【正文】 （1）支架體系支架體系是蓋梁施工的重要組成部分，為滿足蓋梁荷載要求、保證施工質(zhì)量和安全及提高工效，采用碗扣架搭設。（2）砼和鋼筋施工符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定?；娱_挖檢查項目見表58。明挖擴大基礎施工工藝框圖見表511。（3）對所用的裝飾材料進行裝飾試驗，檢查裝飾敷設和噴涂的質(zhì)量、顏色及基層的粘結(jié)牢固程度。砼振搗方式采用橫向振搗一遍，然后再縱向振搗一遍，最后再橫向振搗一遍；同一位置振搗時間約10秒；行與行之間重疊15～20cm；在靠模板處配合插釬和插入式振搗器振搗。③基床標高低于設計時不予處理，待施工調(diào)平層時用同級砼一同施工。隧道管線布置圖見圖52。施工中管線布置必須注意以下事項：①高壓風、水管應敷設在不防礙運輸?shù)囊粋?cè)。⑤立模前應將模板表面的砼清理干凈，并涂脫模劑。中隔墻砼在中導坑開挖貫通后立即進行施工。 二次襯砌模注砼施工先澆注仰拱、仰拱填充層和邊墻基礎，然后拱墻采用鋼模板臺車一次澆注成型，鋼模臺車長9m。（2）二次模筑砼襯砌采用25防水砼。③其它設計和監(jiān)理要求監(jiān)測的項目。洞身噴錨襯砌實測項目表表55項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度(MPa)在合格標準內(nèi)按規(guī)定檢查2錨桿拔力(KN)28d拔力平均值≥設計值最小拔力≥按錨桿數(shù)1%，且不小于3根作拔力試驗3噴層厚度(mm)平均厚度≥設計厚；檢查點的60%≥設計厚；最小厚度≥；且≥60每10m檢查1個斷面，每個斷面從拱頂中線起每2m檢查個點，用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影法確定厚度 監(jiān)控量測（1）現(xiàn)場監(jiān)控量測的必要性本隧道采用新奧法設計和施工，為了掌握施工中圍巖和支護的力學動態(tài)及穩(wěn)定程度，以及確定施工工序，保證施工安全，進行現(xiàn)場量測是十分必要的。鋼筋或節(jié)點板焊接時，嚴格按規(guī)范要求進行。（2）裝碴及運輸設備見表54。（1）施工原則深探孔、早預報、管超前、預注漿、小斷面、留核心、短進尺、弱爆破、強支護、緊封閉、勤量測，穩(wěn)打穩(wěn)扎，步步為營，以防為主，穩(wěn)步前進。⑤爆破振動、爆破燥音等爆破公害控制在安全規(guī)程要求之內(nèi)。掏槽眼和底板眼超深于掘進眼10～20cm。Ⅱ類圍巖擬采用微臺階法，人工開挖施工。（4）洞門砌筑回填完成后，洞門以上仰坡坡腳如有損壞，及時修補，并檢查與確保坡頂以上的截水溝和墻頂排水溝與路基排水系統(tǒng)的完好與連通。填料選用粘性好、無雜質(zhì)、無石塊的粘土，鋪設粘土隔水層，與邊仰坡搭接良好，封閉嚴密。（2）明洞開挖結(jié)合洞口邊坡開挖和洞外路基開挖采用分層光面爆破法施工，分層厚度2~3m。④管棚施工管棚由機械頂進，鋼管節(jié)段間用絲扣連接，絲扣長15cm，保證相鄰鋼管的接頭至少須錯開2m。 管棚施工根據(jù)設計要求，Ⅱ類圍巖隧道洞口拱部采用長管棚超前支護，并注漿加固地層；，方向與線路大致平行。（2）洞內(nèi)測量設計及要求①洞內(nèi)控制采用1秒級全站儀測距精度2ppm，進行導線控制延伸測量。 分項工程施工進度計劃分項工程進度計劃詳見附表7《施工總體計劃表》和附表8《施工進度計劃網(wǎng)絡圖》。 施工準備時間安排 施工準備計劃為配合人員調(diào)轉(zhuǎn)并為主體工程施工創(chuàng)造條件，我方擬定施工準備期為2個月，具體主要準備項目時間安排見表41。②隧道施工排水采用：隧道上坡施工采用自然排水，潛水泵輔助。架梁采用龍門吊吊裝，架橋機架設。通過以上配備，實現(xiàn)鉆爆、裝運、錨噴、襯砌等機械化作業(yè)的有機配合，同時嚴格機械設備管、用、養(yǎng)、修制度，科學管理，達到優(yōu)質(zhì)快速施工的目的。（2）第二工區(qū)進場，由橋梁隊修建便道，隧道開挖隊采用內(nèi)燃機械設備對2隧道出口、3隧道進口破土施工，襯砌作業(yè)隊修建大小臨時設施。 總體施工方案 指導思想（1）充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢和特點：在制定施工方案中，堅持科學組合，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設，實現(xiàn)施工組織的先進性和合理性。 主要臨時工程數(shù)量及其結(jié)構(gòu) 主要臨時工程數(shù)量本標段主要臨時工程數(shù)量見《施工總平面布置》中主要臨時工程數(shù)量表。 拌合站施工現(xiàn)場設50m2/h砼拌合站3座，分設于三個工區(qū)，可以滿足各工區(qū)砼的施工，砼采用集中供應，砼罐車運輸。進場前期采用自備發(fā)電機發(fā)電。（3）嚴格按工藝方法和作業(yè)指導書作業(yè)，按時完成計劃任務， 主要技術(shù)力量配備為確保安全、質(zhì)量、進度目標的實現(xiàn)，高質(zhì)量、高標準的完成本工程，我單位將通過強大的技術(shù)力量配備，來保證按業(yè)主的要求，快速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成各項既定指標。 項目總工程師（1）對本合同段施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工計量、測量試驗負直接技術(shù)責任，負責組織指導工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；（2）負責組織編制本合同段工程項目的《實施性施工組織設計》、《質(zhì)量計劃》和保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施；（3）負責按設計要求組織在本項目的新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的推廣應用；（4）對工程施工中可能存在的質(zhì)量隱患及其預防和糾正措施進行審核，組織工程施工中技術(shù)難題的科研攻關(guān)；（5）負責組織竣工資料編制和技術(shù)總結(jié)，組織竣工交驗。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名、副經(jīng)理一名、總工程師一名。施工組織機構(gòu)的主要職責范圍 組織機構(gòu)設置原則根據(jù)本項目的工程數(shù)量、工期要求、施工環(huán)境，以及各分項、分部、單位工程先后施工順序和相互制約時間，確定如下原則：（1）堅持項目法管理的原則。1臺141精密水準儀W1LDN3臺142精密水準儀NA2002臺143精密水準儀DSZ2+FZS1臺144爆破測振儀CRAS臺145錨桿拉拔器300KW/1N臺146收斂計GY85套447多種位移計套148頻率接收儀VW1套1 主要材料供應計劃本合同緊鄰晉標中市，材料供應渠道多，中標后，將就近選擇材料質(zhì)量好，價格合理，貨源充足，講信譽的供貨商。（3）同類機械設備盡可能采用同廠家設備，以便于維修、配件供應和通用互換，確保機械使用率。人員配備表表11名稱人數(shù)備注經(jīng)理部68第一工區(qū)120第二工區(qū)160第三工區(qū)360合計708 施工人員動員周期若我單位中標，在接到中標通知書后立即組建項目經(jīng)理部，組成以項目經(jīng)理為組長、以各部門負責人、工區(qū)長和作業(yè)隊長為成員的先遣組，完成隊伍的設營及臨時設施布設。本合同段人員就近調(diào)遣，保證5天先遣人員50人到達工地，項目經(jīng)理部掛牌辦公，代表我單位全面履行在投標中的承諾，為施工做前期準備；參加本合同段施工的隊伍，將按任務劃分施工進度安排，依據(jù)勞動力安排計劃陸續(xù)進場。首批進場的機械設備儀器表表13序號設備名稱單位數(shù)量型號功能備注1發(fā)電機臺1250KVA2內(nèi)燃空壓機臺212m3/min3裝載機臺2ZLC504推土機臺1TY1805挖掘機臺16汽車臺47風鉆臺30YT288抽水機臺39潛水泵臺610砼攪拌機臺3JZ35011砼噴射機臺312鋼筋加工設備套113測量儀器套314載重汽車臺38T15汽車起重機臺1QY1616工程指揮車臺2擬投入本合同工程的主要施工機械設備見表14。對需求量大，貨源較緊的材料設臨時庫房，確保施工需要。通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。下設四部一室，即工程技術(shù)部、經(jīng)營財務部、機電物資部、辦公室。 工程技術(shù)部（1）負責《施工技術(shù)管理辦法》的實施，根據(jù)工程進展編制施工工藝、工序作業(yè)指導書，進行技術(shù)交底、施工實施過程監(jiān)控，負責本工程項目的征租地拆遷工作，解決施工技術(shù)疑難問題，負責本項目工程的施工過程控制；（2）負責生產(chǎn)調(diào)度工作，定期進行工程進度統(tǒng)計并編寫《工程進度分析報告》，并及時將有關(guān)情況傳遞給項目經(jīng)理部的有關(guān)崗位；（3）負責本合同段工程控制測量、日常施工測量和施工放樣、復核等測量工作，以及超前地質(zhì)預報、監(jiān)控量測工作的實施和信息反饋；（4）負責本工程項目各工序的檢驗及不合格的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施檢查監(jiān)督和評定；（5）負責產(chǎn)品標識和可溯性、最終檢驗和試驗，及原材料進場檢驗、砼的樣品采集和檢驗；（6）根據(jù)工程進度及時形成各項質(zhì)量記錄，并分類歸檔；（7）負責編制本項目有關(guān)的交通疏解、環(huán)保的方案和措施并監(jiān)督實施。主要技術(shù)力量配備見表21。中后期自備發(fā)電機作為備用電源。 污水及垃圾處理在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)修建污水處理池，將生產(chǎn)生活廢水集中處理；在生活區(qū)修建垃圾坑，生活垃圾定期進行妥善處理。 臨時工程結(jié)構(gòu)生活、辦工房建單層磚木結(jié)構(gòu)，石棉瓦頂蓋，一般生產(chǎn)房建單層木結(jié)構(gòu)、竹席墻、石棉瓦頂蓋，有防火要求的生產(chǎn)房、生產(chǎn)火工品庫為磚墻、瓦結(jié)構(gòu)。（2）采用先進的施工技術(shù)：機械設備的選擇和施工方法的選擇作到滿足進度、質(zhì)量和安全的要求。（3）第三工區(qū)進場，路基施工隊立即開展涵洞施工，同時，仍在紅線內(nèi)打通一條通向3隧道左線出口的臨時便道。（2）路基機械化設備配套方案①路塹開挖采用潛孔鉆鉆孔，預裂爆破，使開挖邊坡一次成型，再用手風鉆鉆孔開挖爆破，反鏟裝渣，載重自卸汽車運至使用地。個別跨度較小的橋梁采用汽車起重機架設。經(jīng)處理后排放。主要施工準備時間安排表表41序號準備項目名稱時間安排備注1項目經(jīng)理部掛牌2主要管理、技術(shù)人員位3現(xiàn)場規(guī)劃中標~4征地拆遷中標后5日開始辦理5施工準備全面展開~ 技術(shù)準備計劃（1）進行圖紙會審。其中，主要工程開、竣工時間見表42。②貫通誤差估計，可采用下面方法進行估計：式中：m外—控制網(wǎng)誤差對橫向貫通誤差影響值；m1—由進口計算的影響值；m2—由出口計算的影響值；mβ—由控制點放設中線時理論高度中誤差；③加強洞內(nèi)控制測量的措施：使用Ⅰ級全站儀進行角度、距離測量，務必使測角中誤差控制在1″以內(nèi)，邊長中誤差≤1/200000；選擇良好的測量環(huán)境，引測工作應在夜晚或陰天進行，在測定向角、洞內(nèi)外連接角或洞內(nèi)外高差，邊長懸殊大時，水平角觀測不少于15個測回；每次向前延伸導線時，須對已測的前三個主副導線點重復置鏡測量檢核，確認無誤后方可繼續(xù)引測；為減少洞內(nèi)導線測量誤差對貫通誤差的影響，應在成洞部分選擇原導線點組成長邊導線。（1）長管棚施工工序?qū)蛱坠笆┕ぁ@機就位→鉆孔→下管→注漿→檢查效果→下根管棚施工。管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導向管之間用速凝水泥將其它堵塞嚴密，以防注漿時冒出。先開挖起拱線以上部分，然后分段（分段長10m左右）開挖起拱線以下部分，并根據(jù)情況進行邊坡防護?；靥钔敛捎萌斯し謱踊靥?，層厚不大于30cm，兩側(cè)回填土面高差不大于50cm，用蛙式打夯機夯實。（5）端墻頂排水溝砌筑前，應將填土夯實密實。下臺階采用全幅開挖。利用炮泥堵塞炮眼，炮眼堵塞長度不小于20cm。⑥爆破循環(huán)進尺、爆破單工序作業(yè)時間要滿足總體技術(shù)要求。（2）施工方法按照Ⅱ類圍巖段施工要求進行，同時中導坑打設超前小導管進行加強支護，盡量采用風鎬開挖，初期支護及時封閉成環(huán)，~。裝碴和運輸設備表表54項目名稱裝碴設備運輸設備Ⅱ類圍巖微臺階弧形法ZL50C裝載機、反鏟挖掘機自卸汽車Ⅳ類圍巖全斷面法ZL50C裝載機自卸汽車（3）棄碴方案隧道開挖石碴應根據(jù)業(yè)主及當?shù)卣囊筮\至指定棄碴場。為保證下一步施工的順利進行，在支撐的拱腳，根據(jù)情況采用長4m，Φ50mm鋼管的鎖腳錨管，以加強鋼架或格柵支撐的穩(wěn)定。（2）施工監(jiān)測目的隧道通過淺埋段或斷層影響帶，為了確保施工安全，在施工中進行監(jiān)測量測，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋分析，可驗證施工方法，支護方案的可行性和可靠性，以便及時準確地調(diào)整支護參數(shù)，修正施工方案及施工程序。（4）隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及量測方法見表56。（3）隧道施工縫和兩種圍巖交接處、明暗交接處的變形縫，采用橡膠止水帶防水，止水帶上安固定鋼筋支架，保證澆筑砼時止水帶不移位。砼輸送車運送到現(xiàn)場，砼泵泵送入模。⑥在灌筑仰拱前應將隧底的浮石、泥漿、雜物和積水清除。②管路敷設應平順，接頭嚴密，不漏風，不漏水。圖52 隧道管線布置圖 隧道砼路面工程施工（1）施工方法及順序全隧道的襯砌完成后才開始施工路面。（3）安裝模板選用平直且變形小的模板，并用三角形木撐和鐵釘固定。④整平用全幅振搗夯整平板面，在模板頂面走行2～3遍。（4）洞口裝飾表面應平整、清潔，洞口字樣要求美觀、醒目。施工要點：（1）首先進行定位測量，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層開挖。 墩臺身施工基坑開挖檢查項目表表58項次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許便差檢查方法1平面周線位置(mm)+200用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點2基底標高(mm)土質(zhì)177。墩臺施工完成后，對砼表面進行修整，并按規(guī)范規(guī)定進行養(yǎng)生。墩臺安裝實測項目表表59項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線平面位置(mm)10用經(jīng)緯儀檢查2頂面高程(mm)177。蓋梁施工工藝流程見表513。模板支立牢固，保證強度、剛度，立模后復測檢查。（5）挖至接近坑底時應保留不少于30cm的厚度，在基