模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題-免費(fèi)閱讀
【正文】 A 、平衡式 B 、環(huán)形 C 、非平衡式 D 、矩形 8 、在實(shí)際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱斜角α一般取 __ ___ 至 _ ____ 度，最大不超過(guò) ___________ 度。A 、擋料銷； B 、導(dǎo)正銷； C 、側(cè)刃； D 、初始擋料銷。 （ ） 11 、一般情況下，從拉深變形的特點(diǎn)考慮，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸模的圓角表面粗糙度小些。（ ） 3 、搭邊值的作用是補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便。 8 、冷擠壓過(guò)程中，根據(jù)金屬流動(dòng)方向和凸模運(yùn)動(dòng)方向的相互關(guān)系，可分為軸向擠壓和徑向擠壓，軸向擠壓又可分為 、 和 三種。壓力機(jī)的閉合高度：壓力機(jī)滑塊處于下死點(diǎn)位置時(shí)，滑塊下表面到壓力機(jī)工作臺(tái)上表面的距離。、凹模常用的固定方法有臺(tái)階固定法、 鉚接式固定法 ，螺釘銷釘固定法、澆注粘接固定法等：（1）選擇裝配基準(zhǔn)件：選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)在確定；（2）組裝配件；（3）總體裝配：在總裝前，應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序；（4）調(diào)整凸、凹模間隙：在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模隙，使之均勻一致；（5）檢驗(yàn)、測(cè)試。29．彎曲變形中，彎曲半徑過(guò)小，外層材料的伸長(zhǎng)將超過(guò)材料的允許變形程度，外表面就會(huì)產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致彎裂。（1）單工序沖裁模；（2）復(fù)合模；（3）連續(xù)模。：沖裁力的合力作用點(diǎn). 需要保證模具的沖裁壓力中心和壓力機(jī)滑塊中心重合。1*：中性層：彎曲變形前后長(zhǎng)度保持不變的金屬層或彎曲變形時(shí)切向應(yīng)力變?yōu)榱愕慕饘賹印?．分離工序：被加工材料在外力作用下，因分離而形成一定形狀和尺寸的加工方法。 曲柄壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)：滑塊行程、滑塊行程次數(shù)、公稱壓力、閉合高度、工作臺(tái)尺寸和滑塊底面尺寸、模柄孔尺寸。復(fù)合模：在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工藝的模具連續(xù)模：在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的同一位置完成兩道以上的工序的模具。（3）不管落料還是沖孔，新制模具其沖裁間隙一律采用最小的合理間隙值。20．送料步距：條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱為送料步距。倒裝復(fù)合模在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。此外，應(yīng)根據(jù)具體條件，如工件的形狀、生產(chǎn)批量、模具工作性質(zhì)及工廠現(xiàn)有條件等合理地選用拉深模的材料。 5 、側(cè)刃常被用于定距精度和生產(chǎn)效率要求高的連續(xù)模 中，其作用是控制條料進(jìn)給方向上的步距 。 ”，錯(cuò)誤的畫(huà)“ 180。（ ）
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