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步進(jìn)電機設(shè)計方案-免費閱讀

2025-05-19 13:53 上一頁面

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【正文】 if (step_index7) step_index=0。 P1_2 = 0。 break。 P1_1 = 1。 P1_3 = 0。}switch(step_index){case 0: //0 P1_0 = 1。 gorun()。 delay(10000)。speedlevel = 2。P1_3 = 0。 //延時函數(shù),延時為endcount*void gorun()。參考文獻(xiàn)[1],[2],[3]王季秩,[4](4).,[5]黃慶華,[6],[7] 張洪潤,藍(lán)清華. 單片機應(yīng)用技術(shù)教程[M],北京:清華大學(xué)出版社,1997;[8] 秦曾煌. 電工學(xué)[M] . 北京:高等教育出版社,1999.[9] 常斗南,等. 可編程序控制器原理、應(yīng)用、實驗[M] . 北京:機械工業(yè)出版社,1998.[10] 于海生,等. 微型計算機控制技術(shù)[M] . 北京:清華大學(xué)出版社,1999.[11] 王福瑞,等. 單片機微機測控系統(tǒng)設(shè)計大全[M] . 北京:北京航空航天大學(xué)出版社,1998. 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GND:地。它集Flash程序存儲器既可在線編程(ISP)也可用傳統(tǒng)方法進(jìn)行編程及通用8位微處理器于單片芯片中,功能強大。數(shù)碼管顯示模塊就主要是顯示電機轉(zhuǎn)速,電機轉(zhuǎn)向,和通過電機的電流等系統(tǒng)的實時信息。本設(shè)計采用單片機AT89S51來作為整個步進(jìn)電機控制系統(tǒng)的運動控制核心部件,采用了電機驅(qū)動芯片L298及其外圍電路構(gòu)成了整個系統(tǒng)的驅(qū)動部分,再加上作為執(zhí)行部件的步進(jìn)電機來構(gòu)成了一個基本的步進(jìn)電機控制系統(tǒng)。在它的作用下,電機隨頻率(或速度)的增大而相電流減小,從而導(dǎo)致力矩下降。(3) 改變驅(qū)動器輸入脈沖的順序,可以方便的改變電機的轉(zhuǎn)動方向。在每交換半步的過程中,由于其中一個繞組沒有通電,所以作用在轉(zhuǎn)子上的電磁力要小,造成了力矩的凈損失。按照這樣的通電方式電機就轉(zhuǎn)過了一周。的步距角順時針旋轉(zhuǎn)。通過電磁感應(yīng)定律我們很容易知道激勵一個線圈繞組將產(chǎn)生一個電磁場,分為北極和南極,定子產(chǎn)生的磁場使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到與定子磁場對直。由于本設(shè)計的設(shè)計目的更注重整個系統(tǒng)的有機結(jié)合,所以只采用反應(yīng)式步進(jìn)電機。它的結(jié)構(gòu)簡單,成本低,步距角可以做得很小,但動態(tài)性能較差。只要能正確控制輸入的電脈沖數(shù)、頻率以及電機各相繞組通電的相序,即可得到所需要的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向,通過單片機很容易實現(xiàn)對步進(jìn)電機的數(shù)字控制。細(xì)分驅(qū)動是指在每次脈沖切換時,不是將繞組的全部電流通入或切除,而是只改變相應(yīng)繞組中電流的一部分,電動機的合成磁勢也只旋轉(zhuǎn)步距角的一部分。高低壓驅(qū)動是指不論電動機的工作頻率是多少,在導(dǎo)通相的前沿用高電壓供電來提高電流的上升沿斜率,而在前沿過后采用低電壓來維持繞組的電流,即采用加大繞組電流的注入量以提高出力,而不是通過改善電路的時間常數(shù)來使矩頻性能得以提高。上世紀(jì)80年代以后,由于廉價的微型計算機以多功能的姿態(tài)出現(xiàn),步進(jìn)電動機的控制方式變得更加靈活多樣。基于單片機的控制,采用單片機來控制步進(jìn)電機,實現(xiàn)了軟件與硬件相結(jié)合的控制方法。環(huán)形脈沖分配器將PLC輸出的控制脈沖按步進(jìn)電機的通電順序分配到相應(yīng)的繞組。采用閉環(huán)控制,即能實現(xiàn)高精度細(xì)分,實現(xiàn)無級調(diào)速。步進(jìn)電機設(shè)計方案1 步進(jìn)電機常見的控制方案與驅(qū)動技術(shù)簡介基于電子電路的控制,步進(jìn)電機受電脈沖信號控制,電脈沖信號的產(chǎn)生、分配、放大全靠電子元器件的動作來實現(xiàn)。閉環(huán)控制是不斷直接或間接地檢測轉(zhuǎn)子的位置和速度,然后通過反饋和適當(dāng)?shù)奶幚?,自動給出脈沖鏈,使步進(jìn)電機每一步響應(yīng)控制信號的命令,從而只要控制策略正確電機不可能輕易失步。PLC控制的步進(jìn)電機可以采用軟件環(huán)形分配器,也可采用硬件環(huán)形分配器。用軟件代替環(huán)形分配器,達(dá)到了對步進(jìn)電機的最佳控制。步進(jìn)電機驅(qū)動技術(shù)指的是用步進(jìn)電機驅(qū)動器的驅(qū)動級來實現(xiàn)對步進(jìn)電機各相繞組的通電和斷電,同時也是對繞組承受的電壓和電流進(jìn)行控制的技術(shù)。但是使用這種驅(qū)動方式的電機,其繞組的電流波形在高壓工作結(jié)束和低壓工作開始的銜接處呈凹形,致使電機的輸出力矩有所下降。細(xì)分驅(qū)動時,繞組電流不是一個方波而是階梯波,額定電流是臺階式的投入或切除。本設(shè)計采用AT89S52單片機實現(xiàn)對兩相步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)速控制。反應(yīng)式步進(jìn)電機有單段式和多段式兩種類型;(Permanent Magnet,簡稱PM)永磁式步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)子是用永磁材料制成的,轉(zhuǎn)子本身就是一個磁源。 步進(jìn)電機在結(jié)構(gòu)上也是由定子和轉(zhuǎn)子組成,可以對旋轉(zhuǎn)角度和轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行高精度控制。通過改變定子線圈的通電順序可使電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動。兩相電機的雙相通電步進(jìn)順序,“單相激勵”步進(jìn)。兩相步進(jìn)時,轉(zhuǎn)子與定子兩相之間的軸線處對直。從原理圖我們很容易看到半步工作方式其實就是將兩相電機的單相通電工作方式和兩相電機的雙相通電工作方式相互結(jié)合起來。(4) 位移與輸入脈沖信號數(shù)相對應(yīng),步距誤差不長期積累,可以組成結(jié)構(gòu)較為簡單而又具有一定精度的開環(huán)控制系統(tǒng),也可以要求更高精度時組成 閉環(huán)控制系。(10) 步進(jìn)電機低速時可以正常運轉(zhuǎn),但若高于一定頻率就無法啟動,:空載啟動頻率,即步進(jìn)電機在空載情況下能夠正常啟動的脈沖頻率,如果脈沖頻率高于該值,電機不能正常啟動,可能發(fā)生丟步或堵轉(zhuǎn)。系統(tǒng)的具體功能和要求如下:(1)單片機最小系統(tǒng)板的設(shè)計;(2)設(shè)計兼有兩相兩拍和兩相四拍的脈沖分配器;(3)實現(xiàn)步進(jìn)電機的啟停、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)控制;(4).驅(qū)動電路可提供電壓為12V,;(5)能實現(xiàn)步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),最低轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分,最高轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分;(6)步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)速由數(shù)碼管顯示;(7)鍵盤掃描電路的設(shè)計。電機驅(qū)動電流檢測模塊主要是檢測通過電機驅(qū)動芯片的電流,然后通過運放將檢測到的信號放大,最后將放大后的信號通過模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片ADC0804處理后送給單片機。1功能特性概述AT89S52 提供以下標(biāo)準(zhǔn)功能:4k 字節(jié)Flash 閃速存儲器,128 字節(jié)內(nèi)部RAM,32 個I /O 口線,看門狗(WDT),兩個數(shù)據(jù)指針,兩個16 位定時/計數(shù)器,一個5 向量兩級中斷結(jié)構(gòu),一個全雙工串行通信口,片內(nèi)振蕩器及時鐘電路。(2)P0 口:P 0口是一組8位漏極開路型雙向I/0口,也即地址/數(shù)據(jù)總線復(fù)用口。(4)P2 口:P2 是一個帶內(nèi)部上拉電阻的8 位雙向I /O 口,P2 的輸出緩沖級可驅(qū)動(吸收或輸出電流)4個TTL邏輯門電路。作輸入端時,被外部拉低的P3口將用上拉電阻輸出電流 (IIL )。要注意的是:每當(dāng)訪問外部數(shù)據(jù)存儲器時將跳過一個ALE 脈沖。欲使CPU 僅訪問外部程序存儲器(地址為0000H-FFFFH),EA 端必須保持低電平(接地)。數(shù)據(jù)存儲器:AT89S51的具128字節(jié)的內(nèi)部RAM,這128字節(jié)可利用直接或間接尋址方式訪問,堆棧操作可利用間接尋址方式進(jìn)行,128字節(jié)均可設(shè)置為堆棧區(qū)空間。用戶也可以采用外部時鐘。(3)激活相應(yīng)的控制信號。 1口:主要用于控制電機驅(qū)動芯片L298的工作,以及ADC0804芯片的編程的讀寫控制。剩余的八個腳是段選信號輸入端,其對應(yīng)方式是A1BCDEFGDP3。而直接采用集成的驅(qū)動芯片時電路穩(wěn)
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