【正文】 （10） 引線連接可靠、對地和相間距離符合要求，各接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。 （1） 所有導(dǎo)氣管外無異常，各連接處密封良好（2） 變壓器各部位均無殘余氣體（3） 二次電纜應(yīng)排列整齊，絕緣良好。（8） 交直流應(yīng)使用獨(dú)立的電纜，回路分開（1） 風(fēng)扇電動機(jī)及葉片安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。（3） 氣體繼電器應(yīng)具備防潮和防水功能（4） 輕、種氣體繼電器觸點(diǎn)動作正確，氣體繼電器按DL/T450檢驗(yàn)合格，動作值符合整定值。（4） 電容套管末屏接地可靠。套管未完全固定，不得松開吊鉤和吊索。指揮、操作規(guī)范，機(jī)械設(shè)備性能良好。、工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表序號安 全 風(fēng) 險(xiǎn)預(yù) 控 措 施1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4焊接作業(yè)觸電電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。，要充分考慮部件的重量、作業(yè)半徑和安裝高度，用有充分余量的吊車進(jìn)行吊裝。，應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，以免水銀進(jìn)入變壓器內(nèi)部。即可取油樣進(jìn)行各項(xiàng)油、氣測試項(xiàng)目。（7） 500kV油浸變壓器，電抗器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。（1） 變壓器（電抗器）通過上部和下部的濾油閥于濾油機(jī)相連成閉環(huán)回路形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器（電抗器）底部到濾油機(jī)。凈油計(jì)接著有載分接開關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載分接開關(guān)的注油曲線根據(jù)當(dāng)時(shí)的油溫注油至比規(guī)定油面高10%.注油后，從開關(guān)室出口閥取樣規(guī)定油是否符合有關(guān)規(guī)定。（2） 使用各種連管、閥門前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。（4）真空度達(dá)到規(guī)定值以下真空，每抽空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)未30min、13Pa以下。（4）內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)從打開的人孔蓋不斷通入干燥的空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶），保證內(nèi)部氧氣不少于18%，人孔附近要有人保持與內(nèi)部人員聯(lián)系。（4）套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（使運(yùn)行時(shí)便于觀察），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對稱均勻緊固。（3）拆除本體油箱上面套管升高座，猜出器下法蘭的封蓋并情緒法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染。安裝前與安裝后的試驗(yàn)項(xiàng)目略有不同。對使用的油罐進(jìn)行徹底的清潔和檢查，如果是使用新的油罐，則必須要徹底對油罐進(jìn)行徹底除銹，再用新的合格油沖洗。本體銘牌參數(shù)應(yīng)于設(shè)計(jì)的型號、規(guī)格相符。：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員。直流系統(tǒng)配置2組400Ah閥控式密封鉛酸蓄電池，3套高頻 開關(guān)電源充電裝置。35kV配電裝置采用戶內(nèi) 高壓開關(guān)柜單列布置，配置SF6斷路器、樹脂澆注型電流互感器， 位于330kV配電裝置和llOkV配電裝置之間。在***，接入陜西省光纖傳輸MSTP網(wǎng)；為 本期llOkV出線預(yù)留SDH622Mb/s光接口板3塊（雙光口）。(4)******330kV升壓站配置1套同步相量測量裝置。(3)***********330kV升壓站330kV系統(tǒng)和110kV系統(tǒng)各配置1 臺故障錄波裝置。（5）無功補(bǔ)償裝置本遠(yuǎn)期每臺主變低壓側(cè)裝設(shè)230Mvar電容器和115Mvar電抗器。土地性質(zhì)為建設(shè)用地，（），（），（），（）。（2）330KV出線：本期出線1回，遠(yuǎn)期出線2回。llOkV采用單母線分段接線，本期配置2套母線保 護(hù)。(3)***330kV升壓站配置1套電能量采集器，采用調(diào)度 數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸至各級調(diào)度中心。(7)配置OMS協(xié)議轉(zhuǎn)換器及專用終端1套。電壓互感器采用電容式電壓互感器。(2)元件保護(hù)變壓器電量保護(hù)按雙重化配置，非電量保護(hù)單套配置，每套 保護(hù)均具有完整的后備保護(hù)功能。(6)二次設(shè)備布置站控層、間隔層設(shè)備及保護(hù)設(shè)備均布置主控通信樓內(nèi)，35kV 采用保護(hù)測控一體化裝置就地下放分散布置于配電室。變壓器就位后，每天專人檢查一次做檢查記、錄。對套管進(jìn)行介質(zhì)損耗因數(shù)（簡稱介損）試驗(yàn)并測量套管電容：對套管升高坐TA進(jìn)行變比常規(guī)試驗(yàn)，合格后待用。原油靜置26h后取油樣送檢；變壓器本體、有載絕緣油及到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油必須分別取樣送檢。（6）填寫好濾油記錄，以作未油物處理過程質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)及被查。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000mΩ.（2）同時(shí)拆除器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座對接是要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打開兩個(gè)或幾個(gè)封蓋。（2）工作人員必須穿戴專用工作服 鞋襪帽 身上不得帶入任何異物。（1）注油采用真空注油方式，能有效的出去器身和絕緣油中得氣泡水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。具體采用哪種方法，與現(xiàn)場的生產(chǎn)廠家技術(shù)指導(dǎo)人商定。如果此時(shí)油面下降太多，不符合注油曲線上的值應(yīng)停止充入干燥空氣，追加注油到符合標(biāo)準(zhǔn)位置。（5） 注油時(shí)應(yīng)從油箱下部進(jìn)油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘留氣體。（4） 經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長熱油循環(huán)時(shí)間。（3） 鋼鎧裝接地：接線端子壓部分要打磨，可其可靠接地。變壓器在就位和基礎(chǔ)找中時(shí)，頭手嚴(yán)禁伸入變壓器底座下。，必須有可靠的防滑和防傾斜措施。 加強(qiáng)材料的保管，保證材料不變質(zhì)；加強(qiáng)消耗性材料的管理，控制消耗材料使用；節(jié)約施工用水和用電。定期保養(yǎng)、及時(shí)維修。上下梯子和變壓器本體必須及時(shí)清除鞋底的油污11主變壓器芯部檢查缺氧窒息未經(jīng)充分排氮，箱內(nèi)含氧未達(dá)到１８％以上時(shí)，人員不得入內(nèi)。（1） 瓷套表面清潔無裂痕、損傷。（3） 套管型電流互感器二次引線連接螺栓緊固、接線可靠、二次引線裸露部分不大于5mm。（5） ~。油流繼電器指示正確，無抖動現(xiàn)象。（7） 進(jìn)油管表示清晰、正確。 表71質(zhì)量控制表序號控制點(diǎn)控制方式WHS1主變壓器主體安裝●2主變壓器附件安裝●3主變壓器注油及安裝實(shí)驗(yàn)●4中性點(diǎn)設(shè)備安裝●5控制柜及端子箱安裝●6二次回路檢查及接線1注：H：停工待檢；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)；質(zhì)量檢驗(yàn)按Q/《110kV~5