【正文】 3工作主要內(nèi)容：1）明確AGV運(yùn)輸小車設(shè)備運(yùn)用與管理實(shí)訓(xùn)的工作任務(wù)，學(xué)習(xí)AGV小車的組成、導(dǎo)航類型、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作環(huán)境，進(jìn)行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價(jià)格對(duì)比；2）根據(jù)物流作業(yè)要求及工作環(huán)境，通過小組討論學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)AGV小車運(yùn)行操作、無線設(shè)置，并對(duì)常規(guī)問題進(jìn)行檢測(cè)、維修等；3）學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備操作、檢測(cè)、故障排除練習(xí)； 4）學(xué)生演示設(shè)備操作、檢測(cè)、維修、革新方案，老師對(duì)全過程進(jìn)行監(jiān)控，點(diǎn)評(píng)，督促形成最終整體方案；5）借鑒企業(yè)績(jī)效360度評(píng)價(jià)法，對(duì)學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、檢測(cè)、維修等過程進(jìn)行評(píng)價(jià)；6）完成項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、實(shí)訓(xùn)過程作業(yè)文件及項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告。評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字99 / 99學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單 2 班級(jí)： 小組： 姓名： 組長(zhǎng)： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)通過老師提供的信息正確進(jìn)行資訊，能夠正確查找、收集、整理相關(guān)資料思考題輸送分揀單元由哪些功能單元組成？各部分功能是什么？輸送分揀單元工作原理是什么？ 分揀單元還可以采用哪些原理和結(jié)構(gòu)？ 小組討論記錄：自動(dòng)分揀系統(tǒng)的組成及各部分的功能。三、工作主要內(nèi)容：明確堆垛機(jī)的運(yùn)用與管理實(shí)訓(xùn)的工作任務(wù)，學(xué)習(xí)堆垛機(jī)的類型、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作環(huán)境，進(jìn)行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價(jià)格對(duì)比；根據(jù)物流作業(yè)要求及工作環(huán)境，通過小組討論，對(duì)比選擇所需堆垛機(jī)的類型型號(hào)、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及供應(yīng)商，確定采購(gòu)清單，并經(jīng)過分析，擬定設(shè)備驗(yàn)收、操作、檢測(cè)、維修、革新、管理計(jì)劃；學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備操作、檢測(cè)、故障排除練習(xí)；并提出設(shè)備操作、檢測(cè)、維修方案；繪制機(jī)構(gòu)原理圖、零部件工作圖、液壓控制原理圖；制定易損件、耗材供應(yīng)清單；對(duì)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷分析，并進(jìn)行革新；學(xué)生演示設(shè)備操作、檢測(cè)、維修、革新方案，老師對(duì)全過程進(jìn)行監(jiān)控，點(diǎn)評(píng)，督促形成最終整體方案；借鑒企業(yè)績(jī)效360度評(píng)價(jià)法，對(duì)學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、檢測(cè)、維修、革新方案及過程進(jìn)行評(píng)價(jià)；完成項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、實(shí)訓(xùn)過程作業(yè)文件及項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告。E不能完成操作或放棄操作貨箱拆垛叉取15A貨箱準(zhǔn)確叉取，一次操作完成B貨箱準(zhǔn)確叉取，兩次操作完成C貨箱準(zhǔn)確叉取，兩次以上操作完成D叉取時(shí)，貨箱裝擊貨箱或推移貨箱E不能完成操作或放棄操作貨箱起運(yùn)10A平穩(wěn)、順暢完成貨箱起運(yùn)B起運(yùn)時(shí)貨箱離地高度超出規(guī)定要求（~），或門架未后傾C行駛中壓線、擦樁D行駛中出線、倒樁、移樁，或貨箱傾翻E不能完成操作或放棄操作貨架上進(jìn)行貨箱定位卸放10A貨箱準(zhǔn)確定位和卸放，一次操作完成B貨箱準(zhǔn)確定位和卸放，兩次操作完成C貨箱準(zhǔn)確定位和卸放，兩次以上操作完成D貨箱定位不準(zhǔn)確，或貨箱傾翻，或撞擊貨架E不能完成操作或放棄操作項(xiàng)目1任務(wù)單學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單 1 ：了解搬運(yùn)小車班級(jí)： 小組： 姓名： 組長(zhǎng)： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)通過收集資料，對(duì)搬運(yùn)小車進(jìn)行了解，培養(yǎng)收集資料的能力思考題 了解常見的搬運(yùn)小車的類型？ 列舉三種搬運(yùn)車輛適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、主要供應(yīng)商小組討論記錄：1．平臺(tái)搬運(yùn)小車的適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、主要供應(yīng)商2．手動(dòng)叉車的適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、主要供應(yīng)商3．電瓶叉車的適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、主要供應(yīng)商評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單 2 ：工作原理分析 班級(jí)： 小組： 姓名： 組長(zhǎng)： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)分析問題解決問題能力思考題 分析幾種搬運(yùn)小車的工作原理？ 如何畫機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，液壓原理圖，計(jì)算自由度小組討論記錄：1．平臺(tái)搬運(yùn)小車、手動(dòng)叉車、電瓶叉車（任選一）的轉(zhuǎn)彎半徑、巷道寬度示意圖2．分析平臺(tái)搬運(yùn)小車工作原理；畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖并計(jì)算其自由度；畫出液壓原理圖。*任務(wù)執(zhí)行今天早上9時(shí)，某公司將一批貨物送達(dá)哇哈哈集團(tuán)公司倉(cāng)庫(kù)。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200～300mm處，叉車離開，駛向取貨地點(diǎn)，開始下一輪取放貨作業(yè)。（1）駛近貨位。操作要求：，要求動(dòng)作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復(fù)調(diào)整，以提高作業(yè)效率。（6） 后傾門架。（3）調(diào)整叉高。*任務(wù)分析叉卸貨物的操作要點(diǎn)：叉車叉取貨物 叉貨程序：叉車叉取貨物的過程，可以概括為八個(gè)動(dòng)作。14t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm 叉車的額定起重量：叉車的額定起重量是指貨物重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時(shí)，允許起升的貨物的最大重量。教學(xué)環(huán)境：多媒體教學(xué)環(huán)境、哇哈哈企業(yè)。 　　，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。 　　，停電。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 　　12. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。 　　5. 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 　　4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A） 五、叉車各項(xiàng)安全要求　　（一）、檢查車輛 　　1. 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。六、實(shí)操作業(yè)（3周）操作電動(dòng)叉車進(jìn)行繞樁作業(yè)操作電動(dòng)叉車進(jìn)行上架作業(yè)七、教學(xué)后記教學(xué)名稱叉車施工安全技術(shù)教學(xué)攪拌機(jī)安全技術(shù)教學(xué)教學(xué)內(nèi)容：一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛； 　　二、適用范圍：叉車駕駛員； 　　三、叉車安全駕駛守則： 　　1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。 　　6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。 　?。ㄋ模?、裝卸 　　1. 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。 　　6. 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 　?。ㄈ⑿旭?　　1. 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。 　　2. 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。 　　2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。 （4）升降油缸與門架聯(lián)按部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。 （3）貨叉架不得有嚴(yán)重變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象，貨叉根角不得大于93％，厚度不得低于原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長(zhǎng)度的3％；貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動(dòng)平順。鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。 （9）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。 （8）叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。 （7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。 （6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。 （5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 （一）檢查車輛 （1）油箱缺油； （3）分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大； （3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大；目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù)，以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件（特別是密封元件）由于長(zhǎng)時(shí)間受壓而變形損壞。 不管違反本規(guī)程哪一條款，只要造成嚴(yán)重人員傷害、財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失和嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的，給予嚴(yán)重警告，觸犯法律的送司法機(jī)關(guān)處理。維護(hù)、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。為加強(qiáng)叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。（11）不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。（5）用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。（二）起步（1）起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。在允許的載荷范圍內(nèi)，地面坡度不應(yīng)超過1：10，否則，要使用制造商指明的在給定載荷下可以在更陡的路面上運(yùn)行的車輛。6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開始工作。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。學(xué)習(xí)情境1項(xiàng)目任務(wù)書一、項(xiàng)目名稱搬運(yùn)小車運(yùn)用與維護(hù)管理二、任務(wù)要求圖11手動(dòng)搬運(yùn)叉車圖12液壓升降平臺(tái)搬運(yùn)車圖13內(nèi)燃叉車1．熟悉手動(dòng)搬運(yùn)叉車（如圖11）工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖及液壓原理圖，并掌握其運(yùn)用與維護(hù)管理規(guī)范；2．熟悉液壓升降平臺(tái)搬運(yùn)車（如圖12）工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖及液壓原理圖，并掌握其運(yùn)用與維護(hù)管理規(guī)范；3．了解駕駛內(nèi)燃叉車（如圖13）搬運(yùn)物料要求及的操作要領(lǐng)，熟悉其工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并掌握其運(yùn)用與維護(hù)管理規(guī)范；4．掌握搬運(yùn)車輛的轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測(cè)算及圖示方法；5．會(huì)診斷、維修裝卸搬運(yùn)設(shè)備（搬運(yùn)小車、叉車）的常見機(jī)械、電氣、液壓故障。 四、在超過7176。 每班出車前必須檢查以下各處： 四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。作業(yè)區(qū)應(yīng)禁止行人入內(nèi)，否則，應(yīng)在通道上設(shè)置明確的標(biāo)識(shí)或適當(dāng)?shù)木拘盘?hào)，以標(biāo)明優(yōu)先行動(dòng)的順序。（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。這樣重心也會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。 、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。 、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。縱向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。 （2）內(nèi)外門架滑動(dòng)鋼板間的間隙過大； （2）多路閥內(nèi)漏。叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容是什么？叉車一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？叉車二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？叉車三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？ 叉車的安全操作規(guī)程有哪些？ （1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。 （2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。 （四）裝卸應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。操作手柄定位準(zhǔn)確、可靠，不得因震動(dòng)而變位。 （4）載荷曲線、液壓控制銘牌應(yīng)齊全清新。 （1）變矩器油量需油尺標(biāo)示加足變矩器油。 （2）變矩器正常工作油溫為90度?0度。 （3）油溫到100度需停車?yán)鋮s。 　　充電時(shí)，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。 　　2. 液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。 　　4. 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。 　　，進(jìn)入施工區(qū)域必須低速安全行駛。 　　5. 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。 　　（五）、離開叉車 　　，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。 　　4. 當(dāng)氣溫低