【正文】 3) 對(duì)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)不得兼做加工、辦公等其它用途。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋住。8) 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)注意防滑。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4) 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌；9) 驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)做下一道工序作業(yè)。12) 用塔吊吊運(yùn)模板、鋼管等材料時(shí)，必須捆綁牢固，并由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，預(yù)防其墜落傷人。8) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。③剛度驗(yàn)算E＝9000N/ mm2I＝bh3/12＝103mm4ω＝ql4/100EI＝3004/1009000388800＝[δ]＝l/400＝符合要求。（2）側(cè)模驗(yàn)算① 荷載計(jì)算假設(shè)T=30℃，β1＝，β2＝，V=3m/h則：側(cè)壓力：F1＝q1=(++)1=q2=1=q=q1+q2=②強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql2/8=?mW＝bh2/6=1000122/6＝24000mm3 σ＝M/W＝106 /24000＝fm＝13N/mm2符合要求。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)按圖準(zhǔn)確留設(shè)，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差如下表示：項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0模板應(yīng)垂直、平直、順直，其允許偏差如下表示：項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。（3）加工好的模板不得隨意在上面開(kāi)洞，如確需開(kāi)洞必須經(jīng)過(guò)主管工長(zhǎng)同意。（3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。梁高小于600mm時(shí)梁、板支模示意圖高大于600mm時(shí)梁、板支模示意圖樓梯模板施工樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模23cm。1) 工藝流程空間放線 → 搭設(shè)滿堂腳手架（底部墊木枋） → 調(diào)整梁底支撐標(biāo)高 → 安裝梁底模 → 安裝頂撐并調(diào)平 → 安裝梁側(cè)模 → 墻邊木枋（貼密封條）就位 → 擺設(shè)主次龍骨 → 鋪設(shè)樓板模板 → 支撐架加固→ 軸線校核施工方法① 樓板模板施工前應(yīng)先進(jìn)行空間放線，根據(jù)放線搭設(shè)滿堂腳手架；門式腳手架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。為確保梁板的施工安全和質(zhì)量，避免模板和支撐系統(tǒng)受力變形或失穩(wěn)，其支模體系應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算（計(jì)算書附后）。③ 安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠埽瑢⒛０鍍?nèi)部清理干凈。其中,剪力墻垂直度須由相關(guān)操作人員采取相應(yīng)技術(shù)措施以確保樓房質(zhì)量,具體措施如下: 在每面剪力墻模板支護(hù)完成后,作業(yè)人員須使用吊線錘從墻的上部吊至根部,待錘球穩(wěn)定停擺后,作業(yè)人員用卷尺分別測(cè)量上下部垂線至模板的距離,若上下兩次讀數(shù)差值小于8mm,則進(jìn)行下一道工序,否則繼續(xù)調(diào)整直至合格為止。(2)模板的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，必需由工地技術(shù)人員驗(yàn)算是否能可靠地承受澆灌砼時(shí)的重力和側(cè)壓力，以及施工中所產(chǎn)生的施工荷載；支撐的間距、數(shù)量、對(duì)拉螺桿的間距、木方的大小和間距、柱箍間距等均應(yīng)按工地技術(shù)人員的技術(shù)交底進(jìn)行。4) 刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。模板主要采用915183018九夾板配制，501002000(或80802000)木方、φ12對(duì)拉螺桿加固，扣件式腳手架。3) 其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 1) 中鐵八局集團(tuán)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司德陽(yáng)分公司提供的由成都市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的東汽受災(zāi)職工德陽(yáng)住房首期工程（東汽馨苑）建施及結(jié)施圖。3) 梁、樓梯模板：梁、樓梯模板均采用18mm厚九夾板，50100mm木枋，鋼管支撐。2) 技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(4)拼制模板時(shí)，應(yīng)做到板邊平直、接縫緊密；用來(lái)釘模板的釘子的長(zhǎng)度一般為板厚的2～，每塊板至少要釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要朝第一塊板的方向斜釘，使接縫緊密。(7)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)按圖準(zhǔn)確留設(shè)，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差如下表示：項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0(8)模板應(yīng)垂直、平直、順直，其允許偏差如下表示：項(xiàng) 目允許偏差(mm) 軸線位置5 底模上表面標(biāo)高177。1) 工藝流程安裝前準(zhǔn)備 → 安裝洞口模板 → 一側(cè)墻模安裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓及塑料套管 (或止水螺栓)→ 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝另一側(cè)墻模板 → 安裝斜撐 →穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接→ 軸線校核→垂直度校核2) 施工方法① 支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外35mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。⑦ 外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。對(duì)拉螺桿采用ф12，梁按300500間距設(shè)置。⑤ 梁底模按照梁跨度的1/300起拱。詳見(jiàn)下圖?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250＞2，≤875＞8