【正文】 改善勞動(dòng)條件，可在有害環(huán)境下長(zhǎng)期工作 降低對(duì)工人操作技術(shù)難度要求 縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。 功率密度高，加熱集中，不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達(dá)50mm。~45176。三、 碳弧氣刨工藝主要工藝參數(shù)：電源極性、電流與碳棒直徑、刨削速度、壓縮空氣壓力、碳棒的伸出長(zhǎng)度、碳棒與工件的傾角、電弧長(zhǎng)度等。 在生產(chǎn)中多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲或材料作為電極。 釬料與釬劑 釬料釬焊時(shí)用作形成釬縫金屬的填充金屬，稱為釬料(1) 釬料的分類 根據(jù)釬料的熔點(diǎn)不同：熔點(diǎn)低于450℃的成為軟釬料，熔點(diǎn)低，強(qiáng)度也低 熔點(diǎn)高于450℃的稱為硬釬料，具有較高的強(qiáng)度，應(yīng)用廣（2） 釬料型號(hào)：（3）釬料的牌號(hào) 釬劑是釬焊時(shí)使用的焊接。 熱量集中，加熱時(shí)間短，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單，熱影響區(qū)小，變形小，易獲得質(zhì)量較好的接頭 焊接速度快，生產(chǎn)率高 電阻焊不需要消耗焊條、焊絲、乙炔、焊劑等。其余工藝參數(shù)的選定見(jiàn)表8—1表8—13。四、 富氬混合氣體保護(hù)焊設(shè)備五、 富氬混合氣體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)：焊絲的選擇、焊接電流、電弧電壓、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量、焊接速度、電源種類和極性。 直流反接易實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)渡，飛濺少，并且還可以發(fā)揮“陰極破碎”作用。2）鎢極直徑及端部形狀 交流時(shí)，一般磨成圓珠形。 應(yīng)用最廣的是鈰鎢極。細(xì)滴過(guò)渡時(shí)25~36V。三、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡 主要有兩種形式：短路過(guò)渡和滴狀過(guò)渡四、CO2氣體保護(hù)焊的飛濺問(wèn)題 飛濺是二氧化碳焊的主要缺點(diǎn)。2）、分類：按焊絲直徑： 按操作方式：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn) 1）、焊接成本低 2）、生產(chǎn)率高 3）、焊接質(zhì)量高 4）、焊接應(yīng)力和變形小 5）、操作性能好 6）、適用范圍廣（2）缺點(diǎn) 1）、使用大電流焊接時(shí)，焊縫表面成形較差，飛濺較多。第一節(jié) 氣體保護(hù)電弧焊的原理及特點(diǎn)課前提問(wèn)：1）埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)有哪些？ 2）角焊縫的自動(dòng)焊一般采取哪兩種形式進(jìn)行焊接呢？一、氣體保護(hù)電弧焊的原理及分類 氣體保護(hù)電弧焊的原理氣體保護(hù)電弧焊：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。 一般直徑越大，焊接速度越大，焊絲偏移距離越大。焊絲傾角 焊絲后傾時(shí)，焊縫厚度和余高增大，而焊縫寬度明顯減小。 焊劑的型號(hào)三、焊劑與焊絲的選配常用焊劑與焊絲的選配及用途見(jiàn)表7—5。 焊劑的分類 1）、焊劑按制造方法不同主要有熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑。二、等速送絲式埋弧焊機(jī) MZ1—1000型是典型的等速送絲式埋弧焊機(jī)，主要用于焊接水平位置及傾斜小于15176。教學(xué)重點(diǎn)埋弧焊的原理及埋弧焊的工藝參數(shù)教學(xué)難點(diǎn)埋弧焊機(jī)及埋弧焊的焊接材料第一節(jié) 埋 弧 焊 原 理課前提問(wèn)：1）焊接殘余應(yīng)力的分類怎么分？ 2）消除殘余應(yīng)力的方法有哪幾種？導(dǎo)入新課：焊條電弧焊的弧光非常刺眼，那么能不能有一種焊接方法把電弧給蓋住呢？一、埋弧焊過(guò)程 焊絲送進(jìn)→焊劑流出→焊件焊絲被熔化→液態(tài)熔渣上浮→液態(tài)金屬凝固形成焊縫→液態(tài)熔渣形成渣殼（教室自己總結(jié)，以便于學(xué)生加深記憶）二、埋弧焊的特點(diǎn) 埋弧焊的優(yōu)點(diǎn) 1）、焊接生產(chǎn)率高 2）、焊接質(zhì)量好 3）、改變焊工的勞動(dòng)條件 4）、節(jié)約焊接材料及電能 5）、焊接范圍廣 埋弧焊的缺點(diǎn) 1）、埋弧焊采用顆粒狀焊劑進(jìn)行保護(hù)，焊接位置受到限制 2）、焊接時(shí)，容易產(chǎn)生焊偏及未焊透 3）、埋弧焊使用電流較大，不適宜焊接厚度小于1mm薄件?；鹧娉C正法 火焰矯正法的加熱方法有點(diǎn)狀加熱，線狀加熱和三角形加熱三種。一是從設(shè)計(jì)上考慮，二是從工藝方面考慮。3. 焊接結(jié)構(gòu)的裝配及焊接順序。2． 彎曲變形。 對(duì)于耐熱鋼和不銹鋼，其焊接材料的化學(xué)成分應(yīng)與母材大致相同。三、焊接熱影響區(qū)的組織和性能 概念：在焊接過(guò)程中，母材因受熱影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。 冷卻速度越快，珠光體含量越多，焊縫的硬度和強(qiáng)度隨之增加，而塑性和韌性則隨之降低。課后總結(jié)：本節(jié)課的重、難點(diǎn)：是焊接電流與焊條直徑的選擇布置課后作業(yè)：習(xí)題冊(cè)本章剩余習(xí)題全部做完課尾師生互動(dòng)：共同討論焊條直徑和焊接電流選配不當(dāng)造成的焊接缺陷第五章教案授課題目第五章 金屬熔化焊過(guò)程教研室主任教務(wù)科長(zhǎng)授課時(shí)數(shù)授課方法教具授課班級(jí)與時(shí)間教學(xué)目標(biāo)通過(guò)本章的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解焊縫金屬的結(jié)晶過(guò)程教學(xué)重點(diǎn)焊縫金屬的結(jié)晶過(guò)程教學(xué)難點(diǎn)焊接熱影響區(qū)的組織和性能第三節(jié)焊縫結(jié)晶過(guò)程課前提問(wèn)：1）焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？ 2）怎樣選配合適的焊接工藝參數(shù)？導(dǎo)入新課：焊條與焊件都被電弧給融化了，那它變成焊縫這一過(guò)程又是怎樣的呢？一、焊縫金屬一次結(jié)晶 一次結(jié)晶包括生核和長(zhǎng)大兩個(gè)基本過(guò)程。（畫圖說(shuō)明）三、焊縫形式及形狀尺寸 按焊縫結(jié)合式可分為： 按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為： 按焊縫斷續(xù)情況分為： 1）、焊縫寬度（c） 2)、余高（h） 3）、熔深 4）、焊縫厚度(δ) 5)、焊腳尺寸（K） 6）、焊縫成形系數(shù)（φ=c/H）四、焊接位置 焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示，有平焊，立焊，橫焊和仰焊課后總結(jié)：重點(diǎn)：焊接接頭的類型難點(diǎn)：坡口的類型及焊接位置布置作業(yè)：習(xí)題冊(cè)填空題1—20題，判斷題6—20題，選擇題2—20題，名詞解釋14課尾師生互動(dòng)：討論大家見(jiàn)過(guò)的坡口形式第四節(jié) 焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)一、焊縫符號(hào)焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、焊縫尺寸符號(hào)和指引線組成。（2）、酸性焊條和堿性焊條的選用。 牌號(hào)：字母“H”表示焊絲；“H”后的一位或兩位數(shù)字表示含碳量；化學(xué)元素后面的數(shù)字表示該元素的近似含量，當(dāng)某種合金元素的含量低于1%時(shí)，可省略只記元素符號(hào)。課后總結(jié)：本節(jié)課重、難點(diǎn)：區(qū)分、掌握交、直流弧焊電源的型號(hào)布置作業(yè)：習(xí)題冊(cè)本章剩余習(xí)題全部做完課尾師生互動(dòng)：討論交、直流弧焊電源的焊后焊接質(zhì)量授課題目第四章焊條電弧焊教研室主任教務(wù)科長(zhǎng)授課時(shí)數(shù)授課方法講授教具授課班級(jí)與時(shí)間 教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：掌握焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)?；『刚髌饔泄杌『刚髌鳎чl管弧焊整流器，晶體管弧焊整流器等。1） 焊條電弧焊：2） 鎢極氬弧焊，等離子弧焊：3） 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：4） 埋弧焊：5） 對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。防止或減少焊接電弧偏吹的措施:1) 焊接時(shí)，在條件許可情況下盡量使用交流電源焊接。電弧靜特性曲線分為三個(gè)不同的區(qū)域，下降特性區(qū)，即隨著電流增加電壓減小，上升特性區(qū)，電壓隨電流的增加而升高。（舉例：一扇門和人的例子講兩個(gè)必要條件）氣體電離和陰極電子發(fā)射是焊接電弧產(chǎn)生和維持的兩個(gè)必要條件。2. 焊割時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者焊（割）嘴離工件太近，割嘴溫度升高，割炬內(nèi)的氣體壓力增大，增大了混合氣體的流動(dòng)阻力，降低了氣體的流速而引起回火。二 氣割設(shè)備及工具氣割設(shè)備及工具主要有：氧氣瓶，乙炔瓶，液化石油氣瓶，減壓器，割炬（或氣割機(jī)）等。2） 金屬氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身3） 金屬在切割氧流中燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)。教學(xué)重點(diǎn)氣割的原理及條件，回火現(xiàn)象。4） 在容器內(nèi)焊接時(shí)，內(nèi)部尺寸不應(yīng)過(guò)小，還應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作。2） 高處焊接作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)該系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。到工廠及實(shí)訓(xùn)車間要時(shí)刻想著安全。缺點(diǎn)：產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力，焊接變形會(huì)影響結(jié)構(gòu)形狀和尺寸精度，焊接應(yīng)力會(huì)削弱結(jié)構(gòu)的承載能力。 按照焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三類。 ，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要專門熔煉、澆鑄，工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，對(duì)于單件和小批生產(chǎn)特別明顯。（4）焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。（2） 操作引弧時(shí)，以免強(qiáng)烈的弧光傷害他人及自己眼睛。2） 把該容器和外界聯(lián)系的部位，都要進(jìn)行 隔離和切斷。二、 焊接勞動(dòng)的保護(hù) 所謂的勞動(dòng)保護(hù)是指為保障職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全和健康所采取的措施。3） 金屬燃燒氧化后生成熔渣和產(chǎn)生反應(yīng)熱，熔渣被切割氧吹除。3） 切割時(shí)，燃?xì)獾娜紵徒饘俚难趸?，需要采用合適的煙塵控制裝置和通風(fēng)裝置。因?yàn)檫@樣的加熱條件好，切割面滲碳的可能性最小。教學(xué)重點(diǎn)弧焊電源的外特性教學(xué)難點(diǎn)焊接電弧產(chǎn)生的條件第一節(jié) 焊接電弧課前提問(wèn)：1）簡(jiǎn)述氣割的原理 2）發(fā)生回火后應(yīng)如何采取應(yīng)急措施？導(dǎo)入新課：焊接的熱量是哪來(lái)的呢？熱量又是什么條件下產(chǎn)生和維持的呢？焊接電?。河珊附与娫垂┙o的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。二 焊接電弧的構(gòu)造及靜特性1. 焊接電弧的構(gòu)造 可分為：陰極區(qū)，陽(yáng)極區(qū)，和弧柱區(qū)三個(gè)部分。造成電弧的磁偏吹的因素主要有下列幾種：1） 導(dǎo)線接線位置引起的磁偏吹。一、 弧焊電源外特性的要求1. 弧焊電源外特性的概念?；『缸儔浩饕话阋卜Q交流弧焊電源，他在所有弧焊電源中應(yīng)用最廣。飛濺少等。一、焊條電弧焊原理短路引弧焊條與焊件熔化液態(tài)熔渣上浮液態(tài)金屬冷卻結(jié)晶形成焊縫。 1）、酸性焊條：熔渣成分主要是酸性氧化物。坡口類型 1）、基本型：I形坡口、V形坡口、單邊V形坡口、U形坡口、J形坡口。五、焊接速度六、焊接層次 ~，生產(chǎn)率較高，并且比較容易保證質(zhì)量和便于操作。 焊縫成形系數(shù)：φ=熔寬/熔深=C/H； C：焊縫寬度； H：焊縫有效厚度 焊縫成形系數(shù)小，焊縫窄而深。熔合區(qū)溫度處于固相線和液相線之間。 再結(jié)晶區(qū) 經(jīng)過(guò)再結(jié)晶，塑性、韌性提高了，但強(qiáng)度卻降低了。三、焊接工藝方法的選用 氣焊 焊條電弧焊 埋弧焊 手工鎢極氬弧焊 CO2氣體保護(hù)焊四、焊接熱輸入及焊接工藝參數(shù)的選用 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭性能的影響控制焊接熱輸入對(duì)焊接接頭性能的影響控制五、焊接工藝措施課后總結(jié)：本節(jié)課的重點(diǎn)是焊接熱循環(huán) 難點(diǎn)：焊縫的熔合比布置課后作業(yè)：習(xí)題冊(cè)剩余部分全部做完課尾師生互動(dòng)：討論熔合比大好還是小好？授課題目第六章 焊接應(yīng)力與變形教研室主任教務(wù)科長(zhǎng)授課時(shí)數(shù)授課方法講授教具授課班級(jí)與時(shí)間教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：使學(xué)生充分掌握焊接應(yīng)力與變形的分類及控制措施技能目標(biāo)：在實(shí)際生產(chǎn)工作中會(huì)適用其所學(xué)理論知識(shí)控制變形教學(xué)重點(diǎn)影響焊接殘余變形的因素，控制焊接殘余變形的措施。5． 扭曲變形。4） 焊接方向：其焊縫越長(zhǎng)，焊后變形也越大。2. 反變形法 反變形主要用來(lái)控制角變形和彎曲變形。2. 選擇合理的焊接工藝采納數(shù)應(yīng)盡量采用小的焊接熱輸入，選用小直徑焊條，較小的焊接電流和快速焊等3. 采用預(yù)熱的方法4. 加熱減應(yīng)區(qū)法5. 捶擊法三、消除殘余應(yīng)力的方法 1. 消除應(yīng)力退火 消除應(yīng)力退火有整體消除應(yīng)力退火和局部消除應(yīng)力退火兩種： 是將焊接結(jié)構(gòu)在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理，以消除其殘余應(yīng)力，獲得穩(wěn)定尺寸精度的一種方法。 按焊絲的數(shù)目和形狀可分為單絲埋弧焊機(jī)、多絲埋弧焊機(jī)及帶狀電極埋弧焊機(jī)。二、焊劑 焊劑的作用 1)、有效地保護(hù)電弧和熔池，防止空氣中氮、氧等有害氣體侵入熔池，改善焊縫的結(jié)晶狀況及氣體逸出條件。 對(duì)于同一牌號(hào)，焊劑生產(chǎn)有兩種顆粒度，在細(xì)顆粒產(chǎn)品后面加——“x”。余高稍有增加，焊縫寬度變化不大。 1）、I形坡口預(yù)留間隙雙面埋弧焊 為保證焊透，必須預(yù)留間隙，鋼板厚度越大，其間隙也應(yīng)越大。技能目標(biāo)：在實(shí)際生產(chǎn)工作中會(huì)使用氣體保護(hù)焊的設(shè)備及基本操作方法。3）按操作方式不同：手工、半自動(dòng)、自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊。合金元素的氧化與脫氧 主要采用錳、硅聯(lián)合脫氧的方法脫氧CO2焊的氣孔問(wèn)題氣