【正文】 關(guān)閉泄水閥門，重新將系統(tǒng)灌滿水，啟動3臺冷卻水泵，使水循環(huán)運行時間不少于2小時，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查并清洗水過濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時為止。（2）商場冷凍水系統(tǒng)：分段灌水沖洗順序為：A01~A07各供水立管、回水立管 → 地下一層水平主干管 → 冷凍機房主管 → 集水器、分水器 → 各樓層AHU分支水平管。(16) 記錄所有數(shù)據(jù). 泵 單 機 調(diào) 試 流 程 圖檢查水泵的安裝型號是否符合設(shè)計要求　　　　　　檢查并調(diào)整水泵安裝使之達到技術(shù)要求，并符合規(guī)范準(zhǔn)備測量水泵的有關(guān)儀表、工具　　　　管道系統(tǒng)已完成安裝并要符合設(shè)計及規(guī)范要求記錄水泵有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)　　　　管道系統(tǒng)已完成系統(tǒng)試壓，并向系統(tǒng)管道注滿水做水泵調(diào)試報告　　　　調(diào)整減振彈簧，使浮臺水平，調(diào)整水泵對中心，并符合技術(shù)要求報驗，并通過監(jiān)理驗收　　測量水泵電機絕緣并符合要求，通電栓測水泵轉(zhuǎn)向　　測量水泵電流及調(diào)整水泵楊程 心 風(fēng) 機 調(diào) 試 流 程 圖檢查風(fēng)機安裝的型號是否符合設(shè)計　　　　　　檢查并調(diào)整風(fēng)機安裝使達到技術(shù)要求，并符合規(guī)范準(zhǔn)備測量風(fēng)機的有關(guān)儀表、工具　　　　風(fēng)管系統(tǒng)已完成安裝并要符合設(shè)計及規(guī)范要求記錄風(fēng)柜及風(fēng)機的有關(guān)數(shù)據(jù)　　　　調(diào)整風(fēng)機減振彈簧使風(fēng)機水平垂直，調(diào)整傳動皮帶平衡、松緊，使之達到要求做調(diào)試報告　　　　測量風(fēng)機電機絕緣并符合要求，通電檢測風(fēng)機轉(zhuǎn)向報驗，并通過監(jiān)理驗收　　測量離心風(fēng)機電流及送風(fēng)量 流 風(fēng) 機單 機 調(diào) 試 流 程 圖檢查風(fēng)機安裝的型號是否符合設(shè)計　　　　　　檢查并調(diào)整風(fēng)機安裝使達到技術(shù)要求，并符合規(guī)范準(zhǔn)備測量風(fēng)機的有關(guān)儀表、工具　　　　風(fēng)管系統(tǒng)已完成安裝并要符合設(shè)計及規(guī)范要求記錄風(fēng)機的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)　　　　調(diào)整風(fēng)機減振彈簧使風(fēng)機水平垂直做調(diào)試報告　　　　測量風(fēng)機電機絕緣并符合要求，通電檢測風(fēng)機轉(zhuǎn)向報驗，并通過監(jiān)理驗收　　測量風(fēng)機電流及送風(fēng)量 系 統(tǒng) 清 洗 流 程 圖熟悉水系統(tǒng)圖/平面圖及系統(tǒng)設(shè)備　　　　　　檢查系統(tǒng)管道/設(shè)備安裝是否符合設(shè)計及規(guī)范要求準(zhǔn)備在調(diào)試中改使用的儀器、儀表、工具　　　　系統(tǒng)管道已通過試壓并要符合規(guī)范要求做水清洗方案，并在平面圖上注明安裝臨時旁通的位置　　　　切斷/隔離冷凍機組及末端設(shè)備確保污染不能進入設(shè)備內(nèi)做好水清洗及化學(xué)清洗預(yù)膜的水質(zhì)記錄　　　　系統(tǒng)水泵已完成單機調(diào)試做水質(zhì)化驗報告　　　　向系統(tǒng)管道內(nèi)注滿水，并排清管道內(nèi)的空氣，通電運行水泵報驗，并通過監(jiān)理驗收　　物理清洗水質(zhì)達到要求　　化學(xué)清洗水質(zhì)達到要求　　管道化學(xué)預(yù)膜，水質(zhì)達到要求 系 統(tǒng) 調(diào) 試 流 程 圖熟悉每一個獨立風(fēng)系統(tǒng)的系統(tǒng)圖/平面圖/有關(guān)的設(shè)計數(shù)據(jù)　　　　　　檢查系統(tǒng)安裝是否完成，復(fù)核風(fēng)管閥門風(fēng)口等是否符合設(shè)計要求準(zhǔn)備在調(diào)試中改使用的儀器、儀表、工具　　　　檢查系統(tǒng)風(fēng)機安裝情況，并要完成風(fēng)機單機調(diào)試?yán)L制每個風(fēng)系統(tǒng)的單線圖　　　　檢查主風(fēng)管閥門/支路及末端閥門是否開通記錄風(fēng)機的送風(fēng)量及末端每個風(fēng)口的風(fēng)量　　　　開啟風(fēng)機測量風(fēng)機送風(fēng)總量及末端每個風(fēng)口的風(fēng)量整理有關(guān)數(shù)據(jù)做風(fēng)平衡調(diào)試報告　　　　按比例調(diào)整每個風(fēng)口的風(fēng)量至設(shè)計值，調(diào)整風(fēng)機的送風(fēng)量至設(shè)計值報驗，并通過監(jiān)理驗收　　將調(diào)整好風(fēng)量的閥門做標(biāo)記 平 衡 調(diào) 試 流 程 圖熟悉水系統(tǒng)圖/平面圖及系統(tǒng)支路/末端的設(shè)計數(shù)據(jù)　　　　　　系統(tǒng)水泵完成單機調(diào)試，水系統(tǒng)已完成水清洗準(zhǔn)備在調(diào)試中改使用的儀器、儀表、工具　　　檢查水系統(tǒng)主管道及末端管道閥門是否已開通繪制每個水系統(tǒng)的單線圖　　　開啟水泵測量支路及末端每臺設(shè)備的流量記錄支路及末端每臺設(shè)備的流量　　　　按比例調(diào)整每條支路及末端設(shè)備的流量使之達到設(shè)計值整理有關(guān)數(shù)據(jù)，做水平衡調(diào)試報告　　　　將調(diào)整好的水閥門做好標(biāo)記報驗，并通過監(jiān)理驗收　　附件一：空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方案調(diào)試、運行前必須進行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機組、設(shè)備整體進行），反復(fù)清理過濾器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。（14）根據(jù)各支管設(shè)計風(fēng)量計算出比例值。（7） 將出風(fēng)口比值大小降排列，以便提高調(diào)試效率。風(fēng)量平衡:（1） 檢查所有主管支管上的防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及電動閥。15．風(fēng)平衡準(zhǔn)備工作:（1） 確定測試區(qū)域設(shè)備的編號及位置。（9）檢查盤管葉輪是否有雜物，手動葉輪必須順暢。（7）記錄所有數(shù)據(jù)。（10）本樓層消防報警時，對應(yīng)的本層前室加壓風(fēng)閥應(yīng)自動開啟。（2）樓梯及前室的過道門必須安裝自動閉門器。（4）測試各防火分區(qū)閥門在消防訊號復(fù)位后，排煙閥能否關(guān)閉。（5） 重新起動風(fēng)機，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間（直接起動除外）。（8） 檢查及調(diào)整皮帶松緊到符合要求。(9) 調(diào)整電流過載保護器至運行電流100%~110%。9．軸流風(fēng)機機械部分驗查:(1) 檢查安裝型號是否正確.(2) 檢查風(fēng)機的安裝情況,確保風(fēng)管,風(fēng)閥及風(fēng)口等已完成安裝.(3) 檢查吊裝及地裝減振彈簧的水平及垂直,減振器上下振動自如,良好.(4) 檢查所有風(fēng)管閥門的開啟及關(guān)閉狀況,并在正確位置上.(5) 用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常.(6) 檢查及緊固各吊裝螺絲至牢固.(7) 檢查及調(diào)整軸流風(fēng)機的垂直及水平.(8) 檢查軸流風(fēng)機前后帆布軟接頭的連接情況至良好.(9) 清理風(fēng)機四周雜物,確保風(fēng)障礙物電氣部分:(1) 檢查電機安裝型號是否正確.(2) 檢查起動繼電器及電流過載保護型號是否正確.(3) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達滿載要求.(4) 檢查供電回路的空氣開關(guān)容量及導(dǎo)線容量是否能滿足設(shè)備的負(fù)荷需要.(5) 檢查起動盤進/出接線是否正確.(6) 檢查所有接線螺絲達到牢固.(7) 檢查控制回路,測定起動程序是否正確.(8) 檢查電機及控制箱的絕緣電阻,并達到規(guī)范.(9) 緊急停止控制必須正確良好.(10)清潔控制箱內(nèi)外的垃圾.試運轉(zhuǎn)及設(shè)定:(1) 檢查及測定供電電壓達到正常。(8) 檢查空調(diào)機馬達各相位電流及平衡。試運轉(zhuǎn)及設(shè)定：(1) 檢查及測定供電電壓達到正常。(3) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達滿載要求。(9) 檢查及調(diào)整減震器水平達到規(guī)規(guī)定的要求，確保自由振動。(9) 檢查及調(diào)校自動控制程序功能是否正確。試運行及設(shè)定：(1) 開通冷凍機組冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)。(5) 初次級水系統(tǒng)補給水源必須到位，補給膨脹水箱處于正常工作狀態(tài)。(6) 冷凍機組已完成調(diào)試，處于待用狀態(tài)。(7) 將需加的藥與水按比例放至儲藥缸內(nèi)。試運轉(zhuǎn)及設(shè)定:(1) 檢查供電電壓是否與設(shè)備額定電壓一致.(2) 將水泵進/出水的手動閥,電動閥,開啟在正確的位置上.(3) 開啟水泵前應(yīng)將進水閥門全開,出水閥門約開啟1/3左右,以免由于水流量過大,造成水泵電機過載.(4) 點動水泵電動機,確定水泵運轉(zhuǎn)方向正確.(5) 開啟水泵,檢查水泵進/出水壓力情況.(6) 慢慢開啟出水閥門,使水泵的進/出水壓力達到設(shè)計的揚程.(7) 檢查水泵減振器及供/回水管軟接頭情況,調(diào)整并消除由于水泵振動所產(chǎn)生的噪音.(8) 檢查水泵在連續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間后，水泵軸及殼體密封情況，確保填料密封泄漏量不應(yīng)大于60mL/n,機械密封泄漏量不應(yīng)大于50mL/n。(3) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足電動機滿載要求。4． 水泵機械部分：(1) 檢查安裝型號是否正確(2) 清潔泵組四周的雜物，并確保無障礙物。(8) 當(dāng)風(fēng)機連續(xù)工作2h后，測量軸承溫度（滑動軸承外殼最高不得超過70℃，滑動軸承不得超過80℃。(10) 供電及控制回路，測定起動程序必須符合設(shè)計要求。(2) 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確。水系統(tǒng)部分：(1)