物料提升機監(jiān)理細則-免費閱讀
【正文】 1使用管理1)、工地安全管理人員必須每天進行巡查，并填寫巡視記錄；2)、操作人員必須進行班前檢查和保養(yǎng)，確認各類安全裝置安全可靠方能投入工作；3)、操作人員操作時，信號不清或視線不明不得開機，發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時應(yīng)立即停機修復(fù)；4)、嚴禁人員攀登、穿越提升機架機和乘坐吊籃上下；5)、裝設(shè)搖臂把桿的物料提升機，其吊籃與搖臂把桿不得同時使用；6)、物料提升機在工作狀態(tài)下，不得進行維修、保養(yǎng)工作，否則應(yīng)切斷電源在醒目處掛設(shè)“正在檢修，禁止合閘”的標志，現(xiàn)場須有人監(jiān)護；7)、作業(yè)結(jié)束時應(yīng)降下吊籃，切斷電源，鎖好控制電箱，防止其他人員擅自啟動提升機。鋼絲繩 1)、提升用鋼絲繩安全系數(shù)K大于等于7；2)、提升鋼絲繩不得用斷股和斷絲達到報廢標準的鋼絲繩；3)、鋼絲繩繩卡要與鋼絲繩匹配，不得少于三個，繩卡要一順排例，不得正反交錯，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，U型環(huán)部分應(yīng)卡在繩頭一側(cè)，壓板放在受力繩的一側(cè)；4)、卷揚機卷筒纏繞繩最少不得少于3圈；5)、鋼絲繩應(yīng)有過路保護并不得拖地，鋼絲繩與其它保護裝置間應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟僮骶嚯x。當(dāng)?shù)劐^無設(shè)計計算規(guī)定時，可采用腳手架鋼管（Φ48）或角鋼（L75*6），不小于2根并排設(shè)置，間距不小于500mm，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。1監(jiān)理月報。安裝驗收表（JGJ882010附錄B）。工作措施： 1）組織措施（1）建立安全監(jiān)理目標體系，明確建設(shè)工程現(xiàn)場監(jiān)理組織機構(gòu)中安全監(jiān)理人員及其職責(zé)分工，按《安全監(jiān)理實施細則》加以控制；物料提升機安裝和拆卸時，總承包單位必須書面通知監(jiān)理方和其他有關(guān)方面管理人員到安裝或拆卸現(xiàn)場，項目經(jīng)理和安檢員必須在親臨現(xiàn)場組織指揮物料提升機的安裝和拆卸工作。 2）施工單位拒不整改或安全隱患嚴重時，應(yīng)及時發(fā)出《工程暫停令》并報建設(shè)單位。 2）檢查物料提升機操作人員特種作業(yè)操作證。 2）審查安拆作業(yè)人員資格，填寫報單，并保留審查記錄?，F(xiàn)特上報總監(jiān)理工程師，請予以審查。四、安全監(jiān)理組織機構(gòu)及人員崗位職責(zé) 實行總監(jiān)理工程師負責(zé)制：由總監(jiān)理工程師審核其專項施工方案；由專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)其安裝和拆除的旁站監(jiān)理工作；五、專業(yè)工程特點及工作流程 應(yīng)以已審核批準的《物料提升機專項施工方案》為依據(jù)，按安裝前準備、安裝、啟用前檢查驗收、使用和維護、拆卸等過程進行編寫；其涉及的標準、規(guī)范和技術(shù)要求可參照〈附件一〉執(zhí)行。安裝驗收階段： 1）按《物料提升機安全技術(shù)規(guī)程》JGJ882010附錄B物料提升機安裝自檢表進行驗收，并簽署驗收意見。拆卸作業(yè)中不得拋構(gòu)件。 2）事中檢查。施工升降機進場檢查驗收記錄。1監(jiān)理工程師通知單及監(jiān)理工程師通知回復(fù)單。架體1）、架體底座應(yīng)安裝在地腳螺栓上，并用雙螺帽固定；2)、架體垂直偏差不應(yīng)超過3%0，并不得超過200mm；3)、物料提升機截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3%0；4)、架體搭設(shè)時，采用螺栓邊接的構(gòu)件，不得采用M10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個，不得漏裝或以鉛絲代替；5)、架體外側(cè)除上、卸料口外須使用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)防護，不得使用阻礙視線或增加風(fēng)荷載的材料；6)、架體
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