【正文】 第十四章 結(jié)論近年來，隨著化工生產(chǎn)的飛速發(fā)展，合成氨及純堿已被廣泛地應(yīng)用于玻璃、冶煉、日用化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工、食品化工等行業(yè)，成為了目前市場上的旺銷產(chǎn)品。制造成本 合成噸氨制造成本＋3%= 純堿噸堿制造成本+3%= 氯化銨噸銨制造成本+3%=期間費(fèi)用 企業(yè)管理費(fèi)按制造成本3%計(jì)算 合成氨 3%= 純 堿 3%= 氯化銨 3%= 財(cái)務(wù)費(fèi)用由于工廠破產(chǎn)改制后，工廠的財(cái)務(wù)費(fèi)用開支基本上不發(fā)生，因此在此評估中暫不考慮財(cái)務(wù)費(fèi)用。定員表序號崗位定員小計(jì)1工廠管理人員1001002現(xiàn)場管理人員1001003維修人員1501504生產(chǎn)工人450450合計(jì)800800第十一章 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃本項(xiàng)目實(shí)施過程分為前期準(zhǔn)備階段和施工試車階段。職工安全衛(wèi)生防護(hù)措施 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保工程投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求。 管道架設(shè)的砼結(jié)構(gòu)管架。、需要增加碳化塔出口原料氣CO2分析儀兩套。 合成氨系統(tǒng)的自控： 現(xiàn)有的合成氨系統(tǒng)（造氣除外）有200個左右的控制，測量點(diǎn)，其中調(diào)節(jié)系統(tǒng)16套，自動分析9套。給排水工程投產(chǎn)后，合成氨（造氣工序除外）系統(tǒng)的用水量為：3315t/h，較原來的793t/h增加了2522t/h。新建三個10kv車間變電所。h170外購第六章 擴(kuò)建條件和選址方案擴(kuò)建條件本項(xiàng)目擬建于某制堿廠廠區(qū)內(nèi)預(yù)留空坪上，距原生產(chǎn)設(shè)備較近，便于降低工藝管線的阻力，又節(jié)省投資資金。4400=81818tNH3/a考慮設(shè)備出力和效率，核定為100kt/a合成氨b、變壓吸附脫碳：20kt/a合成氨十七　全廠總流程概述煤氣爐產(chǎn)生的半水煤氣經(jīng)氣柜到半脫工序，脫硫后進(jìn)入壓縮工序，經(jīng)壓縮機(jī)一段、再進(jìn)入變換工序，完成COCO2的轉(zhuǎn)換，隨后進(jìn)入新增的變脫工序進(jìn)行二次脫硫再分成兩路：一路去聯(lián)堿老流程；另一路去新增的變壓吸附脫碳工序，兩路原料氣從各自的脫碳工序出來后匯合到一根原料氣總管（）直接進(jìn)入壓縮機(jī)三段、四段、經(jīng)精煉工序進(jìn)一步凈化得到的精煉氣最后一次進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)六段壓縮到28—32Mpa，再送入合成工序完成氨的合成。搬遷復(fù)合肥至原有廢品倉庫，空地布置冷析鹽析結(jié)晶器。原有的六臺二次脫硫塔改成變壓吸附脫碳塔，新增的兩臺吸附塔，布置在二次脫硫框架的吊裝間里。本工序需要設(shè)置：8臺Ф1600的吸附塔和一個計(jì)算機(jī)工作站，8臺吸附塔中，可以利用6臺（原來的變換氣二次脫硫罐），只需增加兩臺新塔。冷析結(jié)晶器：產(chǎn)量占總產(chǎn)量的46%，其生產(chǎn)能力為：14046%=鹽析結(jié)晶器:產(chǎn)量占總產(chǎn)量的54%,其生產(chǎn)能力為:14054%=十一、結(jié)晶冷凍工序每生產(chǎn)一噸氨化銨需移出20萬kcal的熱量，所需冷量為：220000247。17530247。，計(jì)算其直徑D；通過銅洗塔的氣量120000247。603500（273＋30）247。340247。如按Ф2850爐產(chǎn)氣量6000Nm3/h計(jì)，所需爐子臺數(shù)為：（120000247。第三章 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案以煤、水、空氣為主要原料生產(chǎn)液氨（NH3），生產(chǎn)規(guī)模為120kt/a。加之近兩年來，鐵路運(yùn)輸相對緊張，北堿南下的機(jī)會相應(yīng)減小，因此整個南方市場的純堿供應(yīng)相對偏緊，為我廠生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大提供了一個千載難逢的機(jī)會。目前主要的供應(yīng)有湘江氮肥廠、岳陽市氮、福建龍巖、上海吳涇和江蘇南經(jīng)等單位。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表附表11項(xiàng)目單位指標(biāo)值（萬元）總投資萬元16343其中：建設(shè)投資萬元流動資金萬元1000銷售收入萬元/年43880工廠成本萬元/年經(jīng)營成本萬元/年凈利潤總額萬元/年投資凈利潤率%%投資收益率%%投資回收期年第二章 市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)劃市場預(yù)測隨著工業(yè)產(chǎn)品向深度，廣度進(jìn)一步發(fā)展，特別是玻璃、冶煉、日用化工、醫(yī)藥，農(nóng)藥，精細(xì)化工等的崛起，以及多元復(fù)合肥市場需求的猛增，給合成氨及純堿這些傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展注入了強(qiáng)勁的動力合成氨及純堿已經(jīng)成為旺銷產(chǎn)品。工廠現(xiàn)有在冊職工1833人，其中上崗職工1085人，各級各類專業(yè)技術(shù)人員328人，其中工程技術(shù)人員85人。制堿廠合成氨和純堿擴(kuò)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告制堿廠合成氨和純堿擴(kuò)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告目錄第1章 總論第2章 市場預(yù)測第3章 產(chǎn)品方案及規(guī)模第4章 工藝初步方案第5章 原材料燃料的供應(yīng)第6章 擴(kuò)建條件和選址方案第7章 公用工程及輔助設(shè)施方案第8章 環(huán)境保護(hù)第9章 勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生第10章 工廠組織和勞動定員第11章 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃第12章 投資估算第13章 財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)評價第14章 結(jié)論第一章　　總論概論 項(xiàng)目名稱某制堿廠合成氨擴(kuò)產(chǎn)至120kt/a、純堿擴(kuò)產(chǎn)至200kt/a工程 主辦單位及負(fù)責(zé)人主辦單位：某制堿廠單位負(fù)責(zé)人： 可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則 編制依據(jù) 某制堿廠合成氨擴(kuò)產(chǎn)至120kt/a、純堿擴(kuò)產(chǎn)至200kt/a工程項(xiàng)目建議書 2004年7月廠技改工程專項(xiàng)會議及廠長辦公會議決定 編制原則 執(zhí)行國家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展投入產(chǎn)出比高，市場潛力好的工業(yè)產(chǎn)品 力求技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，節(jié)省投資 在編制中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范 在先進(jìn)可靠的基礎(chǔ)上，充分發(fā)掘現(xiàn)有設(shè)備的能力及技術(shù)優(yōu)勢配套平衡，形成新的生產(chǎn)能力 設(shè)計(jì)上盡量做到原料消耗低，能量回收好，提高勞動生產(chǎn)率，充分體現(xiàn)國家對技術(shù)進(jìn)步的要求。現(xiàn)有固定資產(chǎn)8800萬元，工業(yè)總產(chǎn)值8700萬元/件，銷售收入10000萬元/年，每年上繳利稅700萬元。根據(jù)目前掌握的情況合成氨已廣泛用于磷酸一銨，磷酸二銨，精細(xì)化工，食品化工等產(chǎn)品和行業(yè)中。資氮曾供應(yīng)過一段時間，但由于尿素市場情況好，自用液氨增加而逐漸退出市場。更何況我廠由于先河公司的正常投產(chǎn)及三A公司的生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，工廠圍墻內(nèi)大約年消耗純堿6萬噸左右，大量節(jié)省運(yùn)輸及包裝費(fèi)用，降低了工廠的經(jīng)營成本，這是同行業(yè)企業(yè)無法比擬的。其中制堿用液氨72kt/a，商品液氨40kt/a。340247。243500247。273247。340247。=4122535kcal/h冷量平衡:412253520435943120132=1041191 kcal/h顯然冷量不夠冷量平衡方案:將合成工序3120132 kcal/h冷量需求用蒸發(fā)聯(lián)堿的9150 kcal/h液氨來保證，剩余的冷量供精煉，精煉冷量需求缺口1041191 kcal/h用現(xiàn)有的一臺氨壓縮機(jī)（制冷量為44萬kcal/h）和新增一臺制冷量為65萬kcal/h的氨壓縮機(jī)來解決。340247。十四、新增：提氫（合成放空氣）工序合成氨過程中，部分惰性氣體需從系統(tǒng)中排空，同時會夾帶有效氣體氫氣，造成合成氨消耗升高，為此，設(shè)置氫氣回收裝置來回收合成放空氣中的氫，以降低消耗。拆除接力機(jī)廠房，新建壓縮廠房，布置四臺H系列壓縮機(jī)。結(jié)晶冷凍工序新增設(shè)備布置在現(xiàn)有冰機(jī)房北面的空地上。碳化塔取出液經(jīng)濾堿機(jī)分離，得到的重堿送煅燒爐加熱分解成碳酸鈉（成品堿），爐氣經(jīng)冷凝、洗滌，其中的CO2 送先河公司制取小蘇打。氣象條件年均降水量 月最大降水量 （1974年7月12日）平均氣溫 ℃絕對最高氣溫 ℃（1971年7月26日）絕對最低氣溫 ℃（1977年1月30日）平均相對濕度 79%平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 （SSW）（1976年8月1日）年主導(dǎo)風(fēng)向 NNE夏季主導(dǎo)風(fēng)向 NNE當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸現(xiàn)狀某制堿廠直接管轄的火車交接站通過專用鐵路線與湘黔線相接，故而通過某東站與全國鐵路干線相通，站內(nèi)有自備內(nèi)燃機(jī)車兩臺，年運(yùn)輸能力500kt，目前實(shí)際運(yùn)量約500kt，運(yùn)輸能力可滿足擴(kuò)產(chǎn)要求（考慮圍墻內(nèi)消耗一部分堿產(chǎn)量）。方案詳見《110kv送變電方案設(shè)計(jì)》1220工程用電負(fù)荷表合成氨、聯(lián)堿系統(tǒng)用電負(fù)荷表　　附表71序號工序名稱常用裝機(jī)(kw)用電增量(kw)備注1造氣13009752半脫5504103變換1821304變脫2202205精煉2862156合成8806607壓縮13780103308合成冰機(jī)2752759吸附1515