【正文】 因此，某縣玻璃工業(yè)要發(fā)展，堅定走節(jié)能減排之路，也是玻璃工業(yè)向前發(fā)展的必然選擇。第十三章 結(jié)論與建議項目對保護某縣生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，改善城市空氣質(zhì)量，提升城市形象、提高城市品味具有十分重要的意義。 經(jīng)濟評價結(jié)論項目經(jīng)濟評價指標匯總見附表13。流動資金貸款在計算期末歸還。項目投資現(xiàn)金流量分析項目投資現(xiàn)金流量分析見附表10。所得稅根據(jù)有關(guān)規(guī)定，本項目可以免交所得稅。分年總成本費用見附表7。財務(wù)費用包括新增固定資產(chǎn)投資貸款生產(chǎn)期利息和流動資金貸款利息。 項目成本與費用估算說明本項目為節(jié)能減排改造項目，應(yīng)反映的是節(jié)能的效益。2400cm）座11001003煤氣輸送管道及除塵凈化設(shè)備套150504溫度自動控制系統(tǒng)套215305旋流板塔脫硫除塵器臺135356配電柜個3397精切圓口機套58玻璃燈飾制品壓模套60　　9加工拋光設(shè)備套20　　　小計　13　三玻璃制品廠　　　　1玻璃熔化窯爐座14004002兩段式煤氣發(fā)生爐（配旋風(fēng)除塵）座11601603攪拌機臺110104水泵臺1225風(fēng)機臺1226旋流板塔脫硫除塵器臺140407配電柜個236　小計　8　620（3）勘測設(shè)計費按工程勘測設(shè)計收費標準（2002修訂本）計取。 項目實施及進度表整個項目工程進度安排在不停產(chǎn)的基礎(chǔ)上分期建設(shè)，各作業(yè)段施工可交叉進行。車間普通工人由本公司技術(shù)人員組織培訓(xùn)，合格后才可上崗。公司各生產(chǎn)部門配合生產(chǎn)科，統(tǒng)籌規(guī)劃能源計量表的配備和能源用量的核算，精確核算公司能源的利用率和耗損率。電氣設(shè)備的金屬外殼均作接地保護，防止雷擊引起火災(zāi)。建筑設(shè)計遵循建筑防火規(guī)定，廠區(qū)道路及供水條件等皆能滿足消防要求，建筑選材按耐火等級執(zhí)行，有利于防火、防爆，建筑物均設(shè)有符合要求的出入口、樓梯和通道，有利于安全疏散。企業(yè)對從事塵害作業(yè)的職工，必須進行上崗前的健康檢查和定期健康檢查，并建立職工健康檔案。手提設(shè)備及移動照明均采用安全電壓。在物料粉碎環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的少量粉塵，是生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素；設(shè)備運轉(zhuǎn)時可能發(fā)生機傷、電傷等意外事故。燃煤時產(chǎn)生的污染物 燃燒1噸煤炭排放的污染物量(kg/t)序 號有害物質(zhì)名稱污染物量1煙 塵602二氧化硫(SO2)3一氧化碳(CO)4碳氫化合物(CnHm)5氮氧化物(以NO2)6煤 渣300注：資料來源于美國。包裝材料在生產(chǎn)和銷售中，企業(yè)有很多廢包裝材料產(chǎn)出，部分廢材料已在本企業(yè)再次利用，如紙箱、木板，也有專業(yè)部門來處理的，如包裝帶塑料袋及廢紙等。施工揚塵：運輸材料道路及施工現(xiàn)場應(yīng)配灑水設(shè)備，定時灑水，減少起塵量，并及時清掃路面，防止二次揚塵。由于該項目在生產(chǎn)線的工藝流程選擇、玻璃熔化窯爐結(jié)構(gòu)改造、設(shè)備選型等方面給予了綜合考慮，以求盡量降低污染。計算項目節(jié)能量（1）用煤量（標準煤） △E煤= Ni0Ni1=7774643220=34526 （噸）（2）用電量△E電= Ni0Ni1==（萬kwh），折標準煤223噸。② 玻璃燈飾制品煤耗量及原煤量 m3/噸21000噸＝27724m3。④購置采用先進的測漏設(shè)備，加強管網(wǎng)監(jiān)測，減少漏耗。改造前后生產(chǎn)成本和能耗情況見下表：項目節(jié)能技術(shù)改造前改造前節(jié)能玻璃燈管年消耗主要原輔材料表一節(jié)能玻璃燈管21000T（1座窯爐）序號名 稱單位年消耗量單價（元）金額（萬元）備注1石英石噸10500230% 2廢玻璃噸6300400252% 3燒堿噸21001600336% 4其他原料噸2100　　% 硝酸鈉噸10503300% 硼砂噸10504400462% 5電萬度1688000　6水萬噸30000　7煤噸23520550　　改造前合計　　　　　單位成本噸　　　 　改造前玻璃燈飾制品年消耗主要原輔材料表二玻璃燈飾制品21000T（1座窯爐）序號名 稱單位年消耗量單價（元）金額（萬元）備注1石英石噸10500230% 2廢玻璃噸6300400252% 3燒堿噸21001600336% 4其他原料噸2100　　% 硝酸鈉噸10503300% 硼砂噸10504400462% 5電萬度8000　6水萬噸30000　7煤噸31710550　　改造前合計　　　　　單位成本　噸　　 　改造前玻璃制品年消耗主要原輔材料表三玻璃制品40000T（1座窯爐）序號名 稱單位年消耗量單價（元）金額（萬元）備注1石英石噸200002304602廢玻璃噸80004003203燒堿噸400016006404其他原料噸4000　硝酸鈉噸20003300660硼砂噸200044008805電萬度1208000 　6水萬噸1630000 　7煤噸51480550 　改造前合計　　 　單位成本　噸　　　項目節(jié)能技術(shù)改造后由于本項目是節(jié)能減排改造項目，玻璃熔化爐改造后體積不變，生產(chǎn)能力維持原有規(guī)模，效益分析對應(yīng)的是節(jié)能減排效益。2400cm3煤氣輸送管道及除塵凈化設(shè)備套14溫度自動控制系統(tǒng)套25旋流板塔脫硫除塵器臺16配電柜個37精切圓口機套58玻璃燈飾制品壓模套（60）原有設(shè)備利用9加工拋光設(shè)備套（20）原有設(shè)備利用小計14不含原有設(shè)備三玻璃制品1玻璃熔化窯爐（全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯）座12兩段式煤氣發(fā)生爐（配旋風(fēng)除塵器）座1216。這種燃燒法使爐中排出的氣體主要是CO、CO2和N2在一般的煤氣發(fā)生爐中，煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進行逆流運動，它們之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和熱量交換。玻璃熔化窯爐，窯爐結(jié)構(gòu)見附圖；，窯爐結(jié)構(gòu)見附圖。本項目的建設(shè)，在不增加生產(chǎn)能力的條件下，但由于使用節(jié)能型窯爐，采用清潔能源煤氣為燃料，生產(chǎn)工藝更為先進，因此對企業(yè)內(nèi)涵式發(fā)展有實質(zhì)性成效，明顯降低能耗和污染排放，顯著提高資源利用率，增強節(jié)能減排技術(shù)能力，促進產(chǎn)品升級，提高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在工業(yè)中的比重，加快淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝、技術(shù)和設(shè)備，對玻璃工業(yè)的發(fā)展有著重要意義。（5）窯爐進行全保溫，蓄熱室墻、小爐、大碹、池壁、池底、胸墻采用全保溫，蓄熱室墻、小爐、胸墻、大碹應(yīng)增加保溫涂料，以減少窯體散熱。隨著窯爐的不斷改進，馬蹄玻璃熔化窯爐的低成本優(yōu)勢日益體現(xiàn)出來。在蓄熱室設(shè)計時，是讓煙氣直接通過蓄熱室進入煙道，而蓄熱室是一個用耐火材料砌成的空心格子的加熱室。燃料在玻璃制造成本中，已超過1／3的比重，隨著能源價格的不斷攀升，已經(jīng)在嚴重影響著行業(yè)的經(jīng)濟效益。煤氣發(fā)生爐經(jīng)過除塵、除焦等凈化過程符合環(huán)保要求。（2）玻璃燈飾制品玻璃燈飾主要原料石英砂加入其他輔助原料混合后送入玻璃熔化窯熔化，熔化成玻璃液，將玻璃液機壓成型，經(jīng)質(zhì)檢篩選后，再進行工藝加工，最后質(zhì)檢包裝入庫。項目建設(shè)得到了某縣委、縣政府的大力支持，當?shù)孛癖娨矊椖拷ㄔO(shè)給予支持。項目建設(shè)用地已經(jīng)落實（931148平方米），包括行政、商業(yè)用地，工業(yè)用地，倉儲用地，市政公用設(shè)施用地等，（123154平方米）。不然，就勢必被淘汰。某縣玻璃企業(yè)原來采用的生產(chǎn)工藝是老式坩鍋爐、池爐，由于技術(shù)陳舊，設(shè)備老化，因而造成能耗高，污染大，大部分玻璃生產(chǎn)企業(yè)進行了節(jié)能技術(shù)改造。在能源日益趨于緊張的今天，節(jié)約能源顯得尤為重要。 項目建設(shè)的必要性分析是全面推進節(jié)能減排的需要。已成為制約我國玻璃工業(yè)進一步發(fā)展的主要阻礙。玻璃窯的改造，由于節(jié)約能源，大大減少了環(huán)境污染，堅持落實了科學(xué)發(fā)展觀，建設(shè)了資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，調(diào)整了經(jīng)濟增長結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式是時代發(fā)展的必然趨勢。 建設(shè)期限：2年（2009年7月－2011年6月） 項目主要效益預(yù)測項目建設(shè)后，生產(chǎn)期年平均節(jié)能效益2590萬元，年平均凈利潤2276萬元。項目技改方案是，對窯爐結(jié)構(gòu)改進、燃燒系統(tǒng)改進，建設(shè)3座節(jié)能型玻璃熔化窯爐——全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯，配套建設(shè)煤氣發(fā)生爐3座。 項目名稱：玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目 2005年任某縣恒生玻璃制品有限公司副總經(jīng)理，2006年至今任公司總經(jīng)理。 總投資和資金籌措，其中：固定資產(chǎn)投資2251萬元，鋪底流動資金49萬元（取整至萬元）。某縣恒生玻璃制品有限責(zé)任公司2008年產(chǎn)值15900萬元，稅金346萬元，利潤546萬元。玻璃能耗偏高，平均熱耗為7800千焦/公斤玻璃液，比國際先進水平高出30%以上，熔窯熱效率比發(fā)達國家低5~10%。某縣恒生玻璃制品有限公司從2000年開始生產(chǎn)玻璃，現(xiàn)有20m2雙炫窯3座，20m2池窯7座，生產(chǎn)普通玻璃管（節(jié)能玻璃燈管）、燈飾制品（玻璃棒、玻璃球等）、玻璃工藝品等；2008年預(yù)計產(chǎn)值在15000萬元，就業(yè)人員有200人。是加快實現(xiàn)節(jié)能降耗的需要?！凹纫鹕姐y山更要綠水青山”。目前我國玻璃工業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級時期。除春運期間需存儲一部分外，平時供應(yīng)都比較充分。有先進節(jié)能技術(shù)和設(shè)備的支撐，可以保證項目建成后達到節(jié)能目標。煤氣發(fā)生爐經(jīng)過除塵、除焦等凈化過程符合環(huán)保要求。（3）玻璃制品玻璃制品主要原料石英砂加入純堿進行配料，混合后送入玻璃熔化窯熔化，熱源為兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣，混合料熔化后進行水淬冷卻，對冷卻后的砂狀玻璃制品進行檢驗，最后成品包裝入庫。采用全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯為國內(nèi)最先進熔制技術(shù)，玻璃液熔制合格率99%、節(jié)能型結(jié)構(gòu)能耗低、環(huán)保型煙囪無黑煙、同等規(guī)格窯爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計更先進、造價低、日常維護方便及冷檢修熱檢修費用低、綜合性能與造價的性價比高。目前先進的大型馬蹄焰窯比相同熔化面積的橫焰窯熱耗量低15％~20％。（2）小爐限制了爐寬，也就限制了爐的規(guī)模。（2）燃燒器在窯爐前端橫向排列，小爐設(shè)計合理，噴火口采用扁平式，燃燒完全，火焰覆蓋面積大。此外，提高材料質(zhì)量，延長熔窯使用壽命選用優(yōu)質(zhì)、匹配良好的熔窯各部位耐火材料，是熔窯節(jié)能工作的基礎(chǔ)和保證。（3）玻璃制品40000噸。兩段式煤氣發(fā)生爐特性及基本參數(shù)表表4－2－1序號名稱單位數(shù)值1爐體直徑mm216。 主要設(shè)備本項目改造主要改建玻璃熔化窯爐，相應(yīng)新增部分生產(chǎn)設(shè)備，配套新建煤氣發(fā)生爐。（2）技術(shù)特點：① 傳質(zhì)、傳熱效果好；② 防堵性能好、易于操作；③ 氣液負荷高，霧沫夾帶少； ④ 塔板壓降低，系統(tǒng)阻力??；⑤ 除塵、吸收性能好，可達 99% 以上。 節(jié) 能 節(jié)能措施（1）設(shè)備、設(shè)施選擇①采用先進的節(jié)電新技術(shù)、新設(shè)備。（2）改造后的消耗生產(chǎn)工藝由直接燃煤方式改為煤氣，根據(jù)新窯爐煤氣經(jīng)驗值：單位產(chǎn)量用氣量計算出每年生產(chǎn)需燃煤消耗