【正文】 容器內(nèi)部盛裝物料且不進行化學反應或其他物理、化學過程，內(nèi)部通常沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu)，又稱為罐。靜置設(shè)備有高溫高壓設(shè)備，介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有 腐蝕性，危險性較大。 4．管道焊接完成后，對焊縫應進行 100％ 外觀檢查。注意防止水土流失和保護標志樁不受到破壞。 二、長輸管道施工要點 （一）線路交樁 線路交樁是在完成線路勘察后，設(shè)計單位向施工單位進行交接樁的工作。 5．進行液壓試驗時，若氣溫低于 5℃，則應采取防凍措施；否則，應改用氣壓試驗。對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于 lOMPa的管道，在壓力試驗前，資料已經(jīng)建設(shè)單位復查，如：管道組成件質(zhì)量證明書 ； 管道組成件的檢驗或試驗記錄 ； 管子加工記錄；焊接檢驗及熱處理記錄；設(shè)計修改及材料代用文件。穩(wěn)壓 lOmin，再將壓力降至設(shè)計壓力進行檢查，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 （二）氣壓試驗 根據(jù)管道輸送的介質(zhì)，選用空氣或惰性氣體作介質(zhì)進行壓力試驗稱為氣壓試驗。 7．管道復位時，應由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查， 并 應按規(guī)范規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng) 吹掃 及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。不允許吹洗的設(shè)備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。管線上儀表取源部位的零部件應和管道同時安裝。 3．管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。固定支架受力很大，安裝時必須牢固。 （二）熱力管道安裝要求 。符合安裝要求的產(chǎn)品應附有合格證書。 2．工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。調(diào)壓時壓力應穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于 3 次，調(diào)試后應按規(guī)定填寫“安全閥最初調(diào)試記錄”。當不合格時，應加倍抽查；仍不合格時，該批閥門不得使用。 (3)合金鋼管道組成件應采 用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復查，并作好標記。本條主要知識點是：管道的組成，管道安裝施工 前的檢驗和現(xiàn)場條件，工業(yè)管道安裝的施工程序。繞線式感應電動機在啟動時，為了減少啟動電流和保證啟動轉(zhuǎn)矩，可通過轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器以減小定子電流的辦法來進行。 (2)電動機主機的安裝與校正。 4．定子槽楔應無斷裂、凸出和松動現(xiàn)象。 4．對細長型轉(zhuǎn)子的電動機，為防止轉(zhuǎn)軸變形，在保管期間應按廠家要求定期盤動 轉(zhuǎn)子。進行耐壓試驗前，必須將被試驗元件用搖表檢查絕緣狀況。 2．電壓從零開始，以 2～ 3kV/S 的速度逐漸升高。 三、變壓器的試驗 （一）極性和組別測量 檢查變壓器接線組別或極性與設(shè)計要求是否相符。 （二）變壓器的干燥 1．加熱裝置：安裝現(xiàn)場通常采用電加熱。 3．充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?，應有壓力監(jiān)視和補充裝置，在運輸過程中應保持正壓，氣體壓力應為 ～ 。檢查完后應在接地螺釘?shù)谋砻嫱可戏冷P漆，在焊縫表面涂以瀝青漆。接地干線與接地極的連接、接地線與接地干線的連接應采用焊接。 2．接地模塊的安裝 接地模塊的安裝除滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，還應參閱制造商提供的有關(guān)技術(shù)說明。 （一）接地極的安裝要求 (1)接地溝的挖掘 挖接地溝時，應根據(jù)設(shè)計要求對接地裝置的線路進行測量并彈線 。 及以下線路，一般不沿線架設(shè)避雷線，但桿塔仍應逐基接地。 （三）避雷線和接地裝置 各種電壓等級輸電線路，一般采用下列防雷方式： 及以上送電線路，應全線裝設(shè)雙避雷線，且輸電線路愈高，保護角愈?。ㄓ袝r小于 20176。 （一）避雷器安裝要求 1．閥式避雷器 (1)避雷器不得任意拆開、破壞密封和損壞元件； (2)避雷器在運輸存放過程中應立放 ，不得倒置和碰撞； (3)避雷器安裝前，應進行必要的檢查； (4)避雷器組裝時，其各節(jié)位置符合出廠標志的編號； (5)帶串、并聯(lián)電阻的閥式避雷器，同相組合單元間的非線性系數(shù)的差值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 》 GB50150 的規(guī)定； (6)避雷器各連接處的金屬接觸表面，除去氧化膜及油漆后，應涂一層電力復合脂； (7)并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上，銘牌位于易于觀察的同一側(cè)； (8)拉緊的絕緣子串必須堅固，彈簧伸縮自如，同相各絕緣子串的拉力要均勻； (9)均壓環(huán)安裝要水平，不得 歪斜； (10)放電計數(shù)器密封良好，動作可靠 ； (11)金屬 氧化物避雷器的排氣管道通暢，排出的氣體不會引起相間或?qū)Φ亻W絡，并不得噴及其他電氣設(shè)備； (12)避雷器引線的連接不應使端于受到超過允許的外加應力。 3．拉線是否緊固，受力情況如何。 （五）導線連接要求 1．每根導線在每一個檔距內(nèi)只準有一個接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，要求導線和避雷線均不得有接頭。緊固程度不夠，鐵塔受力后部件會較早產(chǎn)生滑動，對結(jié)構(gòu)受力不利。夯實時應在電桿的兩對側(cè)交替進行，以防電桿移位或傾斜。 高壓輸電線路的基礎(chǔ)形式分為；現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)、裝配式基礎(chǔ)、樁式基礎(chǔ)和巖石基礎(chǔ)等。本條主要知識點是：勘測定位、基礎(chǔ)施工、桿塔組立、放線施工、導線連接的要求及竣工驗收檢查。 檢查開關(guān)柜的安裝是否符合要求。 成立試運行的組織，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。 聯(lián)鎖試驗：手車在工作位置及試驗位置時，斷路器能分合閘。 試驗內(nèi)容：母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。型鋼頂部應高出抹平地面 lOmm．基礎(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地。 4．柜體幾何尺寸應符合設(shè)計要求。本條主要知識點是：成套配電裝置的檢查和驗收要求，成套配電裝置安裝前建筑工程應具備的條件，成套配電裝置柜體安裝要求，成套配電裝置檢查調(diào)試和驗收要求。 4． 必 要時選用修配法，對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。 8．操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差。 4．散裝設(shè)備的裝配精度。 一 ，機械設(shè)備安裝精度 機械設(shè)備安裝工程是將一系列設(shè)備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線，從而構(gòu)成一個技術(shù)裝備系統(tǒng)，并最終形成生產(chǎn)能力。在提升過程中，不但可以控制構(gòu)件和設(shè)備的運動姿態(tài)和應力分布，還可以讓構(gòu)件和設(shè)備在空中滯 留和微動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)倒裝施工和空中拼接，完成人力和現(xiàn)有設(shè)備無法完成的任務，使大型構(gòu)件和設(shè)備安裝過程既簡便快捷，又安全可靠。當灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土。 (6)坐漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB00231 的規(guī)定。 (2)待灌漿層強度達到 75%以上時，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設(shè)備 精度。 3．部分靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。 2．解體式機械設(shè)備安裝：對某些大型設(shè)備，由于運輸條件的限制，無法將其整體運輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場，出廠時只能將其分解成部件進行運輸，在安裝施工現(xiàn)場，重新按設(shè)計、制造要求進行裝配和安裝，稱為解體式安裝。 10．設(shè)備試運轉(zhuǎn) 這是綜合檢驗設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。 (4)組合件的裝配。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿 ； 二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對設(shè)備底座 和基礎(chǔ)間進行的灌漿。大型設(shè)備吊裝就位應編制專項施工方案，根據(jù)安裝設(shè)備的特點、吊裝作業(yè)環(huán)境條件的限制和可以使用的吊裝運輸機械，選擇安全可靠、經(jīng)濟可行的吊裝方案，并按照吊裝運輸方案配置相應的機械、工機具和人員，將設(shè)備吊裝就位。 (5)每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5 塊，放置平墊鐵時，厚的宜放 在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于 2mm。所有設(shè)備安裝的平面位置和標高，均應以確定的基準線和基準點為基準進行測量。 2．預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎(chǔ)的長度超差。 (3)預留地腳螺栓孔內(nèi)應無露筋、凹凸等缺陷，地腳螺栓孔應垂直。本條主要知識點是：設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度的驗收要求，設(shè)備基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀的驗收要求，預埋地腳螺栓的驗收要求，設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病。 2．沉井基礎(chǔ) 用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ) 。本條主要知識點是：材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應用，埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應用，結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)種類及應用，使用功能不同的基礎(chǔ)分類及應用。1H413000 工業(yè)機電工程項目安裝技術(shù) 工業(yè)機電工程涉及的行業(yè)多，工況條件多樣，安裝技術(shù)含量高，調(diào)試、試運轉(zhuǎn)復雜，具有高、大、難、新、奇、特等特點，其特殊工況一般可分為高壓力、高電壓、高溫、有毒、腐蝕、易燃、易爆等。 一、材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應用 1．素混凝土基礎(chǔ)由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)．適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。 三、結(jié)構(gòu)形式不同 的 基礎(chǔ)種類及應用 1．大塊式基礎(chǔ)以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎(chǔ)，廣泛應用于設(shè)備基礎(chǔ)。 一、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度的驗收要求 1．基礎(chǔ)施工單位應提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求；如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強度進行復 測。 (4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應平整，中心標板和標高基準點埋設(shè)、縱橫中心線和標高的標記以及基準點的編號清晰、正確。預埋地腳螺栓中心線位置偏差過大，致使設(shè)備無法正確安裝；標高及露出基礎(chǔ)的長度超差會使地腳螺栓長度或螺紋長度偏差過大，無法起到固定設(shè)備的作用。生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設(shè)備的中心線應埋設(shè)永久性中心線標板，主要設(shè)備旁應埋設(shè)永久性標高基準點，使安裝施工和生產(chǎn)后的維修均有可 靠的依據(jù)。 (6)每一墊鐵組應放置整齊、平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊。 6．安裝精度調(diào)整與檢測 (1)精度調(diào)整與檢測是機械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響到設(shè)備的安裝質(zhì)量。 8．零部件裝配 對于解體機械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機械設(shè)備，應進行拆卸、清洗與裝配。裝配先從組合件開始，從小到大，從簡單到復雜。 11．工程驗收 設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后，應及時辦理工程驗收。這類安裝，不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還必須再 現(xiàn) 制造、裝配的精度，在安裝現(xiàn)場，要達到制造廠的標準，保證其安裝精度要求是高的。脹錨地腳螺栓安裝應滿足下列要求： (1)脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于 7 倍的脹錨地腳螺栓直徑； (2)安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于 lOMPa； (3)鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時應防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰； (4)鉆孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配。 2．無墊鐵安裝施工要求 (1)根據(jù)設(shè)備重量、底座結(jié)構(gòu)，確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量。 四、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿方法及要求 （一）灌漿方法和灌漿料 1．灌漿方法 設(shè)備灌 漿分為一次灌漿和二次灌漿。 4．灌漿前應敷設(shè)外模板。在計算機控制的基礎(chǔ)上，加上無線通信遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遙控。而設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的 位置精度；單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度；整臺（套）設(shè)備在運行中的運行精度三個方面的精度。包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量。操作誤差是不可避免的，問題的關(guān)鍵是將 操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)，關(guān)鍵是操作者的技術(shù)水平和責任心。這種方法是在調(diào)整法解決不了時才使用。 一、成套配電裝置檢查和驗收要求 成套配電裝置運抵現(xiàn)場后，應及時進行檢查和驗收 。在檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)有缺件或型號、盤面尺寸、元件安裝位置等與設(shè)計圖紙不符，或因運輸、搬運以及在拆箱過程中造成的損傷，均應會同有關(guān)部門確認后并一一記錄，必要時要求生產(chǎn)廠家或供貨單位進行修改。 2．柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 ‰，相互間接縫不應大于 2mm，成列盤面偏差不應大干 5mm。 過電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調(diào)整，機械連鎖調(diào)整。手車在試驗位置和工作位 置之間移動時，由于聯(lián)鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。 安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。 檢查并試驗所有表計及繼電器動作是否正確。 一、輸配電線路施工的一般程序 勘測定位 → 基礎(chǔ)施工 → 桿塔組立 →→ 放線施工 → 導線連接 → 竣工驗收檢查。 （三）桿塔組立要求 桿塔組立過程中，經(jīng)常使用的工器具包括：鋼絲繩、白棕繩、 起重 滑車及起重工具等。 2．鐵塔組立 鐵塔組立的方法可以分為兩大類：整體組立法和分解組立法。 （四）放線施工要求 1．線盤架設(shè) (1)放線時，在線盤孔內(nèi)穿人軸杠，然后將軸杠兩端放在線架的托架上。 2．不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接。 4．拉線坑、桿塔坑是否符合填土要求。 2．排氣式避雷器 (1)在安裝前應進行相應的檢查工作； (2)避雷器應在管體的閉口端固定，開口端指向下方。 ）。 二、接地極的選用與質(zhì)檢 （一）接地極的選用 接地極是接地的工作主體，接地工程中廣泛使用的接地極有金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極以及降阻劑。 溝要挖整齊、深淺一致，溝底如有石子應清除干凈。通常接地模塊頂面埋深不應小于 ，接地模塊間距不應小于模塊長度的 3～ 5 倍。接地干線與支線末端應露出地面 以上，以便接引地線。 6．接地電阻的測量：接地電阻一般可用電流表、電壓表法或用接地電