【正文】 改善勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作 降低對工人操作技術(shù)難度要求 縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。 功率密度高，加熱集中，不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。~45176。三、 碳弧氣刨工藝主要工藝參數(shù)：電源極性、電流與碳棒直徑、刨削速度、壓縮空氣壓力、碳棒的伸出長度、碳棒與工件的傾角、電弧長度等。 在生產(chǎn)中多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲或材料作為電極。 釬料與釬劑 釬料釬焊時用作形成釬縫金屬的填充金屬，稱為釬料(1) 釬料的分類 根據(jù)釬料的熔點不同：熔點低于450℃的成為軟釬料，熔點低，強度也低 熔點高于450℃的稱為硬釬料，具有較高的強度，應(yīng)用廣（2） 釬料型號：（3）釬料的牌號 釬劑是釬焊時使用的焊接。 熱量集中，加熱時間短，冶金過程簡單，熱影響區(qū)小，變形小，易獲得質(zhì)量較好的接頭 焊接速度快，生產(chǎn)率高 電阻焊不需要消耗焊條、焊絲、乙炔、焊劑等。其余工藝參數(shù)的選定見表8—1表8—13。四、 富氬混合氣體保護焊設(shè)備五、 富氬混合氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)：焊絲的選擇、焊接電流、電弧電壓、焊絲伸出長度、氣體流量、焊接速度、電源種類和極性。 直流反接易實現(xiàn)噴射過渡，飛濺少，并且還可以發(fā)揮“陰極破碎”作用。2）鎢極直徑及端部形狀 交流時，一般磨成圓珠形。 應(yīng)用最廣的是鈰鎢極。細滴過渡時25~36V。三、CO2氣體保護焊的熔滴過渡 主要有兩種形式：短路過渡和滴狀過渡四、CO2氣體保護焊的飛濺問題 飛濺是二氧化碳焊的主要缺點。2）、分類：按焊絲直徑： 按操作方式：二氧化碳氣體保護焊的特點（1）優(yōu)點 1）、焊接成本低 2）、生產(chǎn)率高 3）、焊接質(zhì)量高 4）、焊接應(yīng)力和變形小 5）、操作性能好 6）、適用范圍廣（2）缺點 1）、使用大電流焊接時，焊縫表面成形較差，飛濺較多。第一節(jié) 氣體保護電弧焊的原理及特點課前提問：1）埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)有哪些？ 2）角焊縫的自動焊一般采取哪兩種形式進行焊接呢？一、氣體保護電弧焊的原理及分類 氣體保護電弧焊的原理氣體保護電弧焊：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。 一般直徑越大，焊接速度越大，焊絲偏移距離越大。焊絲傾角 焊絲后傾時，焊縫厚度和余高增大，而焊縫寬度明顯減小。 焊劑的型號三、焊劑與焊絲的選配常用焊劑與焊絲的選配及用途見表7—5。 焊劑的分類 1）、焊劑按制造方法不同主要有熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑。二、等速送絲式埋弧焊機 MZ1—1000型是典型的等速送絲式埋弧焊機，主要用于焊接水平位置及傾斜小于15176。教學(xué)重點埋弧焊的原理及埋弧焊的工藝參數(shù)教學(xué)難點埋弧焊機及埋弧焊的焊接材料第一節(jié) 埋 弧 焊 原 理課前提問：1）焊接殘余應(yīng)力的分類怎么分？ 2）消除殘余應(yīng)力的方法有哪幾種？導(dǎo)入新課：焊條電弧焊的弧光非常刺眼，那么能不能有一種焊接方法把電弧給蓋住呢？一、埋弧焊過程 焊絲送進→焊劑流出→焊件焊絲被熔化→液態(tài)熔渣上浮→液態(tài)金屬凝固形成焊縫→液態(tài)熔渣形成渣殼（教室自己總結(jié)，以便于學(xué)生加深記憶）二、埋弧焊的特點 埋弧焊的優(yōu)點 1）、焊接生產(chǎn)率高 2）、焊接質(zhì)量好 3）、改變焊工的勞動條件 4）、節(jié)約焊接材料及電能 5）、焊接范圍廣 埋弧焊的缺點 1）、埋弧焊采用顆粒狀焊劑進行保護，焊接位置受到限制 2）、焊接時，容易產(chǎn)生焊偏及未焊透 3）、埋弧焊使用電流較大，不適宜焊接厚度小于1mm薄件?；鹧娉C正法 火焰矯正法的加熱方法有點狀加熱，線狀加熱和三角形加熱三種。一是從設(shè)計上考慮，二是從工藝方面考慮。3. 焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序。2． 彎曲變形。 對于耐熱鋼和不銹鋼，其焊接材料的化學(xué)成分應(yīng)與母材大致相同。三、焊接熱影響區(qū)的組織和性能 概念：在焊接過程中，母材因受熱影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。 冷卻速度越快，珠光體含量越多，焊縫的硬度和強度隨之增加，而塑性和韌性則隨之降低。課后總結(jié)：本節(jié)課的重、難點：是焊接電流與焊條直徑的選擇布置課后作業(yè)：習(xí)題冊本章剩余習(xí)題全部做完課尾師生互動：共同討論焊條直徑和焊接電流選配不當(dāng)造成的焊接缺陷第五章教案授課題目第五章 金屬熔化焊過程教研室主任教務(wù)科長授課時數(shù)授課方法教具授課班級與時間教學(xué)目標(biāo)通過本章的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解焊縫金屬的結(jié)晶過程教學(xué)重點焊縫金屬的結(jié)晶過程教學(xué)難點焊接熱影響區(qū)的組織和性能第三節(jié)焊縫結(jié)晶過程課前提問：1）焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？ 2）怎樣選配合適的焊接工藝參數(shù)？導(dǎo)入新課：焊條與焊件都被電弧給融化了，那它變成焊縫這一過程又是怎樣的呢？一、焊縫金屬一次結(jié)晶 一次結(jié)晶包括生核和長大兩個基本過程。（畫圖說明）三、焊縫形式及形狀尺寸 按焊縫結(jié)合式可分為： 按施焊時焊縫在空間所處位置分為： 按焊縫斷續(xù)情況分為： 1）、焊縫寬度（c） 2)、余高（h） 3）、熔深 4）、焊縫厚度(δ) 5)、焊腳尺寸（K） 6）、焊縫成形系數(shù)（φ=c/H）四、焊接位置 焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示，有平焊，立焊，橫焊和仰焊課后總結(jié)：重點：焊接接頭的類型難點：坡口的類型及焊接位置布置作業(yè)：習(xí)題冊填空題1—20題，判斷題6—20題，選擇題2—20題，名詞解釋14課尾師生互動：討論大家見過的坡口形式第四節(jié) 焊縫符號和焊接方法代號一、焊縫符號焊縫符號一般由基本符號、輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號和指引線組成。（2）、酸性焊條和堿性焊條的選用。 牌號：字母“H”表示焊絲；“H”后的一位或兩位數(shù)字表示含碳量；化學(xué)元素后面的數(shù)字表示該元素的近似含量，當(dāng)某種合金元素的含量低于1%時，可省略只記元素符號。課后總結(jié)：本節(jié)課重、難點：區(qū)分、掌握交、直流弧焊電源的型號布置作業(yè)：習(xí)題冊本章剩余習(xí)題全部做完課尾師生互動：討論交、直流弧焊電源的焊后焊接質(zhì)量授課題目第四章焊條電弧焊教研室主任教務(wù)科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間 教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)：掌握焊條電弧焊的原理及特點?；『刚髌饔泄杌『刚髌鳎чl管弧焊整流器，晶體管弧焊整流器等。1） 焊條電弧焊：2） 鎢極氬弧焊，等離子弧焊：3） 二氧化碳氣體保護焊：4） 埋弧焊：5） 對弧焊電源空載電壓的要求。防止或減少焊接電弧偏吹的措施:1) 焊接時，在條件許可情況下盡量使用交流電源焊接。電弧靜特性曲線分為三個不同的區(qū)域，下降特性區(qū)，即隨著電流增加電壓減小，上升特性區(qū)，電壓隨電流的增加而升高。（舉例：一扇門和人的例子講兩個必要條件）氣體電離和陰極電子發(fā)射是焊接電弧產(chǎn)生和維持的兩個必要條件。2. 焊割時間過長或者焊（割）嘴離工件太近，割嘴溫度升高，割炬內(nèi)的氣體壓力增大，增大了混合氣體的流動阻力，降低了氣體的流速而引起回火。二 氣割設(shè)備及工具氣割設(shè)備及工具主要有：氧氣瓶，乙炔瓶，液化石油氣瓶，減壓器，割炬（或氣割機）等。2） 金屬氣割時形成氧化物的熔點應(yīng)低于金屬本身3） 金屬在切割氧流中燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)。教學(xué)重點氣割的原理及條件，回火現(xiàn)象。4） 在容器內(nèi)焊接時，內(nèi)部尺寸不應(yīng)過小，還應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作。2） 高處焊接作業(yè)時，焊工應(yīng)該系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護。到工廠及實訓(xùn)車間要時刻想著安全。缺點：產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力，焊接變形會影響結(jié)構(gòu)形狀和尺寸精度，焊接應(yīng)力會削弱結(jié)構(gòu)的承載能力。 按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三類。 ，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要專門熔煉、澆鑄，工序簡單，生產(chǎn)周期短，對于單件和小批生產(chǎn)特別明顯。（4）焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。（2） 操作引弧時，以免強烈的弧光傷害他人及自己眼睛。2） 把該容器和外界聯(lián)系的部位，都要進行 隔離和切斷。二、 焊接勞動的保護 所謂的勞動保護是指為保障職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康所采取的措施。3） 金屬燃燒氧化后生成熔渣和產(chǎn)生反應(yīng)熱，熔渣被切割氧吹除。3） 切割時，燃氣的燃燒和金屬的氧化，需要采用合適的煙塵控制裝置和通風(fēng)裝置。因為這樣的加熱條件好，切割面滲碳的可能性最小。教學(xué)重點弧焊電源的外特性教學(xué)難點焊接電弧產(chǎn)生的條件第一節(jié) 焊接電弧課前提問：1）簡述氣割的原理 2）發(fā)生回火后應(yīng)如何采取應(yīng)急措施？導(dǎo)入新課：焊接的熱量是哪來的呢？熱量又是什么條件下產(chǎn)生和維持的呢？焊接電?。河珊附与娫垂┙o的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。二 焊接電弧的構(gòu)造及靜特性1. 焊接電弧的構(gòu)造 可分為：陰極區(qū)，陽極區(qū)，和弧柱區(qū)三個部分。造成電弧的磁偏吹的因素主要有下列幾種：1） 導(dǎo)線接線位置引起的磁偏吹。一、 弧焊電源外特性的要求1. 弧焊電源外特性的概念。弧焊變壓器一般也稱交流弧焊電源，他在所有弧焊電源中應(yīng)用最廣。飛濺少等。一、焊條電弧焊原理短路引弧焊條與焊件熔化液態(tài)熔渣上浮液態(tài)金屬冷卻結(jié)晶形成焊縫。 1）、酸性焊條：熔渣成分主要是酸性氧化物。坡口類型 1）、基本型：I形坡口、V形坡口、單邊V形坡口、U形坡口、J形坡口。五、焊接速度六、焊接層次 ~，生產(chǎn)率較高，并且比較容易保證質(zhì)量和便于操作。 焊縫成形系數(shù)：φ=熔寬/熔深=C/H； C：焊縫寬度； H：焊縫有效厚度 焊縫成形系數(shù)小，焊縫窄而深。熔合區(qū)溫度處于固相線和液相線之間。 再結(jié)晶區(qū) 經(jīng)過再結(jié)晶，塑性、韌性提高了，但強度卻降低了。三、焊接工藝方法的選用 氣焊 焊條電弧焊 埋弧焊 手工鎢極氬弧焊 CO2氣體保護焊四、焊接熱輸入及焊接工藝參數(shù)的選用 焊接工藝參數(shù)對焊接接頭性能的影響控制焊接熱輸入對焊接接頭性能的影響控制五、焊接工藝措施課后總結(jié)：本節(jié)課的重點是焊接熱循環(huán) 難點：焊縫的熔合比布置課后作業(yè)：習(xí)題冊剩余部分全部做完課尾師生互動：討論熔合比大好還是小好？授課題目第六章 焊接應(yīng)力與變形教研室主任教務(wù)科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)：使學(xué)生充分掌握焊接應(yīng)力與變形的分類及控制措施技能目標(biāo)：在實際生產(chǎn)工作中會適用其所學(xué)理論知識控制變形教學(xué)重點影響焊接殘余變形的因素，控制焊接殘余變形的措施。5． 扭曲變形。4） 焊接方向：其焊縫越長，焊后變形也越大。2. 反變形法 反變形主要用來控制角變形和彎曲變形。2. 選擇合理的焊接工藝采納數(shù)應(yīng)盡量采用小的焊接熱輸入，選用小直徑焊條，較小的焊接電流和快速焊等3. 采用預(yù)熱的方法4. 加熱減應(yīng)區(qū)法5. 捶擊法三、消除殘余應(yīng)力的方法 1. 消除應(yīng)力退火 消除應(yīng)力退火有整體消除應(yīng)力退火和局部消除應(yīng)力退火兩種： 是將焊接結(jié)構(gòu)在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，以消除其殘余應(yīng)力，獲得穩(wěn)定尺寸精度的一種方法。 按焊絲的數(shù)目和形狀可分為單絲埋弧焊機、多絲埋弧焊機及帶狀電極埋弧焊機。二、焊劑 焊劑的作用 1)、有效地保護電弧和熔池，防止空氣中氮、氧等有害氣體侵入熔池，改善焊縫的結(jié)晶狀況及氣體逸出條件。 對于同一牌號，焊劑生產(chǎn)有兩種顆粒度，在細顆粒產(chǎn)品后面加——“x”。余高稍有增加，焊縫寬度變化不大。 1）、I形坡口預(yù)留間隙雙面埋弧焊 為保證焊透，必須預(yù)留間隙，鋼板厚度越大，其間隙也應(yīng)越大。技能目標(biāo)：在實際生產(chǎn)工作中會使用氣體保護焊的設(shè)備及基本操作方法。3）按操作方式不同：手工、半自動、自動氣體保護電弧焊。合金元素的氧化與脫氧 主要采用錳、硅聯(lián)合脫氧的方法脫氧CO2焊的氣孔問題氣