【正文】 校驗周期均為12個月。6塞尺適用范圍總則，每周自檢一次。 培訓試驗人員，提高其業(yè)務技術水平，熟悉有關計量檢測規(guī)程，量值傳遞過程，總結新技術、新材料、新工藝、新方法及試驗檢測、管理工作等先進經(jīng)驗。 執(zhí)行周期檢定或校準的計量器具，停用期間可不進行檢定和校準。對檢定不合格的儀器設備不得繼續(xù)使用。，其它任何單位的檢定均無效。 計量器具的存放條件要清潔、干燥、無振動、無腐蝕性氣味、避免高溫，儀表不得倒置。 發(fā)現(xiàn)在用計量器具有損壞、失靈或可疑，應停止使用，及時報告并檢修。 嚴格執(zhí)行周期檢定制度，超檢定周期的計量器具不準使用。 努力學習有關檢定、規(guī)程和技術業(yè)務，以及正確使用，維護和保養(yǎng)計量器具，做好監(jiān)督、指導工作。今后凡正式文件資料，涉及到計量內容不得再使用非標準計量的單位。試驗檢測人員必須經(jīng)過鐵道部的專業(yè)上崗培訓，掌握專業(yè)知識，取得上崗證書，方能上崗。所有原材料進場必須附有生產合格證并嚴格按照規(guī)定檢驗批次檢驗合格后方可使用。各道工序的檢驗簽認，必須按照“工序流程圖”進行。經(jīng)過現(xiàn)場對原材料取樣試驗，發(fā)現(xiàn)有項目不符合規(guī)范和標準要求，視為不合格材料。 檢驗指標：外觀、外型尺寸、滲層厚度 所用設備：游標卡尺、測厚儀 結果及處理：合格后方可用于施工，如不合格物資部及時退貨和更換。：及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。其余技術指標符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件》有關要求。按施工圖紙要求，并應進行滲鋅、多元素滲透等相應的防腐處理，滲鋅、多元素滲透厚度分別符合相應的技術要求。錨環(huán)每批抽10%（不少于3件）；硬度檢驗每個零件測試3點，硬度值應符合設計要求。鋼 絞 線 尺 寸 及 拉 伸 性 能 指 標鋼絞線結構鋼絞線公稱直徑mm強度級別MPa整根鋼絞線的最大負荷KN屈服負荷KN伸長率%1000h松弛率，%不大于Ⅱ級松弛初始負荷17標準型1860不小于70%公稱最大負荷80%公稱最大負荷1860259220說明：Ⅰ級松弛即普通松弛級，Ⅱ級松弛即低松弛級，它們分別適用所有鋼絞線。 結果及處理：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。 壓漿料 對于新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達6個月者，應對抗壓強度、抗折強度、泌水率、流動度、30min后流動度、28天膨脹率等項指標進行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。光圓鋼筋力學指標抗拉強度MPa屈服強度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度≥370≥235≥25a180176。試件中每根鋼筋距端頭300～500 mm處截取。 檢驗方法和標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T180462008《水泥中氯離子的化學分析方法》JC/T10732008《水泥密度測定方法》GB/T20894《水泥比表面積測定方法》（勃氏法）GB/Ｔ80742008《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》鐵科技[2004]120號《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》鐵科基[2005]101號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文（鐵建設[2005]152號）。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每200t檢驗一次，不足200t按一驗收批進行檢驗。 正常生產情況下，每批不大于50t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期混凝土外加劑為一檢驗批，不足50t時，也按一批進行驗收。對于所取的試樣，先風干或烘干（105177。 粗骨料。5℃）后，可以采用四分法將其縮分至材料質量略多于進行試驗所必須的質量為止。 首次進廠的細骨料，應檢查供應商出廠檢驗報告。安 定 性用沸煮法檢驗必須合格燒失量≤%（）。 原材料檢驗指標、檢驗標準及取樣要求 水泥進場應附有產品合格檢驗單，并經(jīng)試驗室復檢，按規(guī)定提交復驗報告單，確認檢驗符合有關要求后，方可使用。4．術語和定義：包括鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等；～。13混凝土澆筑前和澆筑過程中，按規(guī)定抽檢混凝土拌和物性能、力學性能和耐久性能，并制作混凝土強度、耐久性檢驗試件，在規(guī)定的齡期進行試驗檢驗。 對試驗檢測記錄及時辦理監(jiān)理簽認手續(xù)，妥善保管試驗檢測記錄，出具試驗檢測報告。對降低工程成本、加快施工進度、推廣及應用各種新技術、新工藝和新材料等方面起關鍵的作用。9．根據(jù)配合比卡負責換算砼及砂漿施工配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)主管技術人員簽認后，交付施工。2．負責膠凝材料、砂、石、鋼材、外加劑等一般項目試驗；砼、壓漿等質量檢驗；砼非破損檢測；地基允許承載力等指標檢驗。2．試驗室工作場所禁止隨地吐痰、吃東西、抽煙和大聲喧嘩，禁止將與工作無關的物品帶入試驗室。7．試驗室內消防設備，滅火器應經(jīng)常檢查，任何人不得擅自挪動位置，不得挪作他用。6．參加有關工程質量檢查及事故分析工作。14．試驗資料按規(guī)定歸檔、保存并建立現(xiàn)行有效標準、規(guī)范、規(guī)程、技術資料清單。 負責試驗儀器設備的日常使用、維護、自校和送檢，建立試驗檢測儀器設備臺帳，確保試驗檢測儀器設備性能可靠，在有效檢校期內使用。 施工過程中對進場原材料按已經(jīng)審批的混凝土配合比要求和檢測頻率要求進行抽檢。四、原材料進場檢驗制度 為了有效地指導對各種原材料的檢驗工作，以使原材料的各類要求符合規(guī)定，確保施工的質量，特制定本制度。 物資部在進料過程中應向供應商索取材料的有關材質證明資料，對材料進行外觀檢查。水泥使用應本著先進庫，先使用的原則。(2) 凝結時間√√(3) 安定性√√(4) 抗壓強度√√(5) 燒失量√(6) 氧化鎂含量√(7) 三氧化硫含量√(8) 堿含量√(9) 氯離子含量√(10)游離氧化鈣√注： “√”為進場檢驗或進場全面檢驗中應進行的項目。 連續(xù)供應同廠家、同規(guī)格的細骨料400m3（或600t）為一檢驗批，不足400m3（或600t）時按一批進行驗收。施工單位試驗檢驗：監(jiān)理單位見證取樣或平行見證。進場粗骨料，經(jīng)試驗室復檢，按規(guī)定提交復驗報告單，確認檢驗符合有關要求后，方可使用。 檢測結果：必須符合下表規(guī)定主要指標項 目質 量 指 標＜C30C30～C40≥C50顆粒級配應在級配區(qū)巖石抗壓強度（碎石）母巖與混凝土強度等級之比不應小于2有機物含量淺于標準色堅固性≤8％(混凝土結構)；≤5％（預應力混凝土結構）空隙率＜40％針片狀含量≤10％≤8％≤5％含泥量≤％≤％≤％泥塊含量≤％吸水率＜2％(普通環(huán)境)；＜1％(濕熱交替或凍融環(huán)境)壓碎指標（碎卵石）≤16％；12％，10％，硫化物及硫酸鹽含量≤％CI－含量≤％堿活性＜％：項目進場抽驗項目頻次進場全面檢驗項目質量要求粗骨料(1) 顆粒級配√每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達一年者①壓碎指標≤10％②目巖與混凝土設計抗壓強度之比≥2③含泥量≤％④泥塊含量≤％⑤其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》(2) 壓碎指標√√(3) 針片狀顆粒含量√√(4) 含泥量√√(5) 泥塊含量√√(6) 母巖抗壓強度√(7) 堅固性√(8) 吸水率√(9) 緊密空隙率√√（10）硫化物及硫酸鹽含量√（11）氯離子含量√（12）有機物含量√（13）堿活性√ 結果處理：及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨或更換。：必須符合下表規(guī)定聚羧酸系高效減水劑指標項目技術要求早強型標準型緩凝型減水率≥25%常壓泌水比≤20%壓力泌水比≤90%（用于配置泵送混凝土時）坍落度保留值60min//≥150mm抗壓強度比%1d≥180%≥170%/3d≥170%≥160%/7d≥145%≥150%≥140%28d≥130%≥140%≥130%含氣量≤%收縮率比≤110%甲醛含量≤％（按折固含量計）凝結時間差初凝90～+90min90～+120min＞+90min終凝/硫酸鈉含量≤％（按折固含量計）CI含量≤％（按折固含量計）堿含量（%）≤10％（按折固含量計）：項目進場抽驗項目頻次進場全面檢驗項目質量要求混凝土外加劑(1) 減水率√每批不大于50t同廠家、同品種混凝土外加劑√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達6個月者①高效減水劑②硫酸鈉含量≤5％③氯離子含量≤％④其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》(2) 含氣量√(3) 常壓泌水率比√√(4) 壓力泌水率比√(5) 60min坍落度保留值√√(6) 凝結時間差√(7) 抗壓強度比√√(8) 甲醛含量√(9) 硫酸鈉含量√(10)收縮率比√(11)堿含量√(12)氯離子含量√：及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。 磨細礦渣粉 對于新選貨源、使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品達3個月者，應對比表面積、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、Cl含量、含水率、密度、流動度比、活性指數(shù)等項指標進行檢驗，合格后方可投入使用。 必須檢查每批鋼筋的外觀質量，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測量本批鋼筋的直徑偏差。冷彎試驗?！癓”為試驗機夾距離：100mm200mm) 檢測結果：不小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度且試件均應斷于焊縫之外，呈塑性斷裂。日常檢驗項目為抗壓強度、抗折強度、泌水率、出機流動度、30min流動度、24h自由膨脹率。對松弛性能試驗取2根長2500mm試樣,；取好后，樣品封存，松弛試驗委托有資質檢驗中心檢驗。初次選定廠家時，應對外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應變、錨口摩阻、喇叭口摩阻等項目進行檢驗。：及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。顏色應采用除黑色外其他顏色。 檢測結果及處理：及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。，總量不少于10Kg，從20個不同部位等量取樣，當日產量超過200t時，以不超過200t為一編號，不足200t時，應以不超過日產量為一批進行檢驗。 不合格原材料控制程序 目的對進場材料進行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地糾正，防止不合格材料用于工程，以保證工程質量。一、自檢檢驗制度小寨水廠現(xiàn)場生產作業(yè)嚴格貫客運專線、國家或部頒施工規(guī)范標準，遵照小寨水廠頒布的工藝細則，合理組織施工，做到均衡生產文明施工；橋梁生產各施工工序，必須做到有條有序，每道工序在施工完成后均由工班質量員進行自檢，并對分項工程檢查出來的問題，及時糾正并處理，以達到標準要求；嚴格執(zhí)行小寨水廠頒發(fā)的“箱梁生產工藝細則”。嚴格做到不合格的工序不交接，并在檢查合格的基礎上，辦理交接簽認手續(xù)后，方可流入下道工序；搞好文明施工，保持良好的生產環(huán)境，對本班組經(jīng)常進行“質量第一”的思想教育，不斷提高操作技術水平。由質檢工程師對進場原材料、橋梁生產工序及橋梁成品進行監(jiān)督檢查，若出現(xiàn)不合格，質檢工程師有權對其質量進行否決；專職檢查人員負責對工程中出現(xiàn)的質量事故進行上報。八、計量管理制度 計量工作是企業(yè)生產和管理的一項重要的基礎工作，也是優(yōu)質高產低耗的可靠保證，場屬各部門應嚴格按照有關規(guī)定，努力作好計量工作。 積極開展正確使用、維修、保養(yǎng)等培訓工作。 對小寨水廠在用計量器具，建立臺帳、卡片及相關技術檔案。 計量器具在使用過程中，丟失和損壞者，應由當事人說明原因，經(jīng)有關負責人批準方可報廢，屬于當事人的責任而丟失或損壞者應按質評價進行賠償。 使用的計量器具必須具有合格印證，禁止使用不合格或超齡期的計量器具。 所有器具、裝置本著誰使用誰維護的原則做好日常的維護工作，在使用過程中應注意儀器設備是否處于檢定有效期內，對于即將超出有效使用期的設備要及時安排檢定/校準。所有建檔的儀器設備的說明書，使用維修記錄和檢定證書應妥善保管。及時進行停用登記，并在器具上粘貼停用標識。、完整。，在生產和工作中做出優(yōu)異成績者應給予表揚和獎勵。5℃，相對濕度不大于85%。 2米以下（含2米）鋼板尺水平尺 試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作。校驗：用一把鑒定有效的鋼卷尺同被校驗的鋼卷尺做示值對比，誤差在1/1500范圍內的鋼卷尺均合格。42，建立臺帳。、超載、沖擊、碰撞等原因造成計量器具丟失、損壞者按保養(yǎng)及保管制度有關規(guī)定進行賠償。、證書標志及人員培訓管理制度 保管好儀器設備、計量器具檔案、計量檢定記錄、證書，按計劃及時對計量器具校檢或送檢。每周定期進行校驗一次，千斤頂一個月進行校驗一次。 各部門要妥善保管、登記計量器具各類資料，不得丟失、涂