【正文】 軸的絕對(duì)振動(dòng)傳感器安裝間隙調(diào)整軸的絕對(duì)振動(dòng)傳感器為加速度式傳感器,安裝在相對(duì)振動(dòng)傳感器Y向的接線(xiàn)盒內(nèi),與之組成復(fù)合式振動(dòng)探頭,安裝時(shí)涂有螺紋密封膠固定。同時(shí)亦可對(duì)測(cè)量通道進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,以保證監(jiān)控系統(tǒng)的測(cè)量精度。機(jī)組計(jì)有轉(zhuǎn)速支架,鍵相和偏心支架,高壓缸差脹支架,汽機(jī)絕對(duì)膨脹支架,軸向位移支架,低壓缸差脹支架等,按照?qǐng)D紙要求將上述支架對(duì)位安裝,安裝時(shí)一定要牢固可靠,以免在汽機(jī)運(yùn)行時(shí)振松造成測(cè)量誤差。 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的前軸承箱、各支持軸承、推力軸承安裝完畢未扣蓋。7. 工作危害分析4 / 68作業(yè)危害分析(JHA)記錄表 中國(guó)核工業(yè)第五安裝工程公司工作/作業(yè)活動(dòng)編 號(hào)分析人員日 期序號(hào)工作步驟 危害或潛在事件主要后果L S R 建議改正/控制措施 1先決條件檢查不滿(mǎn)足施工條件可能造成儀表?yè)p壞或人身傷害236認(rèn)真執(zhí)行先決條件檢查2儀表設(shè)備安裝未按程序執(zhí)行可能造成無(wú)法測(cè)量或不準(zhǔn)確236按程序執(zhí)行3吊裝作業(yè)不符合規(guī)范可能造成設(shè)備損壞236按規(guī)范執(zhí)行4指套管長(zhǎng)度測(cè)量測(cè)量不準(zhǔn)確重新加工指套管236嚴(yán)格按程序執(zhí)行5最終檢查未按計(jì)劃、程序執(zhí)行可能產(chǎn)生儀表設(shè)備安裝不合格224按計(jì)劃、程序執(zhí)行6注： 表中 L — 危害發(fā)生的可能性（5個(gè)等級(jí)）； S — 危害和影響后果的嚴(yán)重性（5個(gè)等級(jí)）； R — 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（LS）8. 附錄附錄一 人員、工機(jī)具和材料附表一 導(dǎo)相管及其相關(guān)設(shè)備安裝檢查記錄附表二 機(jī)電設(shè)備安裝檢查記錄附表三 保護(hù)通道安裝檢查記錄附表四 指套管長(zhǎng)度測(cè)量記錄附圖一 堆芯中子通量測(cè)量管的分布附圖二 中子探測(cè)器附圖三 堆芯中子通量測(cè)量管線(xiàn)流程圖附圖四 堆芯中子通量測(cè)量系統(tǒng)全貌附圖五 堆芯中子通量測(cè)量系統(tǒng)總體布置附圖六（A） 導(dǎo)向管水平支撐架附圖六（B） 導(dǎo)向管水平支撐架A、B、C放大圖附圖七（A） 導(dǎo)向管輔助支架附圖七（B） 導(dǎo)向管輔助支架A放大圖附圖八 手動(dòng)閥附圖九 密封段附圖十（A） 手動(dòng)閥/密封段組件支架附圖十（B） 手動(dòng)閥/密封段組件支撐塊放大圖附圖十一（A）手動(dòng)閥/密封段組件在支架上的位置和排列附圖十一（B）手動(dòng)閥/密封段組件在支架上的位置和排列（A向視圖）附圖十二 止回閥附圖十三 測(cè)量標(biāo)記附圖十四 導(dǎo)向管與通量管座焊接組合尺寸附圖十五 導(dǎo)向管與手動(dòng)閥焊接組合尺寸附圖十六（A） 導(dǎo)軌及可動(dòng)支架附圖十六（B） 導(dǎo)軌及可動(dòng)支架A向視圖附圖十七 連接管的端頭加工圖附圖十八 指套管附圖十九 指套管長(zhǎng)度測(cè)量附圖二十 手動(dòng)抽拔機(jī)的工作位置圖附錄一 人員、工機(jī)具和材料A、 人員——施工隊(duì)長(zhǎng)——質(zhì)量檢查員——質(zhì)保人員——安全員——工程技術(shù)人員——起重工——鉗工——管工——焊工（氬弧焊、電焊）——儀表工B、 工機(jī)具——手拉葫蘆 2T——電錘——砂輪磨光機(jī)——手動(dòng)彎管器 φ8——精密方行水平儀——千斤頂 4個(gè)——砂輪切割機(jī)——卷?yè)P(yáng)機(jī)——手動(dòng)切管刀——鋼字頭（英文和阿拉伯?dāng)?shù)字）——測(cè)量?jī)x器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）一般常用鉗工工具：鋼鋸、手錘、鐵水平尺、吊線(xiàn)錘、鋼板尺、鋼卷尺、活動(dòng)扳手、套筒扳手、外六角扳手等常用電工工具及電工儀器：手電鉆、各種鉗子、螺絲刀、兆歐表、萬(wàn)用表（數(shù)字式）、超絕緣電阻計(jì)專(zhuān)用工具：由設(shè)備供貨方提供，如手動(dòng)抽拔機(jī)、限位工具等?！獞?yīng)盡量少?gòu)澢?，不允許強(qiáng)行扭曲。(3) 裝料后的準(zhǔn)備工作? 密封段已重新安裝密封圈。6mm）。由于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度與實(shí)際有出入，因此在裝料前必須測(cè)出它們的實(shí)際長(zhǎng)度（僅管子長(zhǎng)度），然后將測(cè)量數(shù)據(jù)送到制造廠進(jìn)行加工、焊接（因焊接要求高）。(5) 通道管路支架安裝? 按設(shè)計(jì)平面布置圖示位置，安裝支架固定用膨脹螺栓。? 連接管路應(yīng)光滑無(wú)傷痕，并用丙酮擦洗干凈。(5) 正確測(cè)量連接管的安裝長(zhǎng)度，用手動(dòng)切管刀切割管子。(4) 打膨脹螺栓，安裝支架并固定。 組選擇器及其固定支架的安裝三臺(tái)組選擇器安裝在一個(gè)支架上，支架與地面用膨脹螺栓固定。? 中間一層的止回閥/電動(dòng)閥、路組選擇器、路選擇器，它們的中心線(xiàn)應(yīng)與對(duì)中心線(xiàn)平行，并與中間一層的密封段中心線(xiàn)，均需位于同一水平面上。? 清點(diǎn)支架部件（包括緊固件），數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足要求，并擦拭干凈。? 按設(shè)備平面布置圖規(guī)定的尺寸，按放導(dǎo)軌支架及導(dǎo)軌，并將導(dǎo)軌支架找平、找正。指套管和電纜暫不吊入室內(nèi)。 準(zhǔn)備工作(1) 。 結(jié)束檢查(1) 檢查工作應(yīng)貫穿于每個(gè)順序之中，檢查內(nèi)容，見(jiàn)導(dǎo)向管極其相關(guān)設(shè)備安裝檢查記錄（見(jiàn)附表一）。b 上排組件與導(dǎo)向管的焊接——把密封段的上支承塊蓋上用螺栓擰緊。支架用螺栓與貫穿件相連接。注意：夾緊管子的夾塊松緊應(yīng)適宜及管子的膨脹方向不受影響。c 吊裝準(zhǔn)備。b 支架橫梁應(yīng)水平，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。? 密封塞中排和下排的焊接，同上排焊接操作次序相同。? 注意事項(xiàng)在貫穿件牽引過(guò)程中，防止導(dǎo)向管被貫穿件推向一邊，為此必須在堆坑屏蔽墻一側(cè)設(shè)置專(zhuān)人把關(guān)，做到貫穿件邊進(jìn)入屏蔽墻，導(dǎo)向管邊進(jìn)入貫穿件套管，必要時(shí)要設(shè)置臨時(shí)支架，使導(dǎo)向管固定。? 導(dǎo)向管水平段端頭經(jīng)過(guò)尺寸及目視檢查，并用白布擦干凈，導(dǎo)向管位置號(hào)與對(duì)應(yīng)的貫穿件套管相符? 貫穿件檢查、清理、使套管內(nèi)光滑無(wú)異物。? 注意事項(xiàng)a 沿導(dǎo)向管的水平方向，在其上部安裝固體保護(hù)物（如木板），以防止上面物件不慎下落砸壞導(dǎo)向管。? 對(duì)管座和導(dǎo)向管進(jìn)行尺寸蛸核（按設(shè)計(jì)圖）及目視檢查。? 將導(dǎo)向管管彈簧支架放置于堆坑貫穿件開(kāi)孔處。(2) 開(kāi)箱時(shí)，宜用專(zhuān)用的開(kāi)箱工具，嚴(yán)禁亂開(kāi)亂打，確保箱內(nèi)設(shè)備不受損傷。 設(shè)備的領(lǐng)取和貯存(1) 設(shè)備必須成箱運(yùn)到反應(yīng)堆廠房+15M大廳。因此首先對(duì)被裝物體的大小和輔助用料，有一個(gè)充分、全面的了解，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，列出設(shè)備材料的吊裝路線(xiàn)（孔道）和吊裝順序，做到既能垂直吊下又能水平放置，既保證設(shè)備的安全，又保證安裝工作的展開(kāi)，必要時(shí)事先可以模擬吊裝實(shí)驗(yàn)，做到心中有數(shù)?！獪y(cè)量?jī)x器應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)使用。 施工區(qū)域應(yīng)具備的工作條件 堆腔室（RX001）和堆芯儀表室（RX002）土建工作已經(jīng)結(jié)束（屏蔽墻除外），地面、墻上各種預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)預(yù)埋，并符合設(shè)計(jì)要求。2. 適用范圍本文僅適用于恰?，敽穗娬径诠こ谭磻?yīng)堆廠房?jī)?nèi)堆坑和堆芯儀表室中的管系及其相關(guān)設(shè)備的安裝，包括導(dǎo)向管——密封段的導(dǎo)向管系及其相關(guān)設(shè)備的安裝、連接管系及其相關(guān)設(shè)備的安裝、指套管的安裝。并且不排除以后根據(jù)施工的實(shí)際情況增加新的工作程序。 裝相清單、產(chǎn)品合格證、質(zhì)保文件應(yīng)齊全，有核級(jí)要求者還需附有核級(jí)有關(guān)文件。 人員、工機(jī)具和材料準(zhǔn)備已能滿(mǎn)足施工要求，見(jiàn)附錄一。吊裝的通道有二個(gè)，一個(gè)是在RX002室頂上的大廳吊裝孔（18001800）；另一個(gè)就是壓力容器未安裝前的堆腔室。b 標(biāo)記牌的選擇為了更好地保留和標(biāo)定數(shù)據(jù)或符號(hào)，宜在鋼板上鋼印打出，這些鋼板埋設(shè)在標(biāo)記點(diǎn)上，也可以利用土建的預(yù)埋鋼板，也可以將鋼板用的膨脹螺栓固定在標(biāo)志點(diǎn)上。? 設(shè)備箱應(yīng)排放整齊，最好按設(shè)備的安裝順序排放，便于設(shè)備的開(kāi)箱和安裝使用。移交后乙方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的保管，直至安裝調(diào)試完畢交工為止。b 導(dǎo)向管在搬運(yùn)和放置時(shí)，外面用原塑料保護(hù) 套保護(hù)，不要損壞。? 導(dǎo)向管與通量管座焊接次序按附圖一中從B列→N列方向（即從0176。? 搭設(shè)可調(diào)節(jié)位置高低的臨時(shí)支撐架（支撐架腳可放置千斤頂），并放到使用的位置上。? 再次校正貫穿件的標(biāo)高和軸線(xiàn)位置。注意：密封塞的孔向上偏移（塞子孔為偏心孔），即導(dǎo)向管穿過(guò)塞子孔的中心線(xiàn)應(yīng)位于貫穿件套管中心線(xiàn)上部。注意：在密封塞的安裝、焊接過(guò)程中，導(dǎo)向管的端頭應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)不受損壞，焊接結(jié)束后，端頭應(yīng)按原包裝方式封頭保護(hù)。? 將定位板與橫梁焊接，焊接處刷漆防護(hù)?！鸬醯诙髁海c第一根保持平行，間距符合設(shè)計(jì)要求并處于同一水平后，進(jìn)行主梁與預(yù)埋鋼板的焊接。b 手動(dòng)閥/密封段組件包裝箱已從吊運(yùn)孔運(yùn)入RX002室內(nèi)，并開(kāi)箱檢查合格。——手動(dòng)閥套入導(dǎo)向管，調(diào)整兩者焊接組合尺寸（間隙），調(diào)整間隙的方法是依靠密封段上游的墊片厚薄或數(shù)量來(lái)達(dá)到，手動(dòng)閥與導(dǎo)向管組合尺寸，見(jiàn)圖十五。? 30個(gè)組件端部應(yīng)處同一垂直平面（用經(jīng)緯儀測(cè)量）。整套設(shè)備包括導(dǎo)軌安裝、可動(dòng)支架及支架上設(shè)備的安裝、組選擇器及其支架的安裝、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝、設(shè)備之間管路的連接，還有貯存通道（又稱(chēng)保護(hù)通道）的安裝。 。b 導(dǎo)軌中心線(xiàn)與30個(gè)密封段出口端組成的垂直平面等距離。導(dǎo)軌的水平度用水準(zhǔn)儀測(cè)量，如不水平，可在導(dǎo)軌支架與地面之間加墊鐵來(lái)解決。(1) 安裝技術(shù)要求? 各種選擇器進(jìn)出口端應(yīng)平齊，間距相等。(3) 設(shè)備在架上就位、調(diào)整螺栓連接固定。? 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支架安裝應(yīng)牢固、垂直。(2) （1）條要求測(cè)量復(fù)核，完全符合要求后，才允許進(jìn)行設(shè)備間的管子連接。(7) 管子與設(shè)備連接 保護(hù)通道的安裝從附圖五看出，保護(hù)通道的安裝包括貯存室、保護(hù)通道貫穿件、保護(hù)罩和管路及其支架的安裝。? 與屏蔽墻上預(yù)埋件焊接固定。 結(jié)束檢查檢查項(xiàng)目和內(nèi)容見(jiàn)附表二和附表三。? 測(cè)量管的選擇測(cè)量管最宜選用實(shí)際使用的指套管材料（備用量），如沒(méi)有指套管材料，也可選用與制套管相近的不銹鋼管材代替，但實(shí)測(cè)誤差可能較大，應(yīng)征的設(shè)計(jì)同意才能使用。 指套管插入堆芯(1) 先決條件燃料組件已裝入堆芯。? 復(fù)查加工后指套管長(zhǎng)度和外觀檢查。(5) 指套管的搬運(yùn)和插入方法? 插入方法首先用人工方法進(jìn)行插入，當(dāng)人工插不動(dòng)時(shí)，再使用手動(dòng)抽拔機(jī)，手動(dòng)抽拔機(jī)的工作位置見(jiàn)附圖二十。3 編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》SDJ279—90汽輪發(fā)電機(jī)組廠家資料4 定義無(wú)5 工作條件 施工圖紙、程序等技術(shù)文件齊全，相關(guān)設(shè)備的廠家資料齊全。 前置器安裝前置器安裝在汽機(jī)本體接線(xiàn)箱內(nèi),用螺栓固定,其作用為將傳感器的信號(hào)轉(zhuǎn)化為直流電壓信號(hào)。電纜連接完后應(yīng)檢查線(xiàn)路的正確性,檢查確認(rèn)后系統(tǒng)上電,為后續(xù)的安裝間隙調(diào)整和系統(tǒng)調(diào)試做好準(zhǔn)備。 絕對(duì)膨脹傳感器安裝間隙調(diào)整絕對(duì)膨脹傳感器安裝在前軸箱的兩側(cè),連續(xù)監(jiān)測(cè)汽缸的膨脹量。8 作業(yè)危害分析作業(yè)危害分析(JHA)記錄表 中國(guó)核工業(yè)第五安裝工程公司工作/作業(yè)活動(dòng)編 號(hào)分析人員日 期序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果L S R 建議改正/控制措施 1人員培訓(xùn)被培訓(xùn)人員未搞懂安裝不規(guī)范或錯(cuò)誤326培訓(xùn)內(nèi)容通俗、易懂2技術(shù)交底交底不明確、不詳細(xì)安裝不規(guī)范或錯(cuò)誤326技術(shù)交底詳細(xì)、明確3先決條件檢查不滿(mǎn)足施工條件可能造成傳感器損壞339認(rèn)真執(zhí)行先決條件檢查4傳感器間隙調(diào)整誤差過(guò)大可能造成汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保護(hù)失靈4520嚴(yán)格按照程序執(zhí)行5質(zhì)檢工作未按計(jì)劃、程序執(zhí)行可能造成安裝不合格339按計(jì)劃、程序執(zhí)行注： 表中 L — 危害發(fā)生的可能性（5個(gè)等級(jí)）； S — 危害和影響后果的嚴(yán)重性（5個(gè)等級(jí)）； R — 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（LS） 。 差脹傳感器安裝間隙調(diào)整差脹傳感器分為高壓缸差脹傳感器和低壓缸差脹傳感器,安裝在汽機(jī)前箱及軸承座內(nèi),調(diào)整時(shí)注意要使傳感器的鐵心平面和轉(zhuǎn)子凸緣平行,用塞尺測(cè)量鐵心平面和轉(zhuǎn)子凸緣間的間隙,調(diào)整至基準(zhǔn)零位,機(jī)架指示為0mm即可。 電纜連接及系統(tǒng)通電前置器及傳感器安裝后應(yīng)及時(shí)將專(zhuān)用電纜與前置器連接,無(wú)專(zhuān)用電纜的用普通電纜連接。 在正式安裝安全監(jiān)測(cè)儀表（TSI）前已進(jìn)行試安裝,并符合設(shè)計(jì)及廠家要求。A測(cè)量管長(zhǎng)度（現(xiàn)場(chǎng)選定） B—活性區(qū)下板到指套管頂端距離，H—指套管頂端封頭長(zhǎng)度，ε—測(cè)量標(biāo)記線(xiàn)到密封段端面實(shí)測(cè)長(zhǎng)度，E—指套管上限位接頭長(zhǎng)度中原對(duì)外工程公司 CZEC中核五公司 FIEC質(zhì)檢工程師（QC）：