【正文】 ② 所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意排放。1 控制噪音措施① 按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。在起吊過程中，禁止任何人站在箱梁上或在箱梁下行走、停留，禁止箱梁懸空后操作人員離開現(xiàn)場。 檢查內(nèi)容專職安全員每天進(jìn)行巡查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織不少于一次由項(xiàng)目經(jīng)理參加的安全大檢查，對現(xiàn)場安全管理、施工用電、防護(hù)及防火設(shè)施、施工機(jī)械機(jī)具、安全臺帳等內(nèi)容進(jìn)行檢查，根據(jù)項(xiàng)目獎(jiǎng)罰規(guī)定違章和隱患進(jìn)行處理，并及時(shí)記錄和跟蹤安全檢查情況。 ⑶防臺抗臺安全措施：成立防洪、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮和組織防洪抗臺工作。⑹實(shí)行事故報(bào)告制度，無論何時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)危害工程安全事故時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，積極開展施救，并及時(shí)將事故情況報(bào)告監(jiān)理單位和業(yè)主。⑵施工前，工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)總交底，其內(nèi)容應(yīng)做到全面、突出重點(diǎn)。⑵ 配備完善的試驗(yàn)和檢測設(shè)備及充足的試驗(yàn)工程師和技術(shù)工人，加強(qiáng)施工試驗(yàn)和質(zhì)檢并接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督。堅(jiān)持質(zhì)量事故報(bào)告制度，施工中發(fā)生質(zhì)量事故，按照質(zhì)量事故報(bào)告和處理流程進(jìn)行報(bào)告。堅(jiān)持技術(shù)交底制度，開工前根據(jù)施工組織計(jì)劃編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并向全體施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、與其它工程的關(guān)系和施工注意事項(xiàng)。30尺量：檢查3處3底寬177。20灌注樁177。在鋼絲繩與梁體接觸處設(shè)置鐵瓦或者橡膠墊，龍門吊應(yīng)慢速行走，作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一口令，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。漿液流入速度不宜過快，保持在6～12m/min的速度連續(xù)進(jìn)行。實(shí)際伸長值△L=（△L3△L1）+（△L2△L1）△L1：15%σk的實(shí)測伸長值（㎜）△L2：30%σk的實(shí)測伸長值（㎜）△L3：100%σk的實(shí)測伸長值（㎜）圖56 30m小箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖⑷孔道壓漿施工①預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取預(yù)應(yīng)力銹蝕的措施。制作鐵架，張拉前把鐵架緊靠在梁兩端，千斤頂用倒鏈懸掛在鐵架上，并在距離千斤頂2m處安裝防護(hù)板（可用鋼板或則鋼筋焊接網(wǎng)片等措施），以防錨具夾片彈出傷人。張拉中，如遇到下列情況之一時(shí)，張拉設(shè)備需重新校驗(yàn)。②鋼絞線編束要保證任意兩根鋼絞線平行，不得纏繞。遵循先支后拆，后支先拆的順序；模板拆除后應(yīng)及時(shí)噴標(biāo)示牌，準(zhǔn)確記錄箱梁編號、澆注、張拉、壓漿日期，便于安裝時(shí)容易查找。搗固棒不能觸及波紋管，以免波紋管搗破漏漿。④第三層澆注腹板上部，該處倒角較多，容易產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象，為了保證該處混凝土澆注質(zhì)量，一定要堅(jiān)決執(zhí)行少下料，勤振搗的原則。波紋管接頭采用大一號的同型波紋管作為接頭管套接，且搭接長度不小于25cm，管端用膠帶密封裹緊。⑤放置墊塊，安裝內(nèi)模，進(jìn)行加固。為保證縱向預(yù)應(yīng)力管道的位置正確，在底、腹板兩層鋼筋之間設(shè)置架立筋和防崩鋼筋，以固定預(yù)應(yīng)力筋管道。（2） 模板安裝模板的安裝與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，用龍門吊配合人工安裝，模板安裝就位前進(jìn)行試拼。兩外模通過臺座下的對拉Φ25拉桿螺栓擰緊，上方也采用Φ25拉桿對拉螺栓擰緊。臺座兩側(cè)各設(shè)一道L5050mm護(hù)邊角鋼，在底模的兩端預(yù)制梁吊點(diǎn)處預(yù)留 臺座下20cm處，隔1米預(yù)埋Ф10mmPPR自動(dòng)噴淋水管，預(yù)埋水管從對拉螺栓孔底部通過。混凝土標(biāo)號為C50。本項(xiàng)目所經(jīng)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，沿線村莊密布，池塘、水庫較多，工程所需用水可從河流或水庫中抽取，生活用水可以從沿線村莊飲用水源中連續(xù)取水。地下水分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水兩大類。人口稠密，工農(nóng)業(yè)發(fā)達(dá)，農(nóng)業(yè)以花卉苗木為主。表21 主要工程數(shù)量表序號結(jié)構(gòu)物名稱梁板類型數(shù)量（片）備注1YK2+295大橋30m預(yù)應(yīng)力砼箱梁1001制梁場2YK4+733中橋20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁30場地要求：梁場場地及便道全部硬化，并保證無積水。穿山高速連接線工程小箱梁預(yù)制施工方案目 錄1編制概述 1 1 1 12工程概況 1 1 2 2 2 3 3 3 水電情況 43施工部署 4 4 4 54施工準(zhǔn)備 5 5 施工材料準(zhǔn)備 55施工工藝流程與技術(shù)操作要點(diǎn) 6 6 7 7 7 8 9 10 12 13 13 13 1存梁 166施工質(zhì)量控制 16 16 17 18 19 207安全生產(chǎn)管理 21 21 21 21 22 23 23 23 24 24 24 258文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施 26 26 271編制概述⑴《穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程勘察設(shè)計(jì)招標(biāo)文件》；⑵《穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011；⑷《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/12004；⑸《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTG F902015）；⑹《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B012003）；⑺《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）；⑻《寧波市公路工程質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見》；⑼《浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定》；⑽業(yè)主、監(jiān)理等下發(fā)的質(zhì)量管理文件。作業(yè)人員要求：所有操作人員必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部及安保部的培訓(xùn)、交底，掌握箱梁預(yù)制施工工藝及注意事項(xiàng)；特種作業(yè)人員需培訓(xùn)并考試合格，取得相關(guān)部門頒發(fā)的相關(guān)證件，持證上崗。局部分部有殘丘，地面標(biāo)高最大約40m。松散巖類孔隙水可分為孔隙潛水與孔隙承壓水。本項(xiàng)目預(yù)制場需借用穿山疏港高速柴橋收費(fèi)站部分道路，目前500KW變壓器已安裝完成。表51 箱梁參數(shù)統(tǒng)計(jì)情況匯總表梁型梁高（m）中梁頂寬（m）邊梁頂寬（m）頂板厚度（cm）腹板厚度（cm）底板厚度（cm）20m小箱梁 1820～27 18～2530m小箱梁 1820～27 18～25箱梁設(shè)有正負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，鋼束采用低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，彈性模量Ep=105MPa，張拉控制應(yīng)力σcon==1395MPa，錨具圓錨YM155，扁錨BM155。圖53預(yù)制箱梁臺座示意圖為防止張拉后臺座的端部吃力較大，另在臺座的端部設(shè)置長1m*寬2m* 擴(kuò)大基礎(chǔ)加強(qiáng)，每個(gè)擴(kuò)大基礎(chǔ)放2層主筋Ф16*10cm加強(qiáng)鋼筋Ф12*10cm的鋼筋網(wǎng)片,砼標(biāo)號C30。安裝時(shí)，彼此之間采用雙面膠帶防止漏漿。安裝前，必須對模板表面打磨平整并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁使用廢柴油、機(jī)油調(diào)和物。3） 鋼筋采取就地綁扎方案。⑥綁扎頂板鋼筋及斜插筋。鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土的澆筑施工。⑤第四層澆注頂板混凝土，澆注時(shí)要注意控制混凝土面高度和平整度；振搗時(shí)先用插入式振搗器振搗，然后人工找平收面。注意保證搗固質(zhì)量，尤其是梁端2m范圍內(nèi)以及錨下砼局部應(yīng)力大、鋼筋密、要求早期強(qiáng)度高，應(yīng)充分振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。①拆除內(nèi)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拆模，拆除后應(yīng)妥善存放，防止污染、損傷及老化。鐵絲綁扎。a、 張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂；b、 油壓系統(tǒng)油封損壞，漏油嚴(yán)重；c、