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煤礦安全規(guī)程培訓(xùn)教案-免費(fèi)閱讀

2025-05-11 06:15 上一頁面

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【正文】 (四)線路電纜的用途、型號(hào)、電壓、截面和長(zhǎng)度。(三)照明和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓不超過127V。(六)運(yùn)送物料時(shí),開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。任一區(qū)段行車時(shí),各水平必須有信號(hào)顯示。(三)同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌,道岔的鋼軌型號(hào)不得低于線路的鋼軌型號(hào)。(二) 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)當(dāng)班爆破完畢。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。第三百六十五條 井下爆破必須使用發(fā)爆器。第三百六十四條 爆破母線和連接線必須符合下列要求:(一)爆破母線符合標(biāo)準(zhǔn)。(三)在爆破地點(diǎn)20m 以內(nèi),礦車、未清除的煤(矸)或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(七)工作面有2個(gè)及以上自由面時(shí)。無封泥、封泥不足或者不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或者捆在藥卷上。第三百五十五條 從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)當(dāng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。在掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施。煤礦許用炸藥的選用必須遵守下列規(guī)定:(一)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。第三百四十八條 爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,并符合下列要求:(一)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào),并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。第三百四十六條 在開鑿或者延深立井井筒時(shí),必須在地面或者在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進(jìn)行起爆。發(fā)放的爆炸物品必須是有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品,并且雷管應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按同一廠家和同一品種進(jìn)行發(fā)放。(二)發(fā)放硐室爆炸物品的貯存量不得超過1天的需要量,其中炸藥量不得超過400kg。第三百三十條 地面爆炸物品庫(kù)必須有發(fā)放爆炸物品的專用套間或者單獨(dú)房間。(三)將噴出的瓦斯或者二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或者抽采瓦斯管路。%%,%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。恢復(fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。第一百七十三條?。r(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m %時(shí),嚴(yán)禁爆破。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。第一百六十五條 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,切斷電源,設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志,禁止人員入內(nèi)。第一百五十七條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。第一百五十四條 采空區(qū)必須及時(shí)封閉。的采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并遵守下列規(guī)定:(一)采煤工作面風(fēng)速不得低于1m/s。第一百五十條 采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),嚴(yán)禁2個(gè)采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。第一百四十八條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。第一百四十四條 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每條聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。第一百四十三條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定:(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項(xiàng)措施。第一百三十九條 礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。第一百三十七條 進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度,下同)必須在2℃以上。(二)有害氣體的濃度不超過表4規(guī)定。第一百二十八條 從報(bào)廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時(shí),必須制定安全措施。撤換支架的工作應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行,不連續(xù)施工時(shí),每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫。第四章 井巷維修和報(bào)廢第一百二十五條 礦井必須制定井巷維修制度,加強(qiáng)井巷維修,保證通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。非操作人員嚴(yán)禁在錨桿鉆車周圍停留或者作業(yè)。電纜必須連接牢固、可靠,電纜收放裝置必須完好。(三)截割部運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員在截割臂下停留和穿越,機(jī)身與煤(巖)壁之間嚴(yán)禁站人。第一百一十八條 使用刨煤機(jī)采煤時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(一)工作面至少每隔30m 裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置,或者裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置。以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。(四)作業(yè)范圍內(nèi)必須有充足的照明。上山施工傾角大于20176。(三)抓矸完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機(jī)身。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。(三)及時(shí)清理溜矸孔內(nèi)的矸石,防止堵孔。(四)由下向上施工25176。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí),應(yīng)當(dāng)采取套管法或者其他安全措施。礦井閉坑報(bào)告必須有完善的各種地質(zhì)資料,在相應(yīng)圖件上標(biāo)注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等,情況不清的應(yīng)當(dāng)予以說明。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進(jìn)行全面安全檢查。(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。第十三條 入井(場(chǎng))人員必須戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用品,穿帶有反光標(biāo)識(shí)的工作服。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的,不得使用。煤礦企業(yè)必須支持群眾組織的監(jiān)督活動(dòng),發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,建立健全各級(jí)負(fù)責(zé)人、各部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責(zé)任制。第三條 煤炭生產(chǎn)實(shí)行安全生產(chǎn)許可證制度。第六條 煤礦建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施和職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格,取得資格證書,方可上崗作業(yè)。煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的安全投入和職業(yè)病危害防治費(fèi)用提取、使用必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。(二)井上、下對(duì)照?qǐng)D。(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。第十九條 煤礦發(fā)生事故后,煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救,礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)搶救指揮,并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí),注漿孔應(yīng)當(dāng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。(二)由明槽進(jìn)入暗硐或者由表土進(jìn)入基巖采用鉆爆法施工時(shí),必須制定專項(xiàng)措施。出渣時(shí),反井鉆機(jī)應(yīng)當(dāng)停止擴(kuò)孔作業(yè)。臨時(shí)和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離,必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確,并制定防止冒頂、片幫的安全措施。(四)傘鉆支撐完成前不得脫開懸吊鋼絲繩,使用期間必須設(shè)置保險(xiǎn)繩。(五)耙裝機(jī)在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。第六十二條 使用挖掘機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)嚴(yán)禁在作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。采煤機(jī)停止工作或者檢修時(shí),必須切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān),斷開采煤機(jī)隔離開關(guān),打開截割部離合器。(五)更換截齒和滾筒時(shí),采煤機(jī)上下3m 范圍內(nèi),必須護(hù)幫護(hù)頂,禁止操作液壓支架。采用遙控操作時(shí),司機(jī)必須位于安全位置。第一百二十條 使用運(yùn)煤車、鏟車、梭車、履帶式行走支架、錨桿鉆車、給料破碎機(jī)、連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機(jī)等掘進(jìn)機(jī)后配套設(shè)備時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(一)所有安裝機(jī)載照明的后配套設(shè)備啟動(dòng)前必須開啟照明,發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)人員離開,再開機(jī)運(yùn)行。給料破碎機(jī)行走時(shí)兩側(cè)嚴(yán)禁站人。(三)刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí),必須保證通風(fēng)安全并由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。報(bào)廢的斜井(平硐)應(yīng)當(dāng)填實(shí),或者在井口以下斜長(zhǎng)20m處砌筑1座磚、石或者混凝土墻,再用泥土填至井口,并加砌封墻。s-1)最 低最 高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車巷道8輸送機(jī)巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷6采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷4掘進(jìn)中的巖巷4其他通風(fēng)人行巷道設(shè)有梯子間的井筒或者修理中的井筒,風(fēng)速不得超過8m/s;梯子間四周經(jīng)封閉后,井筒中的最高允許風(fēng)速可以按表5規(guī)定執(zhí)行。kW。儀表必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。(二)貫通時(shí),必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。第一百四十六條 進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。采煤工作面必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。第一百五十一條 井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)當(dāng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。開采突出煤層時(shí),工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。第一百六十三條 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。井下充電室,在同一時(shí)間內(nèi),5t及以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過1組時(shí),可不采用獨(dú)立通風(fēng),但必須在新鮮風(fēng)流中。(三)突出礦井。第一百七十五條 礦井必須從設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必須及時(shí)處理。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或者接近地質(zhì)破壞帶時(shí),必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或者其他異常時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理。井上、下接觸爆炸物品的人員, 必須穿棉布或者抗靜電衣服。每個(gè)硐室貯存的炸藥量不得超過2t,電雷管不得超過10天的需要量;每個(gè)壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg,電
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