【正文】 ⑶ 土方開挖使用人工開挖，挖出的土方全部人工裝車運(yùn)走（運(yùn)距1KM外）。 、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。同時盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。待樣板認(rèn)可后方可大面積施工，施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程全部完成以后方可進(jìn)行本工程施工，以防墻面污染。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3） 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。10) 第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。3) 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。2) 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)置一道2φ8 縱橫每邊各長1000m m 的拉結(jié)筋。2． 施工工藝流程按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。5．腳手架搭設(shè)順序 首層外架腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）一層室外疏散梯搭設(shè)施工及運(yùn)輸通道搭設(shè)首層滿堂腳手架搭設(shè)二層外架（含梁、板內(nèi)支撐）綜合腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）二層室外疏散梯搭設(shè)二層滿堂腳手架搭設(shè)三層外架（含梁、板內(nèi)支撐）綜合腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）三層室外疏散梯搭設(shè)三層滿堂腳手架搭設(shè)四層外架（含梁、板內(nèi)支撐）綜合腳手架搭設(shè)（含井字貨梯通道平臺、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布）四層室外疏散梯搭設(shè)頂層護(hù)欄搭設(shè)拆除一、二、三層滿堂腳手架（含運(yùn)輸至材料存放地）汽機(jī)機(jī)器吊裝行車梁安裝及鋼結(jié)構(gòu)安裝搭設(shè)一、二、三、四層里腳手架搭設(shè)進(jìn)行砌磚、抹灰等裝修搭設(shè)一、二、三、四層滿堂腳手架搭設(shè)進(jìn)行室內(nèi)天花裝修工程4．安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。混凝土坍落度表52 混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵車泵送至澆注樓面（泵車臂長3752m）。 拆模：（1） 拆模時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。（6） 柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯臺漏漿。（4） 在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。（5） 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。0為分界，177。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。防柱筋偏位措施如下圖所示： (3).梁縱向鋼筋采用雙層或多層時，兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑≥25 的鋼筋制作，并滿足設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋凈距要求。（4）樓板鋼筋間距保證措施板負(fù)筋一般直徑比較小，施工時不注意易被踩踏變形，偏離設(shè)計(jì)位置，容易引起板在使用過程中產(chǎn)生裂縫，特加是雨蓬等懸挑構(gòu)件如果偏移嚴(yán)重的話可能還會引起結(jié)構(gòu)安全上的問題，因此要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。在連接柱鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或箍筋將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。 鋼筋的綁扎與安裝 綁扎前準(zhǔn)備工作（1）.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。結(jié)合不良 正確調(diào)整動夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣。（2）.焊接參數(shù)：主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接時間等?！?退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉，當(dāng)焊接電流小，鋼筋端面又比較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。20mm，彎起高度177。（2）.鋼筋彎曲可分為機(jī)械彎曲和手工彎曲，手工彎曲一般只能彎直徑比較小的鋼筋。鋼筋切斷長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為177。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時應(yīng)剔除不用或降級使用。斜邊長度s2h0底邊長度lh0增加長度sl④. 箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。90176。 鋼筋的翻樣（1）.本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)（2）.鋼筋錨固：按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范規(guī)定（3）.鋼筋接頭①.柱主筋采用電渣壓力焊接頭，梁主筋優(yōu)先采用搭接接頭，鋼筋D大于22mm時采套筒接頭。拉伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工，計(jì)算鋼筋強(qiáng)度采用公稱橫截面面積。（3） 延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。（6） 使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。2) 嚴(yán)格按照GB5002693《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。 進(jìn)場勞動力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。第1節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。：開工日期：2009年1月13日 ，完工日期2009年5月16號。，場地角點(diǎn)座標(biāo)為：1軸A軸角點(diǎn)A=,B=。主要機(jī)具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。 依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn)，合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制。根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（4） 延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。反彎試驗(yàn)時，經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30 分鐘，經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎曲。②.受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開。135176。箍筋調(diào)整值箍筋量度方法箍筋直徑4～56810～12量外包尺寸 量內(nèi)包尺寸40 8050 10060 12070 150～170（3）.鋼筋下料表鋼筋下料由鋼筋工長負(fù)責(zé)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。 鋼筋調(diào)直利用卷揚(yáng)機(jī)拉直設(shè)備拉直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對I 級鋼筋控制在4％以內(nèi)。10mm。本工程采用機(jī)械彎曲和人工彎曲兩和方式。5mm，箍筋邊長177。②.電弧過程：也稱造渣過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷澆化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。見下表，其中U1 為電弧過程的電壓，U2 為電渣過程的電壓；t1 為電弧過程的時間，t2 為電渣過程的時間。 焊包不均 減少鋼筋端部的不平整度；焊劑要裝得四周均勻；焊劑回收使用時要排除一切雜質(zhì)；避免電弧電壓過高，防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失。（2）.，可采用20～22 號鐵絲，其中22 號鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進(jìn)行收進(jìn)。本工程采用馬凳鋼筋支設(shè)板的負(fù)筋。墊筋之間的間距為2m，上下墊筋要錯開。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。 預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合TRANBBS設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 埋弧壓力焊：引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。0以下的柱、梁、承臺采用240mm厚磚模，磚模內(nèi)側(cè)抹1：2的水泥砂漿后加防腐材料；177。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。（6） 模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。（5） 每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。 模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。（2） 拆模時應(yīng)注意保護(hù)棱角。（1） 汽車泵送混凝土前的準(zhǔn)備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止汽車泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。（2） 泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時停止泵送，進(jìn)行修復(fù)?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。第五節(jié) 腳手架工程1．布置方法本工程內(nèi)含滿堂腳手架、吊裝腳手架、外架采用雙排腳手架、里腳手架、部分區(qū)域搭設(shè)平臺、疏散鋼管架梯及扶手、施工及運(yùn)輸通道、井字貨梯通道平臺、護(hù)欄、靠腳安全擋板、獨(dú)立安全擋板、圍尼龍編織布等相關(guān)工程。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。3． 施工要點(diǎn)（1）蒸氣加氣塊磚