【正文】 歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+ ) = kN； ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + = kN；: 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = kN； σ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 Lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； σ 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] = N/mm2； Lo 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；u = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m； 公式(1)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = = M； Lo/i = / = ； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=() = N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 小于 [f]= ！ 公式(2)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = h + 2a = +2 = m ； Lo / i = / = ； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ； 鋼管立桿受壓強度計算值；σ=() = N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 小于 [f]= ！1. 若不給自己設限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。L型柱以長邊1300mm長寬800mm短邊800mm短邊500mm短寬450mm短寬350mm柱為例，柱模板采用18mm厚多層膠合板，柱模背楞木方采用50100mm木方，間距300mm。+200*3179。180。（1）新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)?？辜趄炈悖鹤畲蠹袅χ礦 = = = KN t = 3v/2bh = 34593/250100 = fv=。背楞木龍骨強度：按三跨 連續(xù)梁計算 q== q==荷載設計值q=+= M= =6002= W=bh2/6=501002/6=б=M/w=442440/=[б]=13N/mm2 滿足要求。m σ=M/W=103/2104=[σ]=215N/mm2 (主龍骨的強度滿足要求。根據(jù)長細比λ求得。λ＝l0/i， 其中l(wèi)0＝＋2＝λ＝l0/i＝103/＝ 經(jīng)查表φ＝f＝103/489＝＜N/mm2〔215〕N/mm2（模架立桿穩(wěn)定性符合要求。序號荷載類別計算模板及小愣時 （KN/ m2）計算背愣時 （KN/ m2）計算支柱時 （KN/ m2）1模板及支架自重2＝2新澆混凝土自重25＝25＝3鋼筋自重2＝4施工荷載或振搗荷載荷載組合：q ＝q1γ1＋q2γ2＋q3γ3＋q4γ4＋q5γ5① 計算模板及小愣時：q=（＋＋）＋＝ KN/ m2② 計算背楞時：q=（＋＋）＋＝ KN/ m2③ 計算支柱時：q=（＋＋）＋＝ KN/ m2：：MB＝ql2＝1 ＝、門式架等管件合一的腳手架材料搭設。，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。 遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。，并系好安全帶。34層高垂直度層高≤5mm63經(jīng)緯儀或＞5m85吊線、尺量5相鄰兩板表面高底差22尺 量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管中心線位移32拉線、尺量10預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+0+一011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。門窗洞口模板支設時設定位筋，應固定牢固，設點、設位正確，并刷防銹漆。 拆除要點：，能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。兩跑起步踏步側(cè)模均背向偏移20mm。操作人員必須站在安全可靠處，嚴禁人員隨模板一同起吊，風超過5級時不得進行吊裝作業(yè)。板面釘帽應沉入板面1mm左右，上用膩子補平。木模板的邊沿要涂刷封邊膠。具體如下圖所示： L型柱模板支撐示意圖 施工縫模板設計(1)在梁施工縫留置處，根據(jù)板厚放置木檔板（即梳子板），在梁上放一木板，其中間要按鋼筋位置留切口以通過鋼筋。具體如下圖所示：梁底模板的起拱率：跨距超過3000mm的均要按照規(guī)范起拱，‰。墻體支撐采用20短筋做地錨，每層墻沿高度不得少于三道斜撐，間距不大于1200mm。具體如下圖所示：中間剪力墻接筏板部分模板設計圖 地下室剪力墻及連墻柱：(1)外墻墻體采用18mm厚木模板，豎向背肋采用50100木方間距300mm，橫向背肋采用2根Φ48，豎向間距600mm，對拉止水螺栓φ14（采用8cm*8cm*3mm厚的鐵片止水環(huán)），對拉螺栓水平間距600mm，豎向間距600mm。 地下室部分模板設計，具體如下圖所示：其中h為承臺高度，當h≤500mm，砌120mm寬的磚墻；當砌120mm寬的磚墻時，每隔2m，加一個垛，垛寬為240mm。：采用18mm厚模板，散裝散拼，周轉(zhuǎn)次數(shù)34次。具體流水段劃分位置如下圖所示：基礎(chǔ)施工階段，分為三個流水段，施工順序為1段→2段→3段；地下室頂板支撐采用鋼管模架體系，墻體模板按內(nèi)外墻全部配置，外墻和內(nèi)墻分開澆注，先澆注外墻再澆注內(nèi)墻，內(nèi)外墻之間設立分隔網(wǎng)，柱模配置全部模板。、設備準備考慮施工方便和現(xiàn)場人力情況，需要下表所列機械配置。，仔細閱讀模板的設計圖紙，搞清流水板與增加板，搞清上一流水段模板周轉(zhuǎn)到下一流水段在什么位置，把每一段模板劃分到個人負責，并記清模板的板號和齒口的正反，以提高模板的安裝速度。模板背面用紅漆標注位置并編號。表1部位活荷載kN/m2上人屋面、客房地下車庫、配套用房泵房、配電間、部件實物展示間電梯機房消防控制室衛(wèi)生間、走道、資料室電梯前室、樓梯儲藏間設備用房其他的詳見施工結(jié)構(gòu)藍圖。，其余所用的回填材料必須滿足飽和濕容重≤。木工棚采用腳手桿搭設，上鋪雙層竹腳手板，機械放置在棚內(nèi)。(2)接受技術(shù)、安全交底，根據(jù)工長、要求全面落實模板加工、安裝的技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期要求。、放線施工，將標高引入樓層。勞動力計劃表模板加工組現(xiàn)場安裝組模板拆除組組長1人組長2人組長1人自檢員1人自檢員2人標識員1人模板工12人木工60人木工20人辦公區(qū)、工人生活區(qū)等具備使用條件，施工現(xiàn)場道路、臨水、臨電、場地等具備施工條件。工作流程：土方開挖→承臺基礎(chǔ)墊層澆筑→承臺磚胎模板砌筑→承臺防水施工→承臺鋼筋綁扎→承臺混凝土澆筑→底板磚胎模板砌筑→底板墊層澆筑→卷材防水及防水保護層→鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→墻體、柱鋼筋綁扎→墻體柱模板安裝→頂板、梁模板安裝→頂板、梁鋼筋綁扎→頂板澆筑→外墻防水→土方回填→首層地面墊層澆筑→上部結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)地上一層到二層每層各分為三個施工流水段。支撐頂部采用U托進行頂撐，底部墊長100mm*寬50mm的木方,上面架鋼管，上下層支撐立柱要對準。止水螺桿與墻體豎向鋼筋焊死，上下間距為150mm,木方間距為300mm。具體如下圖所示：177。具體如下圖所示： 主次梁模板均采用18厚木模板梁底模板，梁側(cè)模板均采用50100mm木方做通長肋，木方接頭要相互錯開距離不小于500mm。具體如下圖所示：(2)圓形柱模板：采用面板厚度為3毫米的鋼模板，直徑600mm，高6m，柱箍間距為450mm，對拉螺栓直徑不小于16，每邊設置兩道斜撐。，樓板模板、樓梯模板現(xiàn)場拼裝。(2)木方雙面刨光，木方背楞的搭接長度不得少于600mm并交錯設置。，小件點數(shù)入袋，大件整數(shù)成垛。；距地200mm、250mm處設置掃地桿，頂層橫桿距其支頂木方距離不得大于600mm。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告