【正文】 、降低環(huán)境污染和噪音的措施： 在施工前做好隔聲降噪圍擋、圍簾；合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序，未經(jīng)批準(zhǔn)禁止夜間施工。 ： ，必須遵守工地的規(guī)章制度，與土建及其他專業(yè)密切配合，搞好團(tuán)結(jié)。 施工臨時用電須遵守 a施工現(xiàn)場應(yīng)配備持證電工進(jìn)行臨時用電敷設(shè)和維修。移動式腳手架移動時，移動速度適中，上邊的工作人員須下車走到目的地后再上腳手架進(jìn)行工作，由于高度不夠，須使用兩層或三層時，必須使用架子管進(jìn)行斜撐。 d．工作時須使用手套，但在旋轉(zhuǎn)的機械上工作時決不允許使用手套。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。 安全巡回檢查：記錄準(zhǔn)確，無虛假現(xiàn)象，怎么檢查的就怎么記錄；違章人數(shù)不應(yīng)超過平均人數(shù)的35%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。并填寫安全教育記憶測試（安全教育記憶測試試卷在公司安檢部領(lǐng)取）。 服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)等各方面的關(guān)系，保證工程的順利完成。各種孔洞不得斷開鋼筋，必要斷開時，用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接雙面焊，搭接長度為鋼筋直徑的5倍。根據(jù)本企業(yè)《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和本工程度《質(zhì)量計劃》的要求，在施工前認(rèn)真編制好，執(zhí)行好質(zhì)量檢驗計劃，重點抓好班組的自檢和自檢記錄工作，切實發(fā)揮各級驗收把關(guān)作用。為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，將由項目總工牽頭，組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和技師，想辦法、編措施、定計劃，通過嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)肅的工作作風(fēng)，真正實現(xiàn)由結(jié)果檢查向過程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變，最終達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)。繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度，采用“過程質(zhì)量”控制方法。，必須有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。水泵在閉閘情況下啟動，運行時間一般不應(yīng)超過23分鐘，如時間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時停車。水壓試驗前，檢查暗裝和嵌墻安裝管道的應(yīng)符合規(guī)范要求，管道支吊架已經(jīng)全部安裝完畢，并符合規(guī)范要求。2mm12S2S1符號說明：1鍍鋅鋼管 2機械四通開孔為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，開孔時必須保證上下兩個孔對稱，在管道上劃平行線確定一點，在這點上劃圓周線，旋轉(zhuǎn)180176。安裝時，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。1伸縮器安裝節(jié)點圖（DN20DN250）716542符號說明：1管道 2伸縮螺母 3限位桿（安裝后松開）4拉桿螺母 5管道法蘭 6連接處 7波紋補償器 壓力表、溫度計安裝應(yīng)該合理選擇壓力表、溫度計的量程，～3倍，壓力表應(yīng)設(shè)表彎,壓力表與表彎之間用旋塞三通。大型閥門吊裝時，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。充分了解圖紙及設(shè)計意圖，管路復(fù)雜交錯、附件集中的節(jié)點畫出空視圖，合理布置。，手要盡量遠(yuǎn)離接口，不可將手放在對接部位。常規(guī)的支架設(shè)置易造成接頭處的下沉，使管道的接口滲漏及管道水平度允許偏差超出施工規(guī)范要求。試壓前應(yīng)全面檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。4管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。，保證鋼管處于水平位置。按一個生產(chǎn)班組組織人員：（表二）工種人數(shù)備注管道工2電工1設(shè)備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個班組共用焊工1用于支架加工輔助工23施工工藝用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。 安裝機械三通及四通需加強檢查，注意質(zhì)量驗收。五、成品保護(hù)管道預(yù)制加工、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時將敞開的管口封閉，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在進(jìn)水立管的底部；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設(shè)置固定支架。法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅固均勻。(三)法蘭連接:法蘭連接閥門的安裝。（二）焊接連接：焊接工藝應(yīng)遵照已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 檢驗方法：觀察和用手扳檢查。材料要求：焊接鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。同時與結(jié)構(gòu)、裝修等其他專業(yè)交叉配合，穿插建筑物外圍市政景觀工程的施工，合理使用工作面.預(yù)留預(yù)埋工藝流程當(dāng)風(fēng)管或管道穿過墻壁、樓板以及管道嵌墻暗敷時，應(yīng)配合建筑、結(jié)構(gòu)工程預(yù)留孔洞或墻槽，不得在結(jié)構(gòu)施工完成后在承重墻上打鑿、開孔。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。吊頂空氣處理機組、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動葫蘆快十幾倍。 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度表說明：依據(jù)施工安裝圖紙。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、使用用水、施工用電和加工場地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時用房由總承包單位提供。第五章：施工組織 勞動組織準(zhǔn)備：針對工程項目，配備相應(yīng)施工人員，建立管理體系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、CI等進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行。(小組)項目機電經(jīng)理：王爾友給排水工長： 安普濤 通風(fēng)工長： 安普濤 職能如下： 負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。● 施工工期：本工期合同工期為450個日歷天；計劃開工日期為 2013年 11 月 15 日到 201 年 月 日竣工交付使用。 生活污水管試壓方法為注水高度以一層衛(wèi)生器具的上邊緣為標(biāo)準(zhǔn)，在滿水15分鐘水位下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 管道支架除銹后，刷二道樟丹，明裝時加刷二道銀粉。 地漏水封高度不小于50mm，地漏箅子表面應(yīng)低于該處地面10mm。 2）排水干管坡度均按下列坡度敷設(shè)：管徑（mm）DN100DN125DN150最小坡度最大設(shè)計充滿度 。 與排水泵連接的壓力排水管道采用焊接鋼管，焊接，需要拆卸處，采用法蘭連接。噴頭濺水盤均距板底100mm安裝。設(shè)計參數(shù)如下：噴水強度：8L/!，系統(tǒng)作用面積：160m!，系統(tǒng)設(shè)計用水量30L/s。屋頂水箱間的消防水箱和增壓穩(wěn)壓裝置保證，水箱有效容積為18m|。4. 建筑耐火等級：一級。 車庫指標(biāo)詳見下表,㎡。排水系統(tǒng)車庫內(nèi)平時沖洗地面污水及消防排水經(jīng)潛污泵提升排出室外，排入市政污水管網(wǎng)。5） 本建筑室外設(shè)一套地下式消防水泵接合器，位置詳平面圖。每套報警閥組的最不利噴頭處設(shè)末端試水裝置一套。 滅火器配置本工程的室內(nèi)均設(shè)滅火器系統(tǒng)，車庫滅火器的配置按照B類火災(zāi)、中危險級設(shè)計計算，車庫設(shè)置手推式磷酸銨鹽干粉滅火器，每具滅火器滅火劑充裝量為4Kg（2A、55B），每個設(shè)置點滅火器數(shù)量為2具，設(shè)置消火栓組合箱內(nèi)和滅火器箱內(nèi)。（4） 管道敷設(shè) 給水管道穿墻和樓板時應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，穿樓板時下面與樓板齊，普通房間上面比建筑地面高20mm，衛(wèi)生間或廚房上面比建筑地面高50mm，管間空隙用油麻填實，并用瀝青灌平。（5） 閥門及其附件 閥門所有閥門及附件應(yīng)根據(jù)管徑大小和所承受的壓力選用。 保溫應(yīng)在完成防腐處理后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計工作壓力穩(wěn)壓24小時無滲漏。 設(shè)備定貨時，如與設(shè)備材料表中的數(shù)據(jù)不符，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商確定。（3）負(fù)傷率控制在2‰以下。，逐層保溫的施工方法，然后整個系統(tǒng)打壓。c 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作好前期開工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場地，工料場地、機械設(shè)備庫、工房等臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。一是，加快施工前的準(zhǔn)備工作，項目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員在安裝工程開工前提前進(jìn)場，對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。 3勞動力保證：精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，勞力實行動態(tài)管理，可隨時調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，以滿足施工進(jìn)度計劃所需的勞動力。 6管理保證： 。其中機電工程作為專業(yè)性較強的分部工程，由于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)較高，安裝工藝復(fù)雜，我司為保證本項目機電安裝工程順利實施，特做如下安排：施工安排首先配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，各區(qū)域管道、設(shè)備安裝工作按照整個機電安裝工程的施工順序依次平行地展開。 結(jié)構(gòu)預(yù)留套管給排水等管道穿過防火樓板及隔墻時應(yīng)設(shè)套管，穿越建筑外墻，應(yīng)設(shè)防水套管或柔性套管。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。工具：手錘、壓力案、管鉗等。2尺量6彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差177。壓力管道焊接完成后，應(yīng)及時清理焊縫表面，外觀檢查合格。 連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進(jìn)行連接。橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對。（七）防腐、保溫管道在涂漆前，必須清除表面的灰塵，污垢、銹斑、焊渣等物涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不應(yīng)有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。焊條使用前烘干。 試壓、沖洗2安裝前準(zhǔn)備： （表一）名稱規(guī)格單位數(shù)量備注切割機臺1用于斷管壓槽機臺1用于加工溝槽開孔機 kw臺1用于鋼管開孔電焊機250型臺1用于焊接支架沖擊鉆Φ38臺1用于固定膨脹螺栓臺鉆 kw臺1用于支架開孔現(xiàn)場材料驗收，鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。，取出鋼管。（若破損一定要及時更換）、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。施工中應(yīng)注意問題（又稱轉(zhuǎn)換法蘭），不能采用卡箍法蘭（也稱法蘭管卡）。，做到“一機一閘”，施工機具不允許帶病作業(yè)。、吊架的最大間距符合表四的規(guī)定。閥門安裝前應(yīng)檢查壓蓋填料，其壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)節(jié)余量；法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。為了便于監(jiān)視減壓閥工作及減壓閥的調(diào)整，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道均應(yīng)安裝壓力表。6 、地漏及清掃口安裝結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)