【正文】 電動機(jī)應(yīng)有熱過載保護(hù)、短路保護(hù)、斷相保護(hù)、漏電保 護(hù)等裝置，并應(yīng)根據(jù)電動機(jī)銘牌數(shù)據(jù)調(diào)整保護(hù)裝置的額定值。 險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。 使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。 安全隔絕 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代 替盲板或斷開法蘭。 注意事項(xiàng) 拆移電機(jī)后，電機(jī)底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加對正的工作 量。 將內(nèi)軸承蓋加足潤滑油先套入軸內(nèi)，然后再裝軸承，軸承安裝方法如上圖所示。在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑洗干凈，檢查它是否損壞，有無必要更換。不能同時起動，應(yīng)由容量大到小逐臺起動。 運(yùn)行前檢查項(xiàng)目 電動機(jī)絕緣電阻測定，測定內(nèi)容應(yīng)包括三相相間絕緣電阻和三相繞組對地絕緣電阻。如果仍然拉不出來，可對皮帶輪外表加熱，在皮帶輪受熱膨脹而軸承尚未熱透時，將皮帶輪拉出來。在初步分析的基礎(chǔ)上，再深入調(diào)查，觀察或做必要的試驗(yàn)和測量，便可確定引起故障的原因和損壞的部位。 電動機(jī)運(yùn)行故障的判斷和排除 造成電動機(jī)運(yùn)行故障的原因很多。 聽：辨別電動機(jī)缺相、過載等故障時的聲音及轉(zhuǎn)子掃膛、籠型轉(zhuǎn)子斷條、軸承故障時的特殊聲響，以故障的大致部位。 造成斷條的原因：制造方面，對于鑄鋁轉(zhuǎn)子，因工藝質(zhì)量關(guān)系造成導(dǎo)條內(nèi)部縮孔，砂眼、夾層等。繞組接線錯誤大致有以下幾種情況：某相繞組中有一個或幾個線圈嵌反或頭尾接錯；極相組接反；某相 繞組接反；多路并聯(lián)繞組支路接錯；星角接法錯誤等。繞組是多根并聯(lián)時，其中有一支路發(fā)生了斷路，其后果雖不如整相斷路嚴(yán)重，但也會造成不對稱運(yùn)行，并引 起發(fā)熱和振動而損害電動機(jī)。 b 繞 組受潮，絕緣材料失去絕緣作用；電動機(jī)長期過載運(yùn)行，絕緣材料因長時間受高溫而變脆，以至開裂脫落；繞組的線圈在嵌入槽里時，由于操作上的疏忽，將絕緣材料碰傷或碰破，或使槽絕緣移位，致使導(dǎo)線與鐵心相接觸；轉(zhuǎn)子和定子相擦，使鐵心過熱，燒壞槽楔子和絕緣材料；繞組端部過長，與端蓋相碰；引出線絕緣損壞，與機(jī)殼相碰等都可以造成繞組接地。 電氣故障。電動機(jī)的傳動皮帶安裝過緊或電動機(jī)與被拖動的機(jī)械之間沒有校正好，都會造成電動機(jī)過載，造成軸承發(fā)熱或引起機(jī)組的振動。嚴(yán)重過載，將使電動機(jī)停轉(zhuǎn)，電流劇增，燒毀電動機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子。不平衡的電壓加在電動機(jī)上，會產(chǎn)生三相電流的不對稱，破壞了旋轉(zhuǎn)磁場的對稱性，使電動機(jī)發(fā)出低沉的嗡嗡聲，機(jī)身也因此而振動，且因電流不平衡，造成電動機(jī)過熱。起動困難甚至不能起動，即使能起動，但轉(zhuǎn)速上升很慢，起動時間過長，達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致電動機(jī)電流過大、溫升高，甚至冒煙燒毀。 工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷 等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修理。 使用電氣工具時，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。 使用砂輪研磨時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃。不允許使用大錘打小錘，也不允許小錘打大錘。方法是：用電鉆在尖嘴鉗剪線用的刀刃前段鉆直徑為 、直徑為 兩個槽孔，再分別用 、 的鉆頭稍擴(kuò)一下 (注意：別擴(kuò)穿了 !)，使這兩個槽孔有一個薄薄的刃口。使用中切忌亂扔，以免損壞絕緣塑料管。 電工常用的鋼絲鉗有 150、 17 200 及 250mm 等多種規(guī)格。切忌把刀刃垂直對著導(dǎo)線切割絕緣層 ,因?yàn)檫@樣容易割傷電線線芯。方形的套筒上裝有一只撐桿。活扳手切不可反過來使用。 軸套磨損不應(yīng)大于 2 mm 水泵與電機(jī)不同軸度誤差，不許超過 mm，端面不平行度小于 mm/m。 修整或更換葉輪，平衡盤、蝸殼、口環(huán)、軸套、水封環(huán)密封等件。 電氣設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 14 泵的清掃制度 每班對設(shè)備表面進(jìn)行擦拭，對周圍進(jìn)行打掃。 電氣設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 13 遇有下列情況之一者，應(yīng)及時報告有關(guān)人員或啟動備用泵 各種儀表指針擺動不正常， 所列情況，電機(jī)或泵聲音有明顯變化，電機(jī)和泵軸承溫度升高，但未超過規(guī)定值，泵和管路嚴(yán)重漏料，或其它問題時。 如有冷卻水時，待泵溫度降至正常后關(guān)閉冷卻水。 盤車數(shù)轉(zhuǎn)，檢查泵內(nèi)、電機(jī)內(nèi)有無摩擦等異常聲響，有無卡住現(xiàn)象，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查密封是否滿足工作要求。 適用范圍： 本規(guī)程適用鈦白車間所屬各種離心泵的操作、維護(hù)、檢修。 電動機(jī)驅(qū)動的離心壓縮機(jī)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件： a)電動機(jī)、齒輪箱具備試運(yùn)行條件； b)對中符合要求，齒輪箱與壓縮機(jī)間的聯(lián)軸器處于聯(lián)接狀態(tài)； c)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行，高位油箱回油正常，各軸承回油正常； d)對設(shè)置有喘振保護(hù)系統(tǒng)的，系統(tǒng)調(diào)試已完成并處于投運(yùn)狀態(tài)； e)密封系統(tǒng)各部位壓力正常。 停機(jī)后潤滑 油系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，軸承溫度低于 50℃時，停潤滑油泵。 啟動油泵，建立循環(huán)系統(tǒng)，調(diào)整系統(tǒng)壓力，使進(jìn)油總管油壓達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)值。 油箱及高位油箱內(nèi)部應(yīng)清理干凈。 冷水系統(tǒng)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷卻水管應(yīng)清潔、暢通?！?90176。 軸承組裝 軸承合金應(yīng)無損傷、無裂紋、夾渣、空洞、脫殼和重皮等缺陷，其組裝應(yīng)符合下列要求： a) 水平剖分面精度應(yīng)為每 25mmX25mm 內(nèi)有 8 點(diǎn) ～ 16 點(diǎn)接觸印痕，組裝后的自由間隙不應(yīng)大于，且不應(yīng)有錯口現(xiàn)象； b) 頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑應(yīng)為軸承頂間隙的 倍；側(cè)間隙用塞尺或壓鉛法檢查，間隙值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定； c) 軸承緊力宜為 ～ ； d) 止推軸承與止推盤的接觸面積用著色法檢查，應(yīng)達(dá) 75%以上； e) 止推軸承的軸向間隙用百分表檢查，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 軸承和油封安裝應(yīng)按本規(guī)范 條的規(guī)定執(zhí)行。 將筒體就位，調(diào)整好與其他機(jī)器之間的相對位置，初步擰緊筒體與底座的連接螺栓，將水平儀放在軸承座水平剖分面的四角處，測量機(jī)體橫向水平度，橫向水平度的允許偏差為 。進(jìn)油孔帶有節(jié)流孔板時，應(yīng)測量節(jié)流孔板直接，且符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 機(jī)組灌漿 地腳螺栓孔灌漿應(yīng)符合下列要求： a) 地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿，應(yīng)在初對中后進(jìn)行； b) 預(yù)留孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行清理，并用水潤濕 12h 后清除積水及異物，并不得有油污； c) 地腳螺栓埋入混凝土中的 部位不得有銹蝕、油漆及油漬； d) 帶錨板的地腳螺栓，其預(yù)留孔的上、下各 100mm 處灌漿采用水泥砂漿，中間部位應(yīng)填充干砂； e) 地腳螺栓孔內(nèi)灌漿的混凝土，終凝后 4h 內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。 由電動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動的以及由電動機(jī)和煙氣輪機(jī)共同驅(qū)動的壓縮機(jī)組應(yīng)以齒輪箱為基準(zhǔn)對中。 八螺栓及以上 177。 汽輪機(jī)直接驅(qū)動壓縮機(jī)的機(jī)組應(yīng)以汽輪機(jī)為找正找平的基準(zhǔn)機(jī)器；帶齒輪箱的壓縮機(jī)組應(yīng)以齒輪箱為找正找平的基準(zhǔn)機(jī)器。 機(jī)組的監(jiān)測元件應(yīng)校驗(yàn)合格后裝入。 機(jī)組施工的安全技術(shù)和勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行 SH3505 的規(guī)定。 表 1 基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差 單位： mm 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差值 1 坐標(biāo)位置 20 2 不同平面的標(biāo)高 20 3 平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 檢驗(yàn)后應(yīng)對零部件、備品、備件采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，并妥善保管。檢修工程可參照執(zhí)行。 電氣設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 基礎(chǔ)檢查復(fù)測及表面處理 基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合 SH 3510 的規(guī)定，外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 5mm。 電氣設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3 拆卸的零部件應(yīng)擺放有序，并不應(yīng)直接放在地面上。 底座找正找平應(yīng)符合下列要求： a) 底座縱橫中心線及基礎(chǔ)表面中心線位置允許偏差為 5mm； b) 底 座標(biāo)高允許偏差為 177。 軸端距允許誤差應(yīng)符合下列要求： a) 齒式聯(lián)軸器為 0mm～ ； b) 膜片聯(lián)軸器應(yīng)符合表 2 規(guī)定。 一次對中（初對中）應(yīng)在機(jī)體閉合狀態(tài)下進(jìn)行。 二次對中應(yīng)調(diào)整徑向位移、軸向傾斜，其允許偏差見表 3。 推力瓦塊的承力面不應(yīng)有劃傷痕跡。 安裝應(yīng)符合下列要求： a) 檢查干氣密封組件，方向正確； b) 用專用工具將密封裝到軸上，確保密封、轉(zhuǎn)子上的兩條參考線在同一鉛垂面上； c) 轉(zhuǎn)子兩端不得同時安裝干氣密封； d) 待密封裝到位后拆去螺桿、安裝板、安裝盤及卡環(huán)； e) 將鎖緊螺母轉(zhuǎn)入軸端并旋緊； f) 用專用工具安裝且不能見油。 垂直剖分式壓縮機(jī)密封安裝 垂直剖分式壓縮機(jī)干氣密封安裝前的檢查應(yīng)符合本規(guī)范 條的規(guī)定。 表 7 齒輪軸跳動量允許值 單位： mm 部位 測點(diǎn)代號 1 2 3 4 5 6 7 8 低速齒輪 高速齒輪 齒輪吊裝應(yīng)符合本規(guī)范 條的規(guī)定，吊裝前應(yīng)用壓縮空氣將齒輪及箱體內(nèi) 部吹掃干凈。 10 電動機(jī)安裝 電動機(jī) 的就位、找正找平應(yīng)符合本規(guī)范 條規(guī)定，電氣部分的檢查應(yīng)按電氣專業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 落地式軸承絕緣墊板應(yīng)符合下列要求： a)每層絕緣板應(yīng)較軸承箱或上層墊板的邊緣寬 2mm～ 3mm,絕緣板螺栓孔應(yīng)稍大于軸承箱上相應(yīng)的螺栓孔尺寸，螺栓孔邊緣應(yīng)平整無毛刺，螺栓應(yīng)有絕緣套； b)安裝過程中應(yīng)保持絕 緣板外露部分的清潔和干燥，用膠帶將外露部分及接縫貼封。 b)縱橫軸線允許偏差為 5mm。 12 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件： a)土建工程全部結(jié)束； b)水、電、汽、氣等公用工程具備使用條件； c)與機(jī)組相關(guān)的電器、儀表系統(tǒng)具備使用條件； d)與機(jī)組相關(guān)的管道系統(tǒng)安裝完畢，試壓吹掃完畢，支、吊架按要求調(diào)整完畢； e)試運(yùn) 所需的隔熱工程施工完畢； f)油系統(tǒng)已經(jīng)油沖洗合格； g)機(jī)組靜態(tài)試驗(yàn)已經(jīng)完畢； h)附屬設(shè)備和相關(guān)設(shè)備具備使用條件； i)控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、聯(lián)校完畢； j)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。 電動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： a)啟動電流、啟動電壓和時間； b)定子溫度、軸承溫度、軸振動； c)電流、電壓； d)各緊固件； e)磁力中心線位置； f)惰走時間； g)冷卻水溫。 啟動驅(qū)動機(jī)連續(xù)運(yùn)行 4h，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀 況并記錄參數(shù)。 離心壓縮機(jī)組機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)前，施工單位、總承包單位與建設(shè) /監(jiān)理單位應(yīng)共同審查確認(rèn) 下列資料： a)設(shè)計變更資料； b)開箱檢驗(yàn)記錄； c)基礎(chǔ)交接資料（包括沉降觀測資料）； d)墊鐵安裝隱蔽工程記錄； e)機(jī)器安裝記錄； f)機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄（按制造廠提供的零部件圖）； g)對中記錄； h)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置調(diào)試記錄； i)附屬機(jī)器及設(shè)備安裝施工記錄； j)附屬管道安裝記錄； k)機(jī)器單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； l)煙機(jī)低負(fù)荷試運(yùn)車記錄； m)在安裝中經(jīng)修改的零部件圖樣或說明以及缺陷的修復(fù)記錄。 檢查電器控制設(shè)備是否完好。 觀察儀表指示，調(diào)整至合適工況，觀察泵有無異響振動等情況，觀察電機(jī)電流是否正常，確認(rèn)正常后方可轉(zhuǎn)入其它操作。 待備用泵啟動后完全正常時，停止欲停泵。 黃干油潤滑累計運(yùn)行 2020 小時或六個月，應(yīng)換新油。 檢查處理漏水、氣部位，更換盤根。 重打基礎(chǔ) 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 水泵不水平度，每米不許超過 。 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于為維修電工正確使用常用電工工具及手持式電動工具提供理論依據(jù)。當(dāng)螺釘或螺母的尺寸較大或扳手的工作位置很狹窄，就可用棘輪扳手。 電工刀的使用 普通的電工刀由刀片、刀刃、刀把、刀掛等構(gòu)成。 對雙芯護(hù)套線的外層絕緣的剝削，可以用刀刃對準(zhǔn)兩芯線的中間部位，把導(dǎo)線一 剖為二。剪 8 號鍍鋅鐵絲時，應(yīng)用刀刃繞表面來回割幾下，然后只須輕輕一扳，鐵絲即斷。主要用來剪切線徑較細(xì)的單股與多股線以及給單股導(dǎo)線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等。大錘及手錘的手柄須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，安裝牢固可靠。砂輪必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩，其 強(qiáng)度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時擋住碎塊。 Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。如果使用Ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于 30毫安 、動作時間不大于 秒的漏電保護(hù)電器。 長期擱置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。當(dāng)電動機(jī)的運(yùn)行發(fā)生故障時，為盡快根據(jù)故障發(fā)生的現(xiàn)象，找出電動機(jī)的故障原因，排除故障。電源電壓過低、過高，電動機(jī)必須停止工作。 負(fù)載方面原因 由于電動機(jī)功率選擇不當(dāng)、電動機(jī)負(fù)載超過額定值、被拖動的機(jī)械有故障、轉(zhuǎn)動不靈活、皮帶過緊、拉力過大等，都會造成電動機(jī)過載。電動機(jī)在潮濕的環(huán)境中運(yùn)行時，絕緣容易受潮，絕緣強(qiáng)度 大大減低，易于擊穿，造成繞組接地或短路故障。軸承損壞的明顯標(biāo)志是：軸承及軸承蓋部位過熱，電動機(jī)的振動加劇，并且發(fā)出不正常的響聲，加大了電動機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，造成電動機(jī)過熱，而且往往導(dǎo)致電動機(jī)定轉(zhuǎn)子相擦。當(dāng)繞組的絕緣陳舊老化、脫落或繞組受潮時，繞組中的導(dǎo)體就會與鐵心、機(jī)殼相碰。當(dāng)電動機(jī)帶一定負(fù)載運(yùn)行時，若突然一相繞