防護窗施工方案-免費閱讀
【正文】 冷加工后，耐蝕性也下降，形成的著色膜失去原有的光澤，但這些都可以通過退火處理恢復(fù)原來的顯微組織得到良好的彩色膜。電化學(xué)著黑色操作注意事項：(1)零件應(yīng)帶電進出槽；(2)用鋁絲夾具裝卡零件，保證導(dǎo)電良好；(3)操作時，初始電壓用下限，氧化過程逐步升高至上限值，以保持電流穩(wěn)定，氧化終止前5mi左右，使電壓恒定不變。這種方法不宜用于裝飾零件的著色。（1）不銹鋼著黑色不銹鋼著黑色主要用于光學(xué)儀器的消光處理。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段，噴砂后的表面呈亞光狀態(tài)，為一些行業(yè)所采用。表面本色白化處理不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。、惡劣天氣的提前準備對節(jié)假日、停電等特殊情況進行妥善安排，盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。在其控制下編制周作業(yè)計劃，并做好進度記錄。勞力的選用嚴格按照單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，調(diào)動本單位內(nèi)部的熟練技術(shù)工人參戰(zhàn)，注重提高工人的技術(shù)素質(zhì)，加強崗前培訓(xùn)工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。三、質(zhì)量標準：所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。E、施工環(huán)境已能滿足防護窗施工的須要。不銹鋼防護窗技術(shù)施工方案一、施工準備：材料及主要機具：A、不銹鋼管：窗材選用國標304不銹鋼，㎜厚的管（包括橫向管道），立管直徑為22mm其它按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。D、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。按照防護網(wǎng)的長度準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。根據(jù)計劃，在生產(chǎn)、安裝過程中加強人力、物力、及時調(diào)度，保證材料的供應(yīng)，每天對照檢查計劃執(zhí)行情況，及時調(diào)整。在生產(chǎn)加工安裝過程中，不斷地收集實際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計，與計劃進度比較，定期向業(yè)主提供比較報告。，保證計劃的執(zhí)行把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實到事前控制，杜絕不合格工序的出現(xiàn)，把影響工期進度的不利因素減少到最低程度，保證計劃按期執(zhí)行。七、不銹鋼表面處理措施常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：表面本色白化處理；表面鏡面光亮處理；表面著色處理。噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的附和力。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1