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異硬脂酸的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)可行性研究報(bào)告-免費(fèi)閱讀

2025-05-21 04:19 上一頁面

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【正文】 并且通過經(jīng)濟(jì)效益評價(jià),進(jìn)行項(xiàng)目資金風(fēng)險(xiǎn)分析,確保項(xiàng)目完成后能夠完成資金鏈的回流,取得預(yù)期的社會和經(jīng)濟(jì)效益。第九章 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的技術(shù)水平和組織管理能力介紹 一、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的技術(shù)水平 基本情況 吳中將,男,生于1965年8月,大學(xué)學(xué)歷,現(xiàn)任某環(huán)??萍加邢薰究偨?jīng)理。公司于2010年與某學(xué)院化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院建立了全面技術(shù)合作關(guān)系,2012年簽訂了合作開發(fā)異硬脂酸的協(xié)議,聘請了該院王建國博士為公司的技術(shù)顧問,增強(qiáng)了研發(fā)團(tuán)隊(duì)的實(shí)力。 二、經(jīng)費(fèi)支出預(yù)算本項(xiàng)目主要建設(shè)單體包括有生產(chǎn)車間、鍋爐房、原輔料及成品倉庫,項(xiàng)目總投資額8100萬元。第五章 研究開發(fā)方案和技術(shù)路線 一、研究開發(fā)方案成立以公司總經(jīng)理吳中將為組長的課題組,在廣泛調(diào)研本項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,進(jìn)行課題組人員的分工,某學(xué)院重點(diǎn)負(fù)責(zé)催化劑的篩選和異構(gòu)生產(chǎn)工藝,江南大學(xué)負(fù)責(zé)加氫工藝和異硬脂酸的萃取提純工作,某環(huán)保負(fù)責(zé)中試和產(chǎn)業(yè)化設(shè)備的改造及工藝定型,三方各司其職,各負(fù)其責(zé),做到既分工,又合作;認(rèn)真搞好前期的小試, 針對異硬脂酸目前的市場前景和現(xiàn)有國內(nèi)外技術(shù)進(jìn)行研究分析,提出小試方案,在江南大學(xué)食品學(xué)院的技術(shù)指導(dǎo)下,與某學(xué)院共同進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn),對其中的選用催化劑等難點(diǎn)問題,派出專門技術(shù)人員前往江南大學(xué)進(jìn)行攻關(guān),得出具體的技術(shù)參數(shù),成功研究開發(fā)出小試新工藝。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號指標(biāo)名稱計(jì)算單位設(shè)計(jì)指標(biāo)備注1設(shè)計(jì)規(guī)模t/a20000油酸處理能力 異硬脂酸t(yī)/a7000  二聚酸t(yī)/a7000  一級硬脂酸t(yī)/a6000 2年工作日天300 3生產(chǎn)班制班3 4勞動(dòng)定員人30 5水m3/a3750 6電萬kw項(xiàng)目主產(chǎn)品異硬脂酸為公司最新升級換代產(chǎn)品,國內(nèi)尚無工業(yè)化生產(chǎn),不僅替代進(jìn)口,還可出口創(chuàng)匯。(3)壓力控制:壓力過低,產(chǎn)品色澤深,影響了產(chǎn)品質(zhì)量;壓力過高,影響異構(gòu)酸收率。主要原因是十八碳不飽和酸具備一定的活性,異構(gòu)化時(shí),如果沒有選用好合適的催化劑,其異構(gòu)體得率仍然很低,而且很容易形成反式油酸,而反式油酸又難以聚合成二聚酸,極大增加了生產(chǎn)成本,影響了經(jīng)濟(jì)效益。 第二章 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)研究開發(fā)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢國外技術(shù)研究開發(fā)的現(xiàn)狀異硬脂酸的工業(yè)化生產(chǎn)最早開始于德國,目前最大的異硬脂酸生產(chǎn)商是歐洲的Uniqema公司,年產(chǎn)異硬脂酸約2萬噸,國際上年產(chǎn)異硬脂酸總量約5萬噸。目前國內(nèi)尚無工廠規(guī)?;a(chǎn)異硬脂酸,國內(nèi)需求全部依靠進(jìn)口。公司現(xiàn)有的脂肪酸系列產(chǎn)品二聚酸、油酸、硬脂酸、植物瀝青均為國家鼓勵(lì)的資源綜合利用產(chǎn)品,是一家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化、資源綜合利用、綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)型企業(yè)。獲得了1項(xiàng)發(fā)明專利、10項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán),3項(xiàng)產(chǎn)品通過了省級重點(diǎn)新產(chǎn)品認(rèn)定。目前公司已成為國內(nèi)最大的廢植物油綜合利用的廠家之一,年處理廢植物油能力達(dá)到6萬噸,消耗稻殼及秸稈4萬多噸。隨著改革開放的不斷深入、生活水平的不斷提高,人們對綠色、環(huán)保、來源于可再生資源的產(chǎn)品的需求越來越多,公眾對油脂化學(xué)品的關(guān)注度也越來越高,一方面,國家對于基礎(chǔ)油脂化學(xué)品的開發(fā)力度逐步加大,另一方面,最近幾年石油價(jià)格的巨幅震蕩也給油脂化學(xué)品行業(yè)的發(fā)展帶來了更多的機(jī)遇,客觀上推動(dòng)了中國油脂化工行業(yè)的發(fā)展,使得油脂化工行業(yè)已經(jīng)成為了關(guān)系國計(jì)民生的重要產(chǎn)業(yè)之一。 (二)重大經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益 經(jīng)濟(jì)效益: 本項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)異硬脂酸7000噸、二聚酸7000噸、硬脂酸6000噸;年產(chǎn)值將達(dá) , 萬元,上繳稅費(fèi)總額將達(dá) 。第三章 研究內(nèi)容、關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn) 一、研究與開發(fā)內(nèi)容 研究直鏈C18不飽和酸如何異構(gòu)化產(chǎn)生支鏈; 研究直鏈C18不飽和酸在異構(gòu)化過程中,不產(chǎn)生反式結(jié)構(gòu); 研究直鏈C18不飽和酸在異構(gòu)化過程中,不能異構(gòu)化部分如何聚合形成二聚體; 采用先進(jìn)的分子蒸餾技術(shù),來研究異構(gòu)油酸和單體酸分離技術(shù); 研究異構(gòu)油酸加氫反應(yīng)生成異硬脂酸的技術(shù); 采用CO2萃取提純技術(shù),研究異硬脂酸提純技術(shù); 在研發(fā)出物料調(diào)料比的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究如何優(yōu)化并定型生產(chǎn)工藝條件。如果穩(wěn)定性不好,會造成異構(gòu)化有很大差異,且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,進(jìn)而影響產(chǎn)品的使用范圍和下游產(chǎn)品的性能;如果催化劑效果不好,使產(chǎn)生異構(gòu)化程度較低,會導(dǎo)致產(chǎn)品收率低,直接影響生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。 提純技術(shù)的創(chuàng)新 目前與異硬脂酸性能相近的脂肪酸的提純技術(shù)通常采用冷凍分離,其缺點(diǎn)主要有:分離效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,能耗高,還會產(chǎn)生廢水;本項(xiàng)目利用異硬脂酸與硬脂酸凝固點(diǎn)的差異,采用CO2萃取提純技術(shù)來分離異硬脂酸與硬脂酸,取得了分離效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、能耗小,無廢水產(chǎn)生,可實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。 三、成果提供形式形成異構(gòu)化催化劑和異硬脂酸的生產(chǎn)配方;形成異硬脂酸的生產(chǎn)工藝;申報(bào)一項(xiàng)省級新產(chǎn)品;申請國家發(fā)明專利一項(xiàng),實(shí)用新型專利兩項(xiàng)以上;形成一項(xiàng)產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目前,本項(xiàng)目主導(dǎo)產(chǎn)品異硬脂酸全球年產(chǎn)量約5萬噸,年需求量約7萬噸。反應(yīng)方程式:工藝流程:Co2萃取第六章 分年度進(jìn)度和考核指標(biāo) 2013年7月—2013年12月:投入330萬元,進(jìn)行中試設(shè)備安裝、調(diào)試,完成產(chǎn)品中試等; 2014年1月—2014年6月:投入760萬元,按照中試成果購入生產(chǎn)用設(shè)備并安裝;投入940萬元建設(shè)新廠房及配套設(shè)施; 2014年7月—2014年12月:設(shè)備調(diào)試,投入730萬元試生產(chǎn),形成產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)能力; 2015年16月:完成申報(bào)新產(chǎn)品項(xiàng)目驗(yàn)收工作。 公司于2012年12月與江南大學(xué)簽訂了技術(shù)合作協(xié)議,江南大學(xué)(原無錫輕工大學(xué))是教育部直屬的 “211 工程 ” 重點(diǎn)建設(shè)的高校。設(shè)備優(yōu)勢:公司分別擁有3萬噸油酸、2萬噸二聚酸、5000噸聚酰胺樹脂的生產(chǎn)線;擁有減壓蒸餾塔、中壓水解塔、谷殼鍋爐、反應(yīng)釜、分子蒸餾設(shè)備、加氫裝置、萃取分離裝置共200余臺套,擁有氣液相色譜儀、粘度計(jì)、分光光度儀等定性定量分析儀器40臺套,小試、中試設(shè)備設(shè)施齊全。 組織建立了管理體系 領(lǐng)導(dǎo)公司全面建立了ISO9001/14001質(zhì)量和環(huán)境管理體系,成功申報(bào)了省級民營科技企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)和市級工程技術(shù)研究中心,領(lǐng)導(dǎo)工程技術(shù)研究中心組織實(shí)施了公司的各項(xiàng)科研開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化工作,建立了《產(chǎn)品研發(fā)管理制度》、《科研經(jīng)費(fèi)管理制度》、《知識產(chǎn)權(quán)管理制度》和《科技獎(jiǎng)勵(lì)制度》等一整套研發(fā)管理體系。 建立健全了績效考核制度 嚴(yán)格按照國家法律法規(guī),依照崗位的等級與需求,并根據(jù)員工的能力、業(yè)績表現(xiàn)等進(jìn)行崗位績效考核,把產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、環(huán)?,F(xiàn)場管理等都納入績效考核目標(biāo),采用崗位工資、績效工資和工齡工資有機(jī)結(jié)合的分配制度,有效地提高了生產(chǎn)效率,激發(fā)了員工的生產(chǎn)積極性。2011年至今共申報(bào)了13項(xiàng)專利,已授權(quán)11項(xiàng),其中發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利10項(xiàng),并帶領(lǐng)公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展了21項(xiàng)課題研究。參與了某環(huán)保公司市級科技支撐項(xiàng)目“二聚酸生產(chǎn)用新型催化劑的研究”,申請國內(nèi)發(fā)明專利1項(xiàng)。 2012年某市科技局批準(zhǔn)公司成立了某市油脂化工工程技術(shù)研究中心,至今,公司已累計(jì)投入600萬元用于研發(fā)中心設(shè)備和設(shè)施的建設(shè),工程技術(shù)中心是公司的二級機(jī)構(gòu),擁有獨(dú)立的人、財(cái)、物支配權(quán),配備有28名專職技術(shù)人員,有逐年增加的專項(xiàng)科研資金。 二、任務(wù)分解2013年7月—2013年12月:進(jìn)行中試設(shè)備安裝、調(diào)試,完成產(chǎn)品中試等;2014年1月—2014年6月:按照中試成果購入生產(chǎn)用設(shè)備并安裝等;2014年7月—2014年12月
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