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模板程施工設(shè)計(jì)方案[參考樣板](文件)

2025-05-13 12:12 上一頁面

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【正文】 強(qiáng)度驗(yàn)算σ=P/ An = 103 /489=210 N/mm2 滿足要求。豎肋采用3mm扁鋼,間距300mm;橫肋采用厚3mm,寬60mm圓弧鋼板,間距450mm。=+= ㎡:圓弧模板在混凝土澆注時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力有橫肋承擔(dān),在剛度計(jì)算中與平模板相似。*10/12*(*)= V鋼的泊桑比=ωmax= mm≤[ω]=200/400= mm 故滿足要求計(jì)算簡(jiǎn)圖:豎肋采用3mm扁鋼間距200 mm,因豎肋與橫肋焊接,故按兩端固定梁計(jì)算,面板與豎肋共同寬度應(yīng)按200 mm計(jì)算截面慣性距 組合截面的形心計(jì)算: 板和豎肋在X軸心與組合形心重合y175。y175。=1983000+1274*178。間距為450 q=*450= 圓弧形橫肋端頭拉力計(jì)算依據(jù)(施工計(jì)算手冊(cè))213頁T= Qd/2=*圓弧形橫肋端頭拉力強(qiáng)度計(jì)算 橫肋材料為A3鋼ft=140N/mm178。**110/4=F=T= 故M16單個(gè)螺栓抗拉承載力符合要求。模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范。 : (1)腳手架的自重(kN): NG1 = = kN; (2)模板的自重(kN): NG2 = = kN; (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = = kN; 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN; 。用一些事情,總會(huì)看清一些人。4. 歲月是無情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參考。你必須努力,當(dāng)有一天驀然回首時(shí),你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕,少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN; R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。用2*48*,對(duì)拉螺栓不小于HPB235φ16,間距500mm。 mm 單個(gè)連接螺栓承受拉力F= D178。/12+200*3*178。= mm由平行公式得: I=I1+A1y178。=S/A式S=23500+200*3*(100+3/2)=84400mm179。b/12(1v178。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= ,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F1== ,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值 F2==。柱箍采用14槽鋼配合M16對(duì)拉螺栓加固,間距450mm。撓度驗(yàn)算: I=bh3/12=50x1003/12= 最大撓度值ω=9004/10010000=900/400= 符合要求??辜趄?yàn)算:最大剪力值V = KNτ=3v/2bh=34903/290018=fv=。背楞剪力驗(yàn)算:V=KVql=600=τ=3v/2bh=350100=fv=背楞撓度驗(yàn)算I=bh3/12=50x1003/12=ω=KWql4/100EI=6004/10010000=600/400=符合要求。(1)底模驗(yàn)算(18㎜厚膠合板)砼自重 24=鋼筋自重 =振動(dòng)荷載 =面板強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值 q=(+)+=乘以折減系數(shù)q==按兩跨連續(xù)梁計(jì)算,按最不利荷載布置,查表:KV=,Kf=,Km=M===W=bh2/6=300182/6=16200mm3б=M/w=106/16200=[б]=13N/mm2 滿足要求。)主龍骨的剛度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P=qL==得最大撓度為ω=PL/100EL=103109/1001052104= =(600/400)mm(主龍骨的剛度滿足要求。mσ=M/W=106/83103=[σ]87N/mm2(次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。λ=l0/i, 其中l(wèi)0=+2=λ=l0/i=103/= 經(jīng)查表φ=f=103/489=<N/mm2〔215〕N/mm2(模架立桿穩(wěn)定性符合要求。Mδ=MB /W=106 /2106)=<〔13〕N/mm2(取油松和馬尾松等松木,滿足強(qiáng)度要求。): MB=ql2=1 =)ω1=ql4 /(100EI) =10004/(1004002107)=<〔900/400〕mm(撓度滿足要求。Mδ=MB /W=6106 /(1000182)= N/mm2<〔25〕N/mm2(取強(qiáng)度較弱的柳安木,強(qiáng)度符合要求。,應(yīng)采取可靠措施,防止損壞,及時(shí)檢修維護(hù)、妥善保管,提高模板周轉(zhuǎn)率。,應(yīng)采用整體提升、分段懸挑等工具式腳手架。、滑動(dòng)模板、爬升模板和早拆模板等工業(yè)化模板體系。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。 ,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工,統(tǒng)一信號(hào)進(jìn)行。 拆除模板要用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 ,拆除時(shí)派專人看守。,應(yīng)在制作場(chǎng)地進(jìn)行,隨清理隨刷脫模劑,現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)刷時(shí),要將模板放平或固定牢靠。,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉鬧。,操作人員應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)工作,傳遞模板不得亂扔。,如發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理維護(hù)。5對(duì)角線612插 筋中心線位移55尺 量外露長(zhǎng)度+0+0 質(zhì)量通病的防治措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻體爛根模板接縫硬拼或用海綿條、木條塞平,切忌將其伸入墻中2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求方可拆模;清理模板表面及涂刷隔離劑必須認(rèn)真,由專人驗(yàn)收3垂直度偏差模板支撐時(shí)必須用線墜吊靠,支模完畢校正后如遇到較大沖擊,應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凸凹不平加強(qiáng)模板的維修、校正,不合格模板淘汰、不得使用5墻體鋼筋位移模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度,加強(qiáng)成品保護(hù)6門、窗洞傾斜門窗洞口模板角部要方正,支撐牢固;安放門窗洞口模板時(shí)注意保證其垂直度7墻體接縫漏漿接縫間均滿設(shè)增強(qiáng)海綿條廣東省關(guān)于建筑工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施二十條規(guī)定中關(guān)于模板工程的如下:條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施8夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。10177。,應(yīng)符合下表要求。、留置形式按方案要求應(yīng)安裝牢固,確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。定位筋不得直接焊接主筋。第五章 質(zhì)量要求及質(zhì)量措施梁、板的底模板應(yīng)按起拱高度支模,起拱線要順直,不得有折線。、梁模板隔兩層進(jìn)行拆除,并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。,拆模前主管工長(zhǎng)必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括拆模的時(shí)間、順序、要求、堆放位置等。;距地200mm、250mm處設(shè)置掃地桿,頂層橫桿距其支頂木方距離不得大于600mm。搭設(shè)模板支架→安裝梁底板底?!惭b底模調(diào)整模板→梁側(cè)模板安裝→梁側(cè)模板梁卡安裝、對(duì)拉→全面檢查校正 ,模板拼縫采用硬拼。,支撐點(diǎn)不得與腳手架拉結(jié),安好一側(cè)模板后馬上加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾覆。,小件點(diǎn)數(shù)入袋,大件整數(shù)成垛。 模板存放和安裝管理 存放位置和場(chǎng)地要求。(2)木方雙面刨光,木方背楞的搭接長(zhǎng)度不得少于600mm并交錯(cuò)設(shè)置。,對(duì)角線的偏差不得超過2mm。,樓板模板、樓梯模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。如下圖所示:(2)樓梯處施工縫設(shè)置及支設(shè)如下圖所示:(3)頂板施工縫:根據(jù)留設(shè)位置用多層板制作梳子板做模板,18mm厚多層板上遇鋼筋處割出豁口,再用小木條保證鋼筋的保護(hù)層;使用50100木方及定位鋼筋進(jìn)行支撐。具體如下圖所示:(2)圓形柱模板:采用面板厚度為3毫米的鋼模板,直徑600mm,高6m,柱箍間距為450mm,對(duì)拉螺栓直徑不小于16,每邊設(shè)置兩道斜撐。加腋部分模板用18mm木模板,次楞為50100木方,間距300mm,主楞為2A48*,間距900mm,底部設(shè)三道斜支撐立桿,間距按900900布置,步距1200mm,頂層橫桿自由端高度不得大于500mm,可調(diào)支撐頭長(zhǎng)度<300mm,底部墊50mm*100mm的木方。具體如下圖所示: 主次梁模板均采用18厚木模板梁底模板,梁側(cè)模板均采用50100mm木方做通長(zhǎng)肋,木方接頭要相互錯(cuò)開距離不小于500mm。具體如下圖所示: 177。具體如下圖所示:177。具體如下圖所示:(2)中間墻墻體采用18mm厚木模板,豎向背肋采用50100木方間距300mm,橫向背肋采用2根Φ48,豎向間距600mm,對(duì)拉止水螺栓φ14(采用8cm*8cm*3mm厚的鐵片止水環(huán)),對(duì)拉螺栓水平間距600mm,豎向間距600mm。止水螺桿與墻體豎向鋼筋焊死,上下間距為150mm,木方間距為300mm。當(dāng)500mm≤h≤1300mm,砌240mm寬的磚墻;當(dāng)砌2400mm寬的磚墻時(shí)每隔2m,加一個(gè)垛,垛寬為370mm。支撐頂部采用U托進(jìn)行頂撐,底部墊長(zhǎng)100mm*寬50mm的木方,上面架鋼管,上下層支撐立柱要對(duì)準(zhǔn)。:采用18mm厚木模板,地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)配置一層梁板模板,地上結(jié)構(gòu)主次梁較多,施工配置模板按2層考慮,周轉(zhuǎn)次數(shù)34次。工作流程:土方開挖→承臺(tái)基礎(chǔ)墊層澆筑→承臺(tái)磚胎模板砌筑→承臺(tái)防水施工→承臺(tái)鋼筋綁扎→承臺(tái)混凝土澆筑→底板磚胎模板砌筑→底板墊層澆筑→卷材防水及防水保護(hù)層→鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→墻體、柱鋼筋綁扎→墻體柱模板安裝→頂板、梁模板安裝→頂板、梁鋼筋綁扎→頂板澆筑→外墻防水→土方回填→首層地面墊層澆筑→上部結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)地上一層到二層每層各分為三個(gè)施工流水段。根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源條件,地下室底板以下承臺(tái)采用240*115*53蒸
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