word版可編輯-磚廠煙氣除塵脫硫項目設(shè)計方案精心整理-免費閱讀
【正文】 國家監(jiān)測站多年監(jiān)測的數(shù)據(jù)表明，環(huán)境空氣中的二氧化硫濃度超標(biāo)城市不斷增加，%的城市超過國家二級標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫排放引起的酸雨污染范圍不斷擴大。運輸車輛應(yīng)采取密封措施。鑒于整個脫硫反應(yīng)是一個滯后系統(tǒng)，即PH值的改變具有一個時間較長的延時，所以石灰的加藥量輸出幅值有限制，以降低PH值波動，達到最優(yōu)控制狀況。漿液處理系統(tǒng)的主要設(shè)備（設(shè)施）有循環(huán)池、循環(huán)泵、再生池、一級沉淀池、二級沉淀池等由于吸收了二氧化硫，同時洗滌下煙塵，從吸收塔內(nèi)排出的漿液主要成分為亞硫酸鈉和飛灰，通過再生池再生作用，除去亞硫酸離子，再生液隨產(chǎn)物經(jīng)過沉淀池，回到循環(huán)池通過循環(huán)泵打入脫硫塔完成脫硫漿液的循環(huán)利用，其間自然損耗掉的堿通過液堿罐或添加袋裝片堿來補充。脫硫效率為90%，Ca/S=，消耗石灰量列表如下： 脫硫石灰用量(T)小時用量日用量年用量85%純度石灰136注:日用量按24小時。本工程中脫硫區(qū)分為主要系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)兩部分，主要系統(tǒng)包括吸收劑儲存系統(tǒng)、煙氣與吸收反應(yīng)塔系統(tǒng)、循環(huán)漿液處理系統(tǒng)。具有工藝流程簡單，投資省、綜合運行成本低的特點。1/2H2O↓+3/2H2O （5）脫硫塔內(nèi)部分Na2SO3被氧化生成的Na2SO4于再生池中發(fā)生以下反應(yīng)：Na2SO4+Ca(OH)2=2NaOH+CaSO4↓（6）氧化階段生成的亞硫酸鈣進入氧化池氧化CaSO3。第 13 頁 共 14 頁贛州市X X X X有限公司磚窯煙氣除塵脫硫項目 設(shè)計方案 設(shè)計單位: 佛山市正州環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司施工單位: 佛山市正州環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司 項目負(fù)責(zé)：胡冬平 TEL:13695175909 項目編制：胡冬平 TEL:13695175909 編制日期: 2016年8月3日 第一章 概述本方案適用于磚窯生產(chǎn)線煙氣除塵脫硫改造，目前日均消耗熱值12000 26000kcal的煙煤約為24噸，按基本含硫量按2%計算，總煙氣量約為6000070000m3/h,，排煙溫度70℃90℃。，選擇合理位置綜合布置，盡量使布置緊湊，減少占地面積，節(jié)約投資成本。1/2H2O+1/2O2+ 3/2H2O=CaSO4脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下完全滿足環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進一步減少；技術(shù)成熟，運行可靠性高。輔助系統(tǒng)包括電氣及控制系統(tǒng)等，工藝水由全廠統(tǒng)一調(diào)配。年運行8000小時；SO2吸收系統(tǒng)該系統(tǒng)是FGD的核心，主要包括：吸收塔噴淋洗滌系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)。1．脫硫裝置用電負(fù)荷的要求根據(jù)工藝專業(yè)提供的負(fù)荷資料，磚窯爐脫硫裝置的總用電負(fù)荷約為30KW，供電電壓380V。設(shè)
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