橋梁防腐涂層施工方案要點(diǎn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：（1）各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)文件。環(huán)保措施（1）本工程所用涂料不含鉛、鉻、汞有害成分。施工過程中，主管技術(shù)員深入現(xiàn)場，隨時(shí)檢查是否按技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，如發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)立即制止，進(jìn)行返工，并追查責(zé)任，如構(gòu)成質(zhì)量事故或造成嚴(yán)重質(zhì)量問題，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處罰。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。工程用量根據(jù)說明書的規(guī)定時(shí)間控制，在現(xiàn)場調(diào)配時(shí)，根據(jù)工程量用多少、配多少。（4）檢查所有的等高工具和安全用具，必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 噴涂安全注意事項(xiàng)（1）為保證噴涂機(jī)安全使用。 涂膜脫落現(xiàn)象：涂膜開裂后失去應(yīng)有的粘附力，以致分層小片或整張揭皮脫落。產(chǎn)生原因：（1）涂刷時(shí)或涂刷后遇高溫、或太陽暴曬以及催干劑加得過多；（2）底漆過厚，未干透或粘度過大；（3）涂膜表面先干而里面不易干。 刷痕產(chǎn)生原因：（1）涂料的施工粘度過高，流平性差；（2）施工溫度過高使稀釋劑揮發(fā)過快；（3）基材過于干燥，被涂物面對涂料的吸引能力過強(qiáng)，涂刷困難。為防止縮孔，需提高乳膠漆的抗縮孔性，也就是降低成膜的表面張力。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完，補(bǔ)噴效果不理想。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點(diǎn)；壓力過大易流掛，且漆霧過大，即浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。（2）涂刷前，必須先清潔混凝土表面，除去灰塵、污水、模板漆、浮漿皮等阻礙產(chǎn)品滲入的外層物質(zhì)。（2）涂料一般不需要稀釋，如需稀釋。（5）涂刷丙烯酸樹脂封閉底漆：用滾筒（或噴槍）在清理、修補(bǔ)后的基面涂刷丙烯酸樹脂封閉底漆2遍，涂刷間隔以第一遍表干為準(zhǔn)。涂層試驗(yàn)過程中，測定各層涂料耗用量（L/m2）和濕膜厚度；涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測厚儀測定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉脫式黏結(jié)力測試儀測定其涂層的粘結(jié)強(qiáng)度（具體方法見“ 黏結(jié)力試驗(yàn)”）。（7）待黏結(jié)劑硬化24h后，用拉脫式涂層黏結(jié)力測試儀的配件套筒式割刀，將圓盤座的周邊涂層切除，使其與周邊的涂層分離開。（4）對處理后的500mm500mm非澆筑面的涂裝，按設(shè)計(jì)的涂層系統(tǒng)和涂料產(chǎn)品使用說明書的要求，依次按底層、中間層和面層涂裝。每一道涂膜施涂后，立即將細(xì)紙掀離玻璃板并懸掛在繩子上，經(jīng)24h再涂下一道。將試驗(yàn)的配套涂料，依照其使用說明書要求，按底層、中間層、面層的順序分別涂裝，同時(shí)控制涂層的干膜總厚度為250～300μm。該產(chǎn)品中的膠凝材料遇水后迅速發(fā)生反應(yīng)，20min左右即可完成初凝，30~40min終凝，縮短工期，不影響下道工序施工。具體特性如下：（1）選用獨(dú)特核—?dú)そY(jié)構(gòu)改性丙烯酸材料，涂層具有出眾的硬度和優(yōu)異的耐磨性，在廣泛的環(huán)境溫度條件下均保持優(yōu)異的強(qiáng)韌性、彈性，從而有效防止基面的磨損及涂層的脆裂。涂層材料的選用 涂層材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及相關(guān)試驗(yàn)單位共同研究決定，選用HIS丙烯酸樹脂混凝土專用涂料。表1 涂層性能指標(biāo)項(xiàng) 目試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)涂層外觀抗老化試驗(yàn)4000h后不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落抗堿性試驗(yàn)30d不起泡、不龜裂、不剝落標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后均勻、無流掛、無斑點(diǎn)、不起泡、不龜裂、不剝落抗氯離子侵入性活動涂層片抗氯離子侵入試驗(yàn)30d后氯離子穿過涂層片得透過量103㎎/（cm2 試驗(yàn)步驟（1）試驗(yàn)用混凝土塊采用同條件養(yǎng)護(hù)的6個(gè)梁體試塊，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。（4）將余下的3個(gè)涂層試件，用顯微鏡式測厚儀檢測涂層干膜總厚度，并計(jì)算至少30個(gè)測點(diǎn)的平均厚度。使試件涂漆的一面朝向3%鹽水；細(xì)度紙的另一面朝向蒸餾水，共用三組裝置，置于室內(nèi)常溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)30d試驗(yàn)終結(jié)后，測定蒸餾水中的氯離子含量。（5）涂裝完成后，表濕試件經(jīng)4h后，浸沒在3%食鹽水中，12h后撈起，再過12h又浸沒，如此反復(fù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7d；而表干試件放置在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)7d。 現(xiàn)場試驗(yàn)區(qū)選擇及施工為檢測施工工藝、涂層施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，為正式施工提供依據(jù)。（2）清理：用對混凝土表面無損害的專用清洗劑將混凝土表面清理干凈，并用清水進(jìn)行沖洗。（7）養(yǎng)護(hù)：本工程所用涂料采用自然養(yǎng)護(hù)即可。（8）用溫肥皂水清洗噴濺處、手、工具機(jī)其他工具。用噴涂法進(jìn)行施工時(shí)，須掌握下列操作技巧：（1）用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂4黏度計(jì)測量，合適的粘度一般是20～30s。（4）噴槍可作上下、左右移動，最好以10～12m/min的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。產(chǎn)生原因：涂料在施工干燥過程中形成縮孔，有涂料本身的問題和基材清潔的問題。 流掛現(xiàn)象：在被涂面上或線角凹槽處涂料產(chǎn)生流淌，使涂膜厚薄不勻，形成淚痕。防治措施：底、面層涂料配套使用，施涂時(shí)底層涂料完全干透后，再刷面層涂料。 涂膜開裂現(xiàn)象：涂膜在涂裝后，不久就產(chǎn)生細(xì)紋、粗裂紋或龜裂。（3）各危險(xiǎn)區(qū)（如配電箱、涂料庫）要有明顯警告標(biāo)志，施工用料要堆放整齊、牢固。 高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)（1）為滿足箱梁基面處理、涂刷要求，需采用移動腳手架搭設(shè)施工平臺，腳手架必須搭設(shè)在穩(wěn)定地基上，腳手架之間的連接必須牢固，確保符合安全要求。質(zhì)量保證措施 涂裝施工質(zhì)量控制
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