【正文】 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=+=撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q==內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。：(1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = =鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，可根據(jù)情況修改。 渡槽板支撐架立面簡圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為φ48。，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。清理好的模板所放場地應(yīng)高出地面150mm，防止下雨水浸泡。 f 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。D、預(yù)防高空墜落事故的技術(shù)措施a 模板安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)量、安全、技術(shù)等有關(guān)部門驗收，驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。b 模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。B、模板施工時注意要點1 模板工應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。第六章：模板工程安全保證措施A、 模板工程的安全技術(shù)措施1模板施工安全技術(shù)交底a 模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板無固定前不得進(jìn)行下道工序施工。4 模板檢查指標(biāo)：模板接縫寬度≤；板模板上漏涂隔離劑面積≤1000cm25模板工程應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：a模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000。b 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。隊伍進(jìn)場后，按工程進(jìn)度情況，進(jìn)行各個工序、單元工程的專項質(zhì)量教育、工藝技術(shù)交底，做到人人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、精心施工保證工程質(zhì)量。7 拆卸立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3 模板（支模架）的拆除順序為：搭設(shè)模板拆除的腳手架→從中部開始向兩端支點降下板板底支撐可調(diào)支托→拆除板板龍骨及模板→拆除腳手架→模板分類堆放整齊。J 拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。d 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆模后用切割機(jī)沿砼表面切除對拉螺栓端頭，并用磨光機(jī)磨平。模板搭設(shè)允許偏差項目表 項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。b 支架頂木枋通線調(diào)平后，再鋪放板模板，板模板局部范圍拼板，可采用松木散板，不得用大膠合板鋸成小拼板，板模板拼縫必須嚴(yán)密，接縫處應(yīng)平整。、模板施工搭設(shè)、 施工準(zhǔn)備1勞動力及施工機(jī)械需用量計劃：序號工種人數(shù)備注機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1木 工20模板加工、支設(shè)木工圓盤5kW臺2模板制作2測量員2測量木工壓刨8 kW臺1模板制作3普 工10搬運(yùn)木工平刨6 kW臺1模板制作4—————空壓機(jī)臺1清 理2 備足各種施工材料，并熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。在混凝土初凝前后及混凝土終凝前后也應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整?？奂戒摴苣_手架支模架搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項 目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤L≤6m≤12mm≤20mm————2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6m≤30mm————3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移——10mm經(jīng)緯儀及鋼尺 監(jiān)測方法c 在主節(jié)點處用直角扣件固定縱橫向水平桿等。a 接長縱橫水平桿采用搭接連接，搭接長度不小于1000mm，并均勻用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，螺栓應(yīng)適度擰緊，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小100mm，相鄰水平桿接頭應(yīng)相互交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，縱橫兩向水平桿，設(shè)在立桿的二側(cè)，并采用直角扣件與之扣緊；b 每步縱、橫向水平桿必須雙向拉通。 模板支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)（或鋪竹排），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。105主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm鋼尺檢查6同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≤150mm鋼尺檢查7立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離a≤跨長/3鋼尺檢查8扣件螺栓擰緊扭矩40~扭力扳手9剪刀撐斜桿與地面傾角45~60176。同一步中，縱向水平桿的對接接頭應(yīng)間隔一跨布置，上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接頭也應(yīng)錯開一跨布置，錯開的水平距離不應(yīng)小于500㎜，凡與立柱相交處均必須用直角扣件與立桿固定，且腳手架外側(cè)大橫桿之間應(yīng)作安全護(hù)欄。安裝板底橫桿，與立桿扣緊 →、 鋼管支撐架工藝流程檢查鋼管等質(zhì)量 → 鋼管分類 → 選取立桿、支撐 → 整理地面基礎(chǔ) → 放線定位 → 設(shè)水平桿 → 立桿固定校正 → 加剪刀撐桿 → 定渡槽底標(biāo)高 →復(fù)測檢查加固。 模板施工條件在模板支撐架施工時，應(yīng)檢查土方的回填壓實度（滿足規(guī)范要求的93%及其以上），基層面經(jīng)檢查合格后方可在土方上鋪設(shè)通長木跳板，模板支架底部在木跳板上進(jìn)行搭設(shè)。、確保工期的原則
采用流水施工方法，合理安排進(jìn)度，適用現(xiàn)代管理方法，根據(jù)現(xiàn)場變化情況，編制好各階段性工程的進(jìn)度計劃，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工作業(yè)，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，達(dá)到時時控制，處處控制的效果，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。本工程渡槽概況見下表：第一段渡槽樁號：00+20～04+20段長度400m，渡槽進(jìn)口漸變段00+～00+，渡槽出口漸變段04+20～04+37長度14m至17m。、編制原則、安全的原則 嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹工程建設(shè)的各項方針和政策。 模板結(jié)構(gòu)截面及計算受力構(gòu)件選取本工程中的直立式擋土墻及渡槽等模板受力計算，選取直立式擋土墻的最大斷面處進(jìn)行模板受力計算，墻長為10米（伸縮縫之間距離）一道進(jìn)行計算。b 木枋采用50㎜100㎜松木枋。逐根樹立立桿，隨即安裝第一步縱橫二向水平連系桿并與各立桿緊扣 →水平桿間距（排距、步距）：；。在同一步距或排距內(nèi)，其接頭必須錯位并間跨布置。50橫 距177。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。在支模架搭設(shè)過程中，架體立桿均應(yīng)垂直，不得向一個方向傾斜，搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正立桿垂直度和水平偏差，避免過大的累計偏差；所有立桿必須落地，嚴(yán)禁在水平桿上加設(shè)懸空立桿。3扣件：扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。b測點布設(shè)：沿建筑物縱向每1015米布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。 監(jiān)測措施a 班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查結(jié)果項目部應(yīng)設(shè)專人記錄，必須形成書面材料備查。 架體是否有不均勻的沉降、垂直度。 對支架系統(tǒng)中的扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)進(jìn)行抽查，抽查的數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，對板底、板底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查，其余部分按10%檢查。板模板采用膠合板，足整板處裁割補(bǔ)足，模板長邊平行次龍骨布置，用寸釘300沿四周與木龍骨釘牢，防止因板翹曲造成板面不平，板拼縫要嚴(yán)密，用海綿膠帶封粘嚴(yán)密，防止漏漿，清掃口應(yīng)留于板端、板端，澆筑砼前封堵。b 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。b搭設(shè)鋼筋骨架：利用Φ14鋼筋骨架焊接漸變段樣架，模板沿鋼筋骨架方向拼裝和加固。在隔層施工時，必須考慮施工層的樓面荷載對下一層支撐系統(tǒng)及其樓面結(jié)構(gòu)的承受能力。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。d 拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。5 拆除6m高度以上板、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量問題，不符合標(biāo)準(zhǔn)的工序和部位不進(jìn)入下道工序。第二節(jié)：質(zhì)量保證措施A、 質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及四川省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫：預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。f 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。1 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及周邊模板。吊運(yùn)模板靠近槽墩時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土柱墩。c 凡通道及交通要道區(qū)應(yīng)設(shè)警示牌。2 模板施工的安全