【正文】 涂漆的 厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。煙管與引風(fēng)機(jī)連接應(yīng)采用軟 接頭，不得將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上。 手搖泵應(yīng)垂直安裝。15 177。 管道連接的琺蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表閥門安裝的位置應(yīng)便于檢修， 并不得緊貼墻壁、樓板和管架。 1 滑動軸承溫最高不超過 60℃ 2 滾動軸承溫度最高不超過 80℃ 檢驗方法： 用溫度計檢查。 鍋爐有爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封堵嚴(yán)密。 表 組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 項 墻板的標(biāo)高 墻板垂直度和全高 墻板間兩對角線的長度之差 墻板框的縱向位置 墻板頂面縱向水平度 墻板間的距離 跨距≤2M 跨距2M 兩墻板的頂面在同水平面相對高差 前軸、后軸的水平度 前軸和后軸和軸心線相對標(biāo)高 各軌道在同水平面的相對高差 相鄰兩軌道間的距離 目 允許偏差（㎜） 2 177。 檢驗方法： 觀察和尺量檢查。 與溝壁 100～150 ㎜ 與溝底 100～200 ㎜ 與溝頂（不通行地溝） 50～100 ㎜ （半通行和通行地溝）200～300 ㎜ 檢查方法: 尺量檢查. 架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度,如設(shè)計無規(guī)定,應(yīng)符合下列規(guī)定 （以保溫層外表面計 算）。 1 抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛,掃凈,當(dāng)管徑小于或等于 500 ㎜時,抹帶可一次完成。管頂上部 500 ㎜以內(nèi)不得回填大于 100 ㎜的塊石和凍土塊。 表 橡膠圈接口最大偏轉(zhuǎn)角 公稱直徑（㎜） 允許偏轉(zhuǎn)角度 檢驗方法；觀察和尺量檢查。尺量檢查 表 室外管道安裝的允許偏差 項次 1 坐標(biāo) 項 鑄鐵管 鋼管、塑料管 復(fù)合管 鑄鐵管 目 埋 埋 埋 埋 地 地 地 地 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 允許偏差（㎜） 100 50 100 40 177。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法： 觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。 管道金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置， 應(yīng)符合設(shè)計要求， 安裝位置應(yīng)便于檢 修、維護(hù)、觀察。管徑大于 32 ㎜,采取焊接. 鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第 條. 管道及配件安裝 主 控 項 目 管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn): 1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水同向流動的蒸氣管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為 3‰,不得小于 2‰. 2 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和氣、水逆向流動的蒸氣管道,坡度不應(yīng)小于 5‰. 3 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%,坡向應(yīng)利于排水和排氣. 檢驗方法:觀察水平尺、拉線、尺量檢查. 補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的位置應(yīng)符合設(shè)計要求. 檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預(yù)拉伸記錄． 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、 系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志. 檢驗方法:對照圖紙查驗合格證,并現(xiàn)場查看. 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、 規(guī)格、 公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要 求。 檢驗方法： 觀察和手扳檢查。 檢驗方法： 觀察及手扳檢查。 檢驗方法： 觀察檢查。 衛(wèi)生器具安裝 主 控 項 目 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏。 熱水部分應(yīng)不低于 Mpa. 檢驗方法: 實驗壓力下 10min 不降、不滲不漏. 水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求. 檢驗方法: 對照圖紙用儀器和尺量檢查. 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定. 檢驗方法: 溫度計實測檢查. 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定. 檢驗方法: 滿水試驗靜置 24H,觀察不漏。 連 接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于 100 ㎜。15 ≯1 ≯25 1 ≯25 ≯308 ≯38 3 ≯75 3 ≯15 3 ≯10 3 ≯15 吊線和尺 量檢查 用水準(zhǔn)儀 （水平尺） 直尺、拉線 和尺量檢 查 檢驗方法 3 塑料管 鋼筋混 凝土管 砼管 鑄鐵管 4 立管 垂直 度 鋼管 塑料管 雨水管道及配件安裝 主 控 項 目 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水 斗。 檢查方法: 觀察或尺量檢查. 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。 給水水平管道應(yīng)有 2‰－5‰的坡度坡向泄水裝置。埋地管道防腐層材質(zhì) 和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。 4 給水管道及配件安裝 主 控 項 目 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。生活給水系統(tǒng)所涉及的的材料必須達(dá)到飲用 水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 表 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（㎜） 支架 最大 間距 （M） 保溫 管 不保 溫管 15 2 20 3 25 32 4 40 3 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 125 6 7 150 7 8 200 7 250 8 11 300 12 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表 的規(guī)定采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時， 在管部分的曲率半徑應(yīng)一致。并形成記錄。 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄 A。 分戶熱計量 以住宅的戶（套）為單位，分別計量向戶內(nèi)供給的若量的計量方式。 熱計量裝置 用以測量熱媒的供應(yīng)熱量的成套儀表及構(gòu)件。 建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)采用有效的 措施防止損壞或腐蝕。 地下室或地下結(jié)構(gòu)物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。 管道支、吊、托梁的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 表 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表 的規(guī)定。 管徑小于或等于 100 ㎜的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲口時破壞的鍍鋅層表面及外 露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100 ㎜的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接， 鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道 系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。 檢驗方法：觀察和局部解剖檢查。 檢驗方法：水平尺的尺量檢查。 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接. 檢驗方法: 觀察檢查. 立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器. 檢驗方法: 觀察檢查. 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差符合表 的規(guī)定. 表 室內(nèi)設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 靜置 設(shè)備 項目 坐標(biāo) 標(biāo)高 垂直度（米） 立式泵體垂 直度（每米） 離心 式水 泵 臥式泵體水 平度(每米) 聯(lián)軸 器同 心度 軸向 傾斜 徑向 位移 允許偏差 （㎜） 15 177。 檢查方法: 觀察檢查. 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并 應(yīng)留出不小于 100 ㎜的隔斷空間。 檢驗方法： 灌水試驗持續(xù) 1H，不滲不漏。 檢驗方法： 觀察和尺量檢查。水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降,不滲不漏. 一 般 項 目 安裝固定式太陽能熱水器,其偏移角不得大于 15’,集熱器 的傾角對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的,應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角。地漏水封高度不得 小于 50 ㎜ 檢驗方法： 試水觀察檢查。 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬制塑料管。 一 般 項 目 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定 表 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高 的允許偏差和檢驗方法 項次 1 2 3 4 項 水 嘴 目 允許偏差（㎜） 177。 連接衛(wèi)生器具的排水管道應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固， 與管道的接觸應(yīng)平整。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。 檢驗方法： 觀察檢查。 檢查方法： 觀察檢查。 管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 9 室外給水管網(wǎng)安裝 一 般 項 目 本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗。 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤內(nèi)。50 177。 100 5 125 5 150 5 200 5 250 4 300 4 350 4 400 3 消防水泵接合器及室外消火栓安裝 主 控 項 目 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍。500 ㎜意識哪個部分回填土中的塊石或凍土 塊不得集中,上部用機(jī)械回填時,機(jī)械不得在管溝上行走. 檢驗方法。當(dāng)管 徑大于 500 ㎜時,應(yīng)分兩次完成. 2 鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前就放入下方,抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固,鋼絲網(wǎng)不得外露. 3 抹帶厚度不得小于管壁厚度,寬度宜為 80～100 ㎜. 檢驗方法:觀察和尺量檢查． 排水管溝及井池 主 控 項 目 溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求. 檢驗方法: 現(xiàn)場觀察,檢查混凝土強(qiáng)度報告. 排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)出水管的標(biāo)高,必須符合設(shè)計,其允許偏差177。 1 人行地區(qū),不小于 . 2 通行車輛地區(qū),不小于 . 3 跨越鐵路,距軌道頂不小于 6M. 檢驗方法: 尺量檢查. 防銹漆的厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷. 檢驗方法。 游泳池地面應(yīng)采取有效的措施防止沖洗排水流入時內(nèi)。5 3 5 5 長度 1/1000，≯5 0，+3 0，+5 5 長度 1/1000 5 5 177。 檢驗方法： 觀察檢查。 軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定； 1 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于 1000r/min 時,不應(yīng)超過 ㎜. 2 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 1000～1450r/min 時,不應(yīng)超過 ㎜. 檢驗方法: 用測震儀檢查. 分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓滿水試驗。 檢驗方法： 觀察檢查。10 2‰，最大 50 3‰，最大 70 2‰，最大 15 3 10 檢驗方法 水準(zhǔn)儀、拉 線和尺量 水準(zhǔn)儀、拉 線和尺量 直尺和拉線 檢查 吊線和尺量 直尺尺量 立管垂直度 成排管道間距 交叉關(guān)的外壁或絕熱層間距 單斗式提升安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 導(dǎo)軌的間距偏差不大于 2 ㎜。安裝高度如設(shè)計無要求時，泵中心距地面為 800 ㎜。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 在涂刷油漆前，必須清除管道及設(shè)備表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。 除塵器安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，位置和進(jìn)、出口方向應(yīng)正確。 檢驗方法： 觀察和啟動檢查。 表 工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 1 2 3 4 5 6 坐 標(biāo) 項 標(biāo) 高 目 架空 地溝 架空 地溝 水平管道縱 橫方向彎曲 DN≤100 ㎜ DN100 ㎜ 允許偏差（㎜） 15 10 177。 檢驗方法：尺量檢查 。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定。 檢驗方法：用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查。5 3 4 檢驗方法 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 吊線和尺量 吊線和尺量 臥式鍋爐爐體全高 立式鍋爐爐體全高 組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。交 叉埋設(shè)時,中水管道應(yīng)位于生活用水管道下面,排水管道上面,其凈距不應(yīng)小于 . 檢驗方法:觀察和尺量檢查. 游泳池水系統(tǒng)安裝 主 控 項 目 游泳池的給水口、回水口、格柵應(yīng)為防腐 材料制成,. 檢驗方法:觀察檢查. 游泳池毛發(fā)聚集器應(yīng)才用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制成,過濾網(wǎng)的孔徑不大于 3 ㎜，其面積應(yīng)為連接管截面積的 ～2 倍。15 1 ≯13 ≯25 8% 5% 4 5 7 用外卡鉗和尺量檢查 用水準(zhǔn)儀（水平尺） 、 直尺、拉線和尺量檢查 檢驗方法 用水準(zhǔn)儀、 （水平尺） 、 直尺、拉線 下量檢查 管道焊口的允許偏差應(yīng)..符合表 的規(guī)定. 掛哦到及管件的焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 焊縫外型尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝要求的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng) 圓滑過渡. 2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷. 檢驗方法: 觀察檢查. 供熱管道的供水系統(tǒng)或蒸汽管,如五設(shè)計規(guī)定，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè) 或上方. 檢驗方法: 對照圖紙,觀察檢查. 地溝內(nèi)管道安裝的位置,其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定。20 10 30 檢驗方法 拉 線 尺 量 用水平儀 拉線尺量 拉 線 尺 量 排水鑄鐵管道采用水泥捻口,油麻填塞密實,接口水泥應(yīng)密實飽滿,其接口面凹入承 口邊緣且深度不得大于 2 ㎜. 檢驗方法:觀察檢查． 排水鑄鐵管外壁在安裝前必須除銹,涂兩遍石油瀝青. 檢驗方法:觀察檢查． 承插口的排水管道安裝時,管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反. 檢驗方法:觀察檢查． 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時應(yīng)符合下列條件。 觀察檢查. 如溝基為巖石、不易清除的塊石,溝底應(yīng)下挖 100～200 ㎜,填鋪細(xì)砂或粒徑不大于 5 ㎜的細(xì)土,夯實到溝底標(biāo)高后,方可進(jìn)行管道敷設(shè). 檢驗方法: 觀察和尺量檢查. 管溝回填土,管頂上部 500 ㎜以內(nèi)應(yīng)用砂或無塊石的土,并不得用機(jī)械回填。橡膠圈的接口管道，每個接口 的最大偏移角不得超過表 的規(guī)定。 觀察沖洗水的濁度,查看有關(guān)部門提供的餓檢驗報告. 一 般 規(guī) 定 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī) 定. 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)付著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷. 檢驗方法: 現(xiàn)場觀察檢查. 管道連接應(yīng)符合工藝要求,閥門、 閥門等設(shè)施其重量或起閉裝置的扭矩不得作用于管道上,當(dāng)管徑≥50 ㎜時必須設(shè)獨立的支 撐裝置. 檢驗方法: 現(xiàn)場觀察檢查. 給水管道與污水管道在不同的標(biāo)高平行敷設(shè),其垂