yè)安全健康體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。五、服務(wù)目標(biāo)施工中“重合同、守信譽(yù)”，積極接受質(zhì)監(jiān)、業(yè)主和監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等方面的監(jiān)督管理。整個(gè)工程以實(shí)驗(yàn)區(qū)的振動(dòng)臺(tái)、反力墻及屋面鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)為主導(dǎo)及關(guān)鍵工序。硬化采用100厚C20砼，硬化面層標(biāo)高為振動(dòng)臺(tái)等的墊層底標(biāo)高。（二）振動(dòng)臺(tái)、反力地板、反力墻預(yù)埋件施工反力地板、反力墻孔洞預(yù)埋件精度控制措施，反力地板內(nèi)預(yù)埋M1埋件縱橫間距500，工729個(gè)，反力墻內(nèi)預(yù)埋件縱橫間距500，分別為M2共135個(gè)，M3共180個(gè)、M4共180個(gè)。在澆筑砼時(shí)，為保證反力孔成孔，定制圓鋼棒穿入每個(gè)反力孔預(yù)埋件中，以免澆筑砼過程中造成塌孔。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作、就為綁扎。大體積砼內(nèi)埋設(shè)25鍍鋅鋼管通以循環(huán)水降低砼內(nèi)部溫度，并預(yù)埋測(cè)溫管進(jìn)行測(cè)溫。在鋼板與振動(dòng)臺(tái)、反力地板之間加覆彩條布、三層草墊，以保護(hù)振動(dòng)臺(tái)、反力地板上的預(yù)埋件。 ——對(duì)供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，不但要提交完整的出廠證明，對(duì)那些明確規(guī)定進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)復(fù)驗(yàn)才能用的材料，清點(diǎn)核實(shí)數(shù)量，外觀質(zhì)量檢查，根據(jù)驗(yàn)收批要求，及時(shí)通知試驗(yàn)員按規(guī)定見證取樣送檢。其中水泥可得出快測(cè)強(qiáng)度或短齡期強(qiáng)度合格后使用。：嚴(yán)格按試驗(yàn)資料管理制度進(jìn)行管理，試驗(yàn)資料是保證施工過程質(zhì)量的合格證，做好實(shí)驗(yàn)資料的管理工作，是施工階段質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)。可滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活和消防用水，樓層給水從結(jié)構(gòu)柱邊往上設(shè)ＤＮ40水管，每隔層接出ＤＮ25分水管。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制測(cè)量資料中高程控制布點(diǎn)圖及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在建筑物周圍設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，利用原始提供的點(diǎn)對(duì)建筑的高程控制及變形測(cè)量進(jìn)行控制。③ 豎向施工中，柱、墻模板拆除后，均應(yīng)把軸線及建筑（或結(jié)構(gòu)）500mm標(biāo)高線測(cè)放于柱或墻側(cè)面，作為下道工序質(zhì)量控制依據(jù)。根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）的有關(guān)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定。 沉降觀測(cè)點(diǎn)采用內(nèi)藏式，用Ф32電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，將直徑28mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍用環(huán)氧樹脂填充牢固，觀測(cè)時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊，測(cè)畢取出活動(dòng)標(biāo)志旋緊保護(hù)蓋，即不影響原有建筑物外觀又起到保護(hù)標(biāo)志的作用。 垂直位移量成果表；觀測(cè)點(diǎn)位置圖；荷載、時(shí)間、位移量、曲線圖；變形分析報(bào)告。中風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=，地基承載力特征值fa=10220kpa。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度。鋼筋骨架整體制作。3 、下料直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切割；直徑12mm以下的可用人工切割，切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性。連接的接頭不得在加密區(qū)范圍內(nèi)，下料前要根據(jù)樁長(zhǎng)及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)先排料。必要時(shí)應(yīng)加固處理。 下籠時(shí)必須將孔樁連接部位的積水、泥渣、雜質(zhì)、浮漿清理并按設(shè)計(jì)要求已設(shè)置了聚乙烯丙綸布隔離層。沉物厚度不得大于20mm，否則應(yīng)重新清孔。②孔內(nèi)開挖土石方時(shí)，每挖一段（）時(shí)，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。必須設(shè)計(jì)要求護(hù)壁，護(hù)壁砼達(dá)到強(qiáng)度要求后方可拆模。三、基礎(chǔ)梁、條基施工基槽開挖至設(shè)計(jì)深度后，檢查其基底巖質(zhì)及承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。（7）基礎(chǔ)回填時(shí)，須分層回填夯實(shí)，分層厚度≯400mm,填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合。③進(jìn)行砼澆筑的技術(shù)交底。鋼筋工程（1）本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。（8）鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。50尺量檢查5樁位中心軸線177。（3）反力地板樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。B、操作工藝：工藝流程：鋼筋下料→鋼筋墩粗→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，不得用氣割下料。b、試件制作：施工作業(yè)前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根，接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。b、將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，用扳手?jǐn)Q緊接頭，連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q緊。如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。3mm。豎向作動(dòng)器的定位采取在定制側(cè)模板上預(yù)先鉆孔的方式，將16mm厚定位鋼板與鋼支架焊接，作動(dòng)器螺栓穿過側(cè)模板的孔洞，并與附近的鋼筋焊接。反力地板第一次澆筑框架柱、第二次澆筑梁板。每層澆灌厚度300mm。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。為控制砼內(nèi)外溫差，采用如下措施：循環(huán)水降溫在大體積砼澆筑前