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現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理信息化的技術(shù)與方法-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 4. 歲月是無情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。顯然,在實(shí)施全企業(yè)統(tǒng)一配送管理情況下,將能有效地減少各實(shí)體倉(cāng)庫(kù)的備件儲(chǔ)備良,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)備件儲(chǔ)備的優(yōu)化管理。電子總倉(cāng)通過電子總倉(cāng)共享備件資源相同類型備件構(gòu)成電子分倉(cāng)電子分倉(cāng)電子分倉(cāng)電子分倉(cāng)電子分倉(cāng)電子分倉(cāng)備件實(shí)體倉(cāng)庫(kù) 圖十四 電子總倉(cāng)模型在電子總倉(cāng)體系下,企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)配置將被分為三個(gè)層次:(1)第一層:電子總倉(cāng),提供備件資源的共享和全企業(yè)備件庫(kù)存分析、備件采購(gòu)控制和統(tǒng)一管理; (2)第二層:分倉(cāng),物理上存在的實(shí)體倉(cāng)庫(kù)與同類型備件構(gòu)成的電子分倉(cāng);電子分倉(cāng)的主要意圖,在于實(shí)施備件的配送與采購(gòu)計(jì)劃的分析與控制;(3)第三層:倉(cāng)庫(kù)分區(qū)與庫(kù)位,對(duì)實(shí)體倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分區(qū)與庫(kù)位管理,車間或分廠的存貨點(diǎn)將作為實(shí)體倉(cāng)庫(kù)的一個(gè)庫(kù)區(qū)進(jìn)行編碼管理。當(dāng)采購(gòu)周期趨于縮短的條件下,Min與Max及其區(qū)間會(huì)縮小。生產(chǎn)修正系數(shù)δ:指生產(chǎn)負(fù)荷對(duì)備件儲(chǔ)備的影響,正常生產(chǎn)情況下,δ=1;超負(fù)荷生產(chǎn)情況下,δ=;開工率不足80%情況下,δ=。(3)當(dāng)一個(gè)維修工單的備件領(lǐng)用單生效后,該領(lǐng)用單中的備件自動(dòng)在庫(kù)存中減少,并且在維修實(shí)施記錄生效后,自動(dòng)核算備件的實(shí)際使用數(shù)量,當(dāng)存在數(shù)量差異時(shí),顯示差異信息。如圖十二,一個(gè)申請(qǐng)單提出90天后需要15個(gè)備件,目前實(shí)際庫(kù)存為6個(gè)備件,合理庫(kù)存水平為8-10個(gè)備件,在申請(qǐng)時(shí)間點(diǎn)計(jì)算,結(jié)果是應(yīng)采購(gòu)17-19個(gè)備件,其中2-4個(gè)備件是補(bǔ)庫(kù)需要。(3)按專業(yè)化化維修要求,提高維修質(zhì)量,控制并降低維修費(fèi)用:車間或分廠負(fù)責(zé)中小修的管理、組織實(shí)施和維修力量的配置,并以日常修理為自己的主要任務(wù);機(jī)動(dòng)部(設(shè)備處)以專業(yè)化維修為主配置維修力量,主要負(fù)責(zé)大修管理和維修費(fèi)用的分配、使用監(jiān)督和費(fèi)用結(jié)算審核,并基于計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力實(shí)施統(tǒng)一的維修計(jì)劃管理、費(fèi)用管理與質(zhì)量監(jiān)控。平衡策略八:因生產(chǎn)計(jì)劃原因或維修資源不能滿足維修需要,而需要延后或取消維修任務(wù)時(shí),生成待修設(shè)備清單或停止維修設(shè)備清單。通常按緊急維修(含搶修)、優(yōu)先維修、一般維修三個(gè)次序來進(jìn)行維修資源的協(xié)調(diào)平衡。維修周期標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容,可直接從維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目庫(kù)中調(diào)取。 三、維修標(biāo)準(zhǔn)的制定與合理維修周期分析 維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目庫(kù)的建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目庫(kù)中的維修項(xiàng)目實(shí)行編碼管理。(5)零部件更換:也稱無維修設(shè)計(jì),基于理想設(shè)計(jì)而在實(shí)用過程中無維修要求。故障維修也稱事后維修。(2)各在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)向?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器發(fā)送數(shù)據(jù)的方式是:在每套在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中配置一臺(tái)網(wǎng)關(guān)機(jī),此網(wǎng)關(guān)機(jī)有兩塊網(wǎng)卡,第一塊網(wǎng)卡連接到系統(tǒng)網(wǎng),第二塊網(wǎng)卡為以太網(wǎng)卡,連接到管理網(wǎng)上。下圖為離線監(jiān)測(cè)工作控制過程與數(shù)據(jù)處理分析的一個(gè)計(jì)算機(jī)模型。(2)通過MTBF(故障間隔時(shí)間)、 MTTR(平均修復(fù)時(shí)間)的動(dòng)態(tài)計(jì)算,掌握反映設(shè)備及系統(tǒng)的可靠性參數(shù)。故障分析計(jì)算機(jī)模型如果條件允許,企業(yè)應(yīng)盡量建立比較完善的故障編碼體系,特別是建立主要設(shè)備的故障代碼體系庫(kù),以便支持對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備故障分析與可靠性管理等。二、故障代碼體系設(shè)計(jì)與故障分析計(jì)算機(jī)模型 故障代碼體系的建立故障總是設(shè)備運(yùn)行中伴隨著性能劣化趨勢(shì)而客觀存在的。特別是在大型制造和加工企業(yè)中,逐步建立了崗位點(diǎn)檢、定期巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的分級(jí)點(diǎn)檢工作體系,以點(diǎn)檢為核心的預(yù)防維修體系在國(guó)有大型企業(yè)中已經(jīng)初步建立。(3)設(shè)備資產(chǎn)KPI管理評(píng)價(jià)體系 企業(yè)可依據(jù)確定的KPI指標(biāo),制定企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理的總體目標(biāo),并將目標(biāo)分解,形成分廠與車間的KPI的年度計(jì)劃與月度計(jì)劃、及其A類設(shè)備的KPI 企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理總體目標(biāo)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理策略目標(biāo)與KPI分廠(車間)業(yè)務(wù)重點(diǎn)與KPIA類設(shè)備管理重點(diǎn)與KPIKPI計(jì)算值與監(jiān)控績(jī)效評(píng)估KPI計(jì)劃KPI比較分析圖三 KPI管理評(píng)價(jià)體系的月度計(jì)劃與重點(diǎn)工作計(jì)劃,是管理的質(zhì)量基線。上述這些壽命周期費(fèi)用,有的是可以在軟件系統(tǒng)中直接讀取的,對(duì)不能直接讀取而軟件系統(tǒng)中又無法獲得的費(fèi)用,可直接通過鍵盤輸入獲得。三、全壽命周期費(fèi)用分析的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)方法設(shè)備資產(chǎn)壽命周期管理的重要工作之一是對(duì)全壽命周期費(fèi)用進(jìn)行采集與計(jì)算。分廠(車間)生產(chǎn)線(裝置)單體設(shè)備 工作機(jī)構(gòu)圖一 設(shè)備部位設(shè)備樹 零部件(備件)在EAM中,以單體設(shè)備作為管理對(duì)象和以設(shè)備部位作為管理對(duì)象,是完全不同的兩種管理方法,使用軟件所能達(dá)到的效果也完全不同。 (2)設(shè)備管理的信息分類:按工作對(duì)象可分為投資規(guī)劃信息(對(duì)應(yīng)于前期管理)、設(shè)備資產(chǎn)與變動(dòng)信息(對(duì)應(yīng)于資產(chǎn)臺(tái)帳及檔案管理)、技術(shù)與運(yùn)行狀態(tài)信息、維護(hù)與維修信息、備件信息和人員管理信息等。因此,我們將著重介紹設(shè)備資產(chǎn)管理的計(jì)算機(jī)模型建立與技術(shù)處理方法。(2)為企業(yè)提供一個(gè)可自定義的基于數(shù)字化管理技術(shù)的工作平臺(tái),是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高出發(fā)點(diǎn)。 (2)對(duì)有一定計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、管理基礎(chǔ)工作較好的企業(yè),應(yīng)將設(shè)備管理信息化的目標(biāo)定位在“規(guī)范化運(yùn)作”上,通過規(guī)范化管理,提高管理效能并有效降低設(shè)備的維護(hù)成本與管理成本,保障設(shè)備資產(chǎn)的安全正常運(yùn)行。設(shè)備管理信息化的認(rèn)識(shí)與工作誤區(qū):目前,在我國(guó)企業(yè)設(shè)備管理信息化的發(fā)展中,存在著幾個(gè)方面的認(rèn)識(shí)與工作誤區(qū),嚴(yán)重影響了設(shè)備管理信息化的建設(shè)成效。國(guó)外的EAM發(fā)展呈現(xiàn)兩個(gè)主要特點(diǎn)。因此,建立和實(shí)施EAM系統(tǒng),不僅僅是一個(gè)是否實(shí)現(xiàn)信息化的問題,更重要的是通過實(shí)施EAM,建立和完善具有先進(jìn)管理思想與方法的設(shè)備資產(chǎn)管理體系,全面提升設(shè)備管理工作的質(zhì)量和水平。進(jìn)入新世紀(jì),中國(guó)更多的企業(yè)重視新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備已成為中國(guó)工業(yè)化歷程中不斷創(chuàng)新和發(fā)展的重要基礎(chǔ)。.. .. .. ..現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理信息化的技術(shù)與方法中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)計(jì)算機(jī)管理開發(fā)應(yīng)用中心 劉德峰前 言設(shè)備管理信息化已經(jīng)由早期的以維護(hù)和維修為主的模式(CMMS及PMIS),向現(xiàn)代的企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)EAM(Enterprise Asset Management)發(fā)展。但是,隨著全球性競(jìng)爭(zhēng)等外部環(huán)境的巨大變化,一味地靠更新設(shè)備的方法并不能解決企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力問題,況且,設(shè)備更新也意味著代價(jià)巨大的投資,而過去降低企業(yè)管理費(fèi)用的設(shè)備維護(hù)方法已經(jīng)不能適應(yīng)新的要求。EAM的全面解決方案,將幫助用戶從合理使用操作設(shè)備資產(chǎn)中,獲得管理效益、通過重組企業(yè)資產(chǎn)管理流程減少管理生產(chǎn)的費(fèi)用和增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力、以先進(jìn)的管理方式和管理思想改良企業(yè)資產(chǎn)、通過高透明度的工作組織最大程度地降低運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用等。一是以EAM取代了傳統(tǒng)的CMMS,且形成了專業(yè)化的市場(chǎng)服務(wù)分工,如美國(guó)的INDUS公司主要服務(wù)于有高端應(yīng)用需求的大型化企業(yè),MRO與IFS公司主要服務(wù)于二類企業(yè),Datastream公司的優(yōu)勢(shì)是為中小企業(yè)提供產(chǎn)品型服務(wù)等;二是這些公司以各自的產(chǎn)品軟件為主導(dǎo),正積極地向外特別是向中國(guó)進(jìn)行市場(chǎng)拓展。(1)信息化工作目標(biāo)不清晰:通過建立設(shè)備管理信息化系統(tǒng),要達(dá)到什么工作目標(biāo)、解決什么具體問題、采用什么技術(shù)方案、如何進(jìn)行實(shí)施組織等等,存在著嚴(yán)重的認(rèn)識(shí)模糊問題,以為采用先進(jìn)的軟件特別是國(guó)外的軟件,就解決問題了。實(shí)現(xiàn)“規(guī)范化運(yùn)作”所需要的軟件,是那些符合中國(guó)國(guó)情、具有一定管理先進(jìn)性和完善管理體系的產(chǎn)品型EAM軟件。系統(tǒng)支持用戶自定義管理流程、工作節(jié)點(diǎn)與管理職責(zé),并以此形成系統(tǒng)的工作任務(wù)列表,且根據(jù)工作人員的權(quán)限定義,自動(dòng)將待辦任務(wù)推到工作人員的桌面,實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)的準(zhǔn)時(shí)下達(dá)。第二部分 建立全壽命周期的動(dòng)態(tài)設(shè)備資產(chǎn)基礎(chǔ)管理體系一、設(shè)備資產(chǎn)樹的建立與基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與工業(yè)企業(yè)其他應(yīng)用軟件系統(tǒng)的最主要區(qū)別, 是管理對(duì)象涉及面廣、管理事務(wù)繁雜、數(shù)據(jù)類型多、保障性質(zhì)強(qiáng)。 按信息的性質(zhì)可分為計(jì)劃信息、作業(yè)實(shí)施信息和統(tǒng)計(jì)信息等;按資金運(yùn)用又可分為資金計(jì)劃信息、作業(yè)費(fèi)用信息和效益評(píng)價(jià)信息等。以部位為對(duì)象進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理,可將設(shè)備的點(diǎn)檢、故障、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、技術(shù)分析、維修和備件的數(shù)據(jù)信息,進(jìn)行統(tǒng)一的量化管理,為管理工作提供量化的決策分析支持;這是以單體設(shè)備為對(duì)象的管理所難以做到的。這一直是人工管理情況下,對(duì)設(shè)備實(shí)行壽命周期管理的工作障礙;即使對(duì)計(jì)算機(jī)來說,也是一個(gè)難題。設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)行價(jià)值的分析結(jié)果,只有在兩種情況下,才具有分析的意義,一種是同類型設(shè)備之間進(jìn)行比較,一種是同一設(shè)備的不同時(shí)間周期之間進(jìn)行比較。計(jì)算機(jī)可依據(jù)全壽命周期管理所提供的數(shù)據(jù),自動(dòng)進(jìn)行企業(yè)、分廠和A類設(shè)備的實(shí)際KPI值計(jì)算,并與KPI計(jì)劃值進(jìn)行比較分析;在這個(gè)分析基礎(chǔ)上,部門或KPI管理責(zé)任人可提出KPI績(jī)效評(píng)估報(bào)告,分析和提出影響KPI執(zhí)行效果的原因與主要薄弱工作緩解,給出提高或改善KPI的具體措施。但是,因點(diǎn)檢的基礎(chǔ)工作性質(zhì)和龐大的點(diǎn)檢記錄的存在,如何對(duì)點(diǎn)檢進(jìn)行受控管理,保證點(diǎn)檢工作的質(zhì)量,是企業(yè)面臨的一個(gè)重要問題。對(duì)故障進(jìn)行量化分析,是設(shè)備技術(shù)管理的基礎(chǔ),也是設(shè)備運(yùn)行管理的及其重要的工作。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的故障分析,將以設(shè)備缺陷記錄、設(shè)備故障記錄、設(shè)備事故記錄為基礎(chǔ)進(jìn)行,由于不同設(shè)備的故障發(fā)生機(jī)理不同,建立設(shè)備的故障分析計(jì)算機(jī)模型,是一項(xiàng)難度很高的工作。(3)通過維修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)的建立,提供對(duì)單臺(tái)設(shè)備或一類設(shè)備的相同維修要求的重復(fù)性維修技術(shù)支持。監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)周期監(jiān)測(cè)計(jì)劃運(yùn)行臺(tái)時(shí)記錄監(jiān)測(cè)實(shí)施監(jiān)測(cè)記錄比較分析監(jiān)測(cè)定量分析定性分析統(tǒng)計(jì)分析監(jiān)測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)維修保養(yǎng)潤(rùn)滑是否解體檢修圖七 離線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析處理模型在該模型中,監(jiān)測(cè)周期是用來自動(dòng)生成離線監(jiān)測(cè)工作計(jì)劃的,監(jiān)測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)提供了監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。網(wǎng)關(guān)機(jī)通過第一塊網(wǎng)卡取得在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)后,通過第二塊網(wǎng)卡把數(shù)據(jù)以UDP數(shù)據(jù)包的方式發(fā)送到企業(yè)網(wǎng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器,在信息網(wǎng)上的管理人員就可以通過訪問實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器來獲得在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)了。(2)定期維修或預(yù)防性維修PM(Prevention Maintenance):為了防止設(shè)備性能、精度劣化, 以時(shí)間為依據(jù),預(yù)先設(shè)定檢修工作內(nèi)容與周期;特點(diǎn)是, 根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律, 事先確定修理的類別、修理要求、修理間隔、修理工作量、需要的備件、材料等。設(shè)備的局部無維修設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)壽命到時(shí),更換零部件。維修項(xiàng)目編碼的屬性規(guī)定包括:維修類型(策略)、維修級(jí)別、維修優(yōu)先級(jí)別、維修預(yù)備工作時(shí)間、備件清單、工種工時(shí)清單、維修費(fèi)用計(jì)劃、維修工具清單、維修合格供方、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與修理方法、維修適應(yīng)的設(shè)備與工程項(xiàng)目等。 合理維修周期分析一個(gè)實(shí)用可行的維修周期分析方法,是最小費(fèi)用周期法。在計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)維修資源組織平衡的方法是:平衡策略一:按維修項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別排列人力資源,給出各維修任務(wù)的維修時(shí)間規(guī)劃;其中,在滿足搶修項(xiàng)目的維修時(shí)間要求下,給出所有非委外項(xiàng)目的最大可支配人力資源分析表。維修任務(wù)工單處理工單的排程是工單管理的重點(diǎn)。第五部分 備件管理的計(jì)算機(jī)化解決方案
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