【正文】 材料構(gòu)件，堆放整齊。在砼及砂漿的攪拌、運輸過程中，要做到不漏不溢，已溢漏的要及時清理，落地灰要及時清理利用，砂、石要清底使用。嚴格按施工組織設計規(guī)定的總平面布置圖中的面積和位置搭設臨時設施，安排機具，堆放材料、構(gòu)件及半成品。杜絕機械設備帶病運轉(zhuǎn)。堅持 “管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在下達生產(chǎn)計劃的同時。 本工程施工新技術、新工藝的采用，QTA砂漿外加劑的使用，豎向鋼筋電渣壓力焊等等，及施工現(xiàn)場電腦智能化的管理，均為本工程完成施工總進度計劃目標提供了有力的保障。工程質(zhì)量由建設單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安處三方監(jiān)督。（3）、加強工種、工序之間的協(xié)調(diào)配合，特別要做好與安裝的配合工作，防止事后鑿打，對上道工序完成的產(chǎn)品，要做好保護工作，防止損壞。（3）、根據(jù)總體施工組織設計，對工程中比較特別的重要工藝及時編制專題分項施工方案，解決疑難問題，加強施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理，在施工中做好預防性的質(zhì)量控制。質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線。F8養(yǎng)護劑是一種涂體狀態(tài)類仿建建筑涂料物體，使用時可以直接涂刷在混凝土表面。如果混凝土施工過程中下雨，應及時覆蓋，雨后及時做好面層的處理工作。 40厚C30細石混凝土施工要求 水泥用425普通硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根據(jù)現(xiàn)場實際與監(jiān)理、質(zhì)量部門共同配制。（7）、搭接縫處覆面材料的處理 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。所有轉(zhuǎn)角應做成R=50mm圓弧，水落口周圍應做成略低的凹坑。 放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進，堵塞出氣管。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應保持一致，涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應認真遮擋。工藝流程：原則是先上后下，清理基層——刷防水涂膜——填補縫隙、局部刮膩子——磨平——涂料噴涂——清除遮擋物、清掃飛濺涂料。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥一道。其它材料也應符合規(guī)范的規(guī)定。面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調(diào)整。黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結(jié)層）。外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。0。G、在澆筑砼前，要認真模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹，以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。D、縮徑：砼構(gòu)件的旬形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化而導致縮徑。高、低等級松散澆搗時，采用分開專門負責不同等級砼的澆搗。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。E、確實做好砼成品的保護工作。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術人員復核。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應嚴格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。B、梁的高度較大（≥）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。8）梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或松下。4）在安裝柱筋時，應先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍筋。3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0。鋼筋的張扎與焊接1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應小于10D，也不宜設在構(gòu)件最大彎部處。2）、鋼筋進場時分批驗收，驗收內(nèi)容包括查對標牌外觀檢查之后，才可以按有關技術標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，認檢驗合格后方可使用。砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復試試驗報告，砼配合比、計量、坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。樁徑允許偏差：177。砼的運輸，砼出料后，及時運至澆搗點，在運輸過程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運至澆搗點有離析現(xiàn)象，進行二次人工拌合。機械設備試運轉(zhuǎn)正常。（2）、鋼筋籠綁扎鋼筋籠綁扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗報告是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③ 在開挖過程中每12M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜應立即停止沖抓。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運出擬建建筑物區(qū)域處堆放。樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎）及圖紙會審紀要。第六節(jié)、通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊?，F(xiàn)場嚴格按照JGJ5999標準采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用TNS接零保護系統(tǒng)。結(jié)合多年施工經(jīng)驗，工程施工用水量Q1,現(xiàn)場生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，滿足消防用水量后,即可滿足施工生產(chǎn)、生活用水要求。本工程施工期間進出的主要入口處（設在西面中部），施工現(xiàn)場再分二條臨時道路。一般施工順序如下:

基礎工程挖土主體工程水電衛(wèi)設備安裝樓地面工程內(nèi)外墻粉刷磚砌體涂料、防滑地磚 設備調(diào)試、自檢竣 工第五節(jié)、總體施工方案為了加快施工進度，孔樁挖土采用機械沖抓錐挖土，主體結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場一處集中攪拌。第三節(jié)、項目班子及施工隊的確定 我公司領導對本工程給予了高度的重視，決定成立以國家二級項目經(jīng)理為本工程的的項目經(jīng)理。M10水泥砂漿實砌，標高為177。項目特征: 本項目共有五個單位工程，廠房一、廠房二、生產(chǎn)輔助用房、綜合樓、宿舍樓，總建筑面積為16907平方米。義烏市利源針織有限公司工程洽淡書。義烏市利源針織有限公司設計單位: 建設部北京中環(huán)工程設計監(jiān)理有限責任公司。一、 建筑概況墻面裝飾：1）內(nèi)墻面： a、內(nèi)墻涂料刷白二道b、2厚細紙筋灰抹光c、16厚1：1：6水泥石灰砂漿分層抹平a、內(nèi)墻涂料刷白二道b、8厚1：2水泥杪漿光面c、12厚1：3水泥砂漿分層抹平（用于衛(wèi)生間、盥洗間）2）外墻面：a、外墻涂料面層b、1：2水泥砂漿低度壓光c、1：3水水泥砂漿拉毛頂棚：a、內(nèi)墻涂料刷白二道b、2厚細紙筋灰抹光c、12厚1：：4水泥紙筋灰砂漿分層抹平墻裙：a、高1800彩色釉面磚面層，規(guī)格200*300；b、8厚1：2水泥砂漿粘結(jié)層；c、12厚1：3水泥砂漿分層抹平（用于衛(wèi)生間、盥洗間）踢腳板：a、6厚1：2水泥砂漿粘結(jié)層；b、12厚1：3水泥砂漿面層勒腳：a、外墻涂料面層；b、20厚1：2防水砂漿分層抹平，高300。 文明施工:創(chuàng)義烏市標化工地。第四節(jié)、施工順序本工程的工期較緊，要投入足夠的人力、物力、財力，以確保工程目標的實現(xiàn)。垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進行每層復核。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。計算總用電量：動力容量：∑P1=2+281+6+1+31+31+2+2+1+4= I=(1000)/(380)=電焊機容量：∑P2=75+131=88KW I=(881000)/(380)=室內(nèi)照明：P3=5= I=(1000)/(380)=均可滿足施工要求。鋼筋調(diào)直機GJ58/4各一臺。（三）、測量控制定位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)、基準點，由測繪院測設的基準點引伸至工程龍門樁，由測繪院設的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復核，確認合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后，我項目部再進行孔樁定位和基坑定位，定好孔樁和基坑的位置后同樣進行項目部、公司、監(jiān)理三方復核后才進行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的復核工作.（四）、施工要求及檢查與驗收沖抓錐成孔灌注樁采用卷揚機吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動抓片，下落時，松開卷揚剎車，葉瓣抓生張開，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面面將土卸去，依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔，澆筑砼成樁。（1）施工工藝① 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護筒埋設或砌磚護圈→鉆機就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣，排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導管→澆筑樁身砼→成樁養(yǎng)護② 成孔時應先在孔口設賀形68MM鋼板護筒或磚砌護圈，它的作用是保護孔口、定位導向、防止坍方，護筒（圈）內(nèi)徑應比鉆徑大200MM，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔，然后使沖抓機就位，沖抓機應對準護筒中心，要求偏差不大于177。⑥ 砼澆灌方法采用吊機吊砼料斗，通過下料漏斗提斗提升導管在稀泥將中澆筑，導管內(nèi)徑一般選用200MM，用2MM厚的鋼板卷焊而成，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。鋼筋籠采用4根φ22mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準備好的穩(wěn)固石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確保護層厚度為35cm。每次上班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時，石子的用量按配合比減半。（4）、砼澆好后做砼的檢查驗收記錄工作。50mm。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設置符合設計要求。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，同時不得大于2㎜，接頭處彎折不得大于4%。2）板中鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強度過高或波動較大等，應進行復查。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。對模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應漏漿，模板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板和支撐設計時，應增強措施，防止模板變形或爆裂。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護。d、澆搗砼時，要有專人看管。G、砼澆筑完成后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。砼質(zhì)量缺陷分析及措施A、 孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。應采用細石砼，振搗要采專用工具、搗固密實，在構(gòu)件預留孔洞處應從兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。C、環(huán)氧樹脂修補。（六）、腳手架工程 因5個單位工程的總高均在30米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48，一次搭到頂。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。材料的選用和質(zhì)量要求 水泥:品種、標號做到符合設計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經(jīng)實驗后才能使用。 墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。主要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量。G、成品保護進行操作前，將不進行噴涂的門窗及其他相關的部位遮擋保護好。B、沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完成。（2）、 物質(zhì)準備 防水工程負責人應根據(jù)設計要求，接面積計算各種材料的總用量，運抵施工現(xiàn)場，并抽檢合格后方準許使用。（5）、彈線 施工前應根據(jù)卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。加熱器